精益管理在小微企業管理中的應用探析

苗志芹

[摘 要]文章詳細介紹了精益管理在小微企業管理中的現狀，重點探討了其具體應用，包括建立組織機構、提高領導及員工對精益管理的認識等，旨在幫助小微企業實現精益管理，提高小微企業的管理水平，促進小微企業快速發展。

[關鍵詞]精益管理;小微企業;精益生產模式

[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2021.02.113

隨著社會的快速發展，小微企業面臨規模小、成立時間短、專業技術人員匱乏等挑戰，出現管理效率低下等情況，影響小微企業的發展，因此，要及時解決精益管理在小微企業管理中的現狀，促進小微企業健康發展。

1 精益管理在小微企業管理中的現狀

1.1 推廣不到位

一些企業管理人員受知識水平影響不能正確認識精益管理在企業中的重要性，并且只有高等科研單位、大型企業才能深入研究精益管理系統，沒有對精益管理進行推廣，使小微企業管理人員不能充分理解精益管理的優勢，導致理論與實踐相脫離，使精益管理不能應用到小微企業中。主要由于小微企業屬于過度依賴密集型勞動，對管理缺少重視程度。企業管理人員大多都成長于生產一線，知識儲備較為匱乏，只注重短期的利益，導致精益管理推廣不到位。

1.2 思想錯誤

大多數中小微企業管理人員對精益管理存在一定的誤解，認為精益就是裁減人員，減少生產成本。實則精益管理是要實現低投入高產出、減少浪費，而裁減人員會導致人才流失。實行精益管理是改善生產流程，領導要對其提高重視程度，促進企業轉型升級。另外，一些小微企業管理人員對精益管理的認識具有片面性，認為其不適合小微企業。小微企業只注重短期的效益，使用大批量的生產方式，對精益管理產生抵觸情緒，從而阻礙了精益管理的推進。

1.3 企業員工缺少積極性

企業員工是影響精益管理的因素之一，由于企業員工不能正確認識精益管理，缺少工作積極性，并且企業對員工的培訓力度不足，會對精益管理的推廣造成影響。一些小微企業制定精益管理方案時，單純依靠無一線工作經驗的專職管理人員，導致方案缺少有效性和合理性。除此之外，小微企業領導具有較強的專制性，忽略了員工的主觀能動性，使企業員工不能真實表達內心的想法。

1.4 照搬其他企業的生產模式

精益管理是在精益生產的基礎上進行的，而精益生產主要來源豐田企業。由于每個企業的發展水平不同，在進行精益管理時不能照搬其他企業的生產模式。若沒有對企業背景和精益管理進行深入分析，只是將所有的技術手段組合使用，則會對企業的發展產生影響。

2 精益管理在小微企業管理中的應用

2.1 建立組織機構

精益管理工作在價值方面分為增值性工作和非增值性工作。而增值性工作是增加產品價值，使產品發生改變并產生一定的作用，可以減少浪費，節約成本，促進分工更加合理化與規范化;非增值性工作包括辦理手續、檢查、返工等。

在小微企業中建立精益管理部門，主要由總經理對其進行管理，邀請一些專業的精益管理專家和學者進行指導。并且，精益部門要定期或不定期到生產現場做好檢查、調研、指導工作，使精益管理工作有效落實。企業還可以組織精益管理部門學習其他公司的優秀做法，創新精益思想，保證精益管理措施可以順利實行。

精益管理組織機構要根據產品類型建立企業自制體系，實行產品責任制，保證企業全體員工的步調可以保持一致，促進企業快速發展。企業要引導確定產品價值流，使客戶可以感受到產品的價值。企業管理人員要找出流程中存在的問題，根據產品價值流進行重組，當管理人員將批量生產轉變成規模生產時，可以使產品配件生產與效率實現最大化[1]。

企業還可以建立健全精益評估體系，對精益管理帶來的效益進行檢測，使精益評估表能夠充分展示改善的效果，讓領導能夠了解企業改善情況，若發現問題可以及時制定相應的措施。企業領導不僅要對生產工作進行精益評估，還要對管理人員的日常工作和員工的精益思想進行評估，促進企業精益管理順利實施。其中，一些企業領導在實施精益管理取得一定的效果后安于現狀，一直使用舊方法，使企業的發展原地踏步。因此，企業實施精益管理時要不斷改善管理方法，使其順應時代的發展，才能促進企業的長久發展。

2.2 提高領導及員工對精益管理的認識

企業在實施精益管理時，要增強領導對精益管理的認識，加大精益管理的執行力度。企業領導的思想觀念會對企業的發展方向產生影響，因此，領導必須要完全了解精益管理的相關內容，提高對精益管理的重視程度，樹立正確的精益管理價值觀，以身作則，才能更好地帶動員工做好精益管理工作，促進企業快速發展。企業要對員工定期開展精益管理交流會，與員工保持良好的溝通，了解員工的真實需求，及時解決精益管理過程中存在的問題，規范員工的精益行為。

雖然一些制造型企業可以在一周內完成生產，但是這些企業往往會預先幾個月開始接收訂單。主要由于客戶購買意愿具有不穩定性，有時在最后時刻仍不能確定自己想要購買哪種產品。而像某集中控制型企業，通常是根據接單、設計、生產的傳統批量生產模式進行流程設計，并且該過程會經過多手傳遞，耗費時間較長，會出現客戶更改需求或因技術問題返工等情況，對企業的效率和效益產生影響。企業可以建立售后部門，根據客戶的不同需求采取相應的解決對策，不僅可以滿足客戶的需要，還可以使生產工序中的空隙得到充分利用，實現精益生產。這種方式可以讓客戶體驗專屬貴賓級的服務，明確客戶的需求，為客戶提供優質服務，促進企業樹立品牌信任度，贏得客戶的信賴[2]。

2.3 加強員工培訓

小微企業要堅持以人為本的理念，對員工加強精益管理思想教育，與員工建立良好的溝通關系，使員工可以真實表達自己內心的想法，充分發揮員工的主觀能動性。并且員工是企業發展的重要力量，若員工不能完全了解或者反對精益管理，則會影響企業的發展與進步。當員工能夠充分掌握精益管理的具體流程時，才可以使精益管理工作落到實處。企業領導要樂于傾聽員工內心的意見，調動員工的工作積極性，提升員工的價值。企業可以通過觀看視頻、講解案例等方式對員工定期開展精益管理培訓，增強員工對精益管理的認識，加大績效考核力度，對貢獻度高、工作積極的員工給予適當的獎勵，反之，對工作消極的員工進行處罰。

企業在推進精益管理時，要對精益思想加大宣傳力度，加強企業精益文化建設。若企業想要使精益管理得到有效落實，則必須要貫徹精益思想。企業要定期或不定期進行精益培訓，使全體員工都能參與到精益培訓中來，或者可以在企業的每個角落設置精益管理標語與宣傳欄，明確各工作崗位的具體操作流程、領導的管理做法以及公司的相關規范，使員工可以快速了解精益管理的做法，提高對精益管理的認知，才能實現可持續性發展。

2.4 合理使用精益管理方法

企業實施精益管理時，要根據自身的發展情況選擇合理的精益管理方法，采用靈活的精益管理模式。而精益管理方法包括6S精益管理、準時生產、拉動式生產、全面品質管理等。管理人員要了解公司的具體情況，明確精益管理方法中存在的邏輯關系，選擇合適的精益方法，不能照搬其他企業的生產模式[3]。

除此之外，企業要轉變生產模式，能將生產過程由批量生產模式轉變為“單件流”。而從“大批量”到“小批量單件流”是零配件生產和裝配的改革。某企業建立生產單元，其包含各工序以及生產模式。企業可以通過對技術設備進行改造，使自主設計加工設備替代傳統的高速加工設備，不僅可以減少模具更換的時間，還提高了生產效率。例如，某企業將此技術改造應用到生產環節中，既縮短了生產時間，又簡化了生產流程，使零配件的生產時間縮短約94%，人工成本減少約60%，工作場地面積縮小約60%，庫存減少約94%。

3 結論

精益管理具有長期性，隨著社會的快速進步，經濟發展速度逐漸加快，小微企業要順應時代發展，實時更新精益管理模式，使全體員工都能參與到精益管理中來，提高企業的經營利潤，促進企業快速發展。

參考文獻：

[1]帥學濤.福建A公司精益生產管理研究[D].廈門：華僑大學，2019.

[2]孫曉蕓，田玉平.精益管理在企業中的應用[J].中外企業家，2017（21）：55-56.

[3]劉璟璟.中小企業精益管理研究[J].中國市場，2019（20）：81-83.