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基于組態(tài)軟件的PLC 實(shí)訓(xùn)虛擬負(fù)載開發(fā)

2021-04-04 09:50:30
信息記錄材料 2021年1期
關(guān)鍵詞:動(dòng)作故障

鄭 淵

(青島港灣職業(yè)技術(shù)學(xué)院 山東 青島 266000)

1 引言

信息技術(shù)時(shí)代,PLC 在工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中的應(yīng)用日益廣泛,PLC 課程的實(shí)踐教學(xué)至關(guān)重要。目前的PLC 實(shí)訓(xùn)裝置考慮到設(shè)備成本以及安全等問題一般不會(huì)配有真正的生產(chǎn)設(shè)備,一般使用按鈕開關(guān)來模擬實(shí)際的限位開關(guān)或者用指示燈來模擬實(shí)際設(shè)備的動(dòng)作機(jī)構(gòu),從而導(dǎo)致PLC 等課程在實(shí)施項(xiàng)目化教學(xué)的過程中部分項(xiàng)目很難做到直觀形象的教學(xué),影響了實(shí)踐教學(xué)效果。

本文以滑塊的運(yùn)動(dòng)控制為例研究如何通過組態(tài)王軟件設(shè)計(jì)虛擬負(fù)載,通過組態(tài)監(jiān)控畫面來仿真實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)和控制過程,既能最大幅度利用有限資源、降低實(shí)訓(xùn)開發(fā)成本,又能有效地激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和實(shí)際操作能力,從而提升PLC 的實(shí)踐教學(xué)效果[1]。

2 組態(tài)軟件簡介

組態(tài)軟件是上位機(jī)軟件的一種,能夠?qū)崿F(xiàn)對自動(dòng)化過程和裝備的監(jiān)視和控制[2]。它主要具備兩個(gè)方面的功能,一是能夠遠(yuǎn)程監(jiān)視設(shè)備的狀態(tài),對設(shè)備發(fā)生的故障進(jìn)行報(bào)警或記錄,統(tǒng)計(jì)顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù),節(jié)省了現(xiàn)場巡視的時(shí)間;二是能夠?qū)崿F(xiàn)對設(shè)備和生產(chǎn)過程的遠(yuǎn)程自動(dòng)控制以及工藝參數(shù)的遠(yuǎn)程調(diào)整。

目前市場上的組態(tài)軟件有很多種類,比較知名的有WINCC、組態(tài)王、MCGS 等,本文使用的組態(tài)軟件為組態(tài)王,該軟件是一款國產(chǎn)組態(tài)軟件,在國內(nèi)應(yīng)用較為廣泛。

3 虛擬負(fù)載的組成和設(shè)計(jì)思路

3.1 虛擬負(fù)載的組成和動(dòng)作過程

動(dòng)作過程為:滑塊初始位置在左限位處,按下啟動(dòng)按鈕后,主電機(jī)的電,制動(dòng)器電機(jī)同時(shí)得電松閘,滑塊右行,右行至右限位處暫停2 秒然后自動(dòng)左行,左行至左限位處暫停2s 后再自動(dòng)右行,如此周而復(fù)始。按下停止按鈕后,完成一個(gè)周期的剩余動(dòng)作后在左限位處停止。左右限位和制動(dòng)器釋放限位動(dòng)作時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的顏色指示。制動(dòng)器釋放限位故障設(shè)置開關(guān)可以設(shè)置制動(dòng)器釋放限位故障,必須通過故障復(fù)位按鈕才能復(fù)位。

3.2 設(shè)計(jì)思路

PLC 采 用 西 門 子S7-200 SMART CR40 CPU 模塊,該模塊采用以太網(wǎng)與計(jì)算機(jī)通信,編程軟件采用STEP 7-MicroWIN SMART,組態(tài)軟件采用組態(tài)王kingview6.55。

通過組態(tài)王軟件設(shè)計(jì)監(jiān)控畫面,在畫面上繪制主電機(jī)、制動(dòng)器、制動(dòng)器釋放檢測限位、絲杠滑塊、左右限位等圖形元素并將其與PLC 的軟元件建立連接,一方面當(dāng)PLC 的軟元件發(fā)生變化時(shí)使這些圖形元素的位置、顏色等發(fā)生相應(yīng)的變化,另一方面當(dāng)操作畫面上的圖形元素或圖形元素的位置變化時(shí)使PLC 的軟元件的值也有相應(yīng)的變化,從而通過組態(tài)監(jiān)控畫面實(shí)現(xiàn)對滑塊動(dòng)作過程的模擬以及控制。

4 組態(tài)設(shè)計(jì)

4.1 PLC I/O 分配和程序設(shè)計(jì)思路

虛擬負(fù)載為滑塊運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)使用了3 個(gè)PLC 輸入點(diǎn)(啟動(dòng)、停止、復(fù)位按鈕)、2 個(gè)PLC 輸出點(diǎn)(左行、右行接觸器)以及3 個(gè)與觸摸屏通訊的內(nèi)部變量(左限位、右限位和制動(dòng)器釋放限位)。PLC 輸入地址范圍為I0.0 ~I(xiàn)0.2,輸出地址范圍為Q0.0 ~Q0.1,與觸摸屏通訊的PLC 內(nèi)部變量為V0.0、V0.1 和V0.2。

PLC 程序設(shè)計(jì)的主要思路為通過四個(gè)起保停程序段實(shí)現(xiàn)滑塊的左右行以及延時(shí),通過制動(dòng)器電機(jī)輸出點(diǎn)Q0.2與制動(dòng)器釋放檢測限位V0.2 之間的異或邏輯來判斷制動(dòng)器是否發(fā)生故障,同時(shí)為了避免故障誤判,在兩者的異或邏輯后面增加了0.5 秒的延時(shí)環(huán)節(jié)。

4.2 變量定義

為了讓組態(tài)畫面中的圖形元素能夠模擬實(shí)際設(shè)備的動(dòng)作過程,還需要在組態(tài)王軟件中進(jìn)行相應(yīng)的變量定義,組態(tài)王通過“數(shù)據(jù)庫—數(shù)據(jù)詞典”進(jìn)行變量定義,包括內(nèi)部變量和外部變量兩種,其中外部變量需要與PLC 變量相關(guān)聯(lián)。

本項(xiàng)目中定義了6 個(gè)外部變量和2 個(gè)內(nèi)部變量,其中6 個(gè)外部變量分別與PLC 的Q0.0 ~Q0.2 和V0.0 ~V0.2相關(guān)聯(lián),變量的類型為布爾型變量;2 個(gè)內(nèi)部變量分別為滑塊位置和制動(dòng)器故障設(shè)置開關(guān),變量類型為內(nèi)部整型和內(nèi)部離散。

室溫下,將有涂層和無涂層的Q235鋼片樣品分別浸泡模擬海水中,試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),有涂層樣品浸泡34天后,涂層表面沒有出現(xiàn)任何裂紋,所泡鹽水也沒有出現(xiàn)黃色的腐蝕產(chǎn)物;無涂層樣品浸泡6 h后溶液中出現(xiàn)大量的褐色腐蝕物.有涂層的原始樣品在模擬海水中室溫浸泡不同時(shí)間的照片如圖7所示.圖7顯示,有涂層的樣品在模擬海水中室溫浸泡不同時(shí)間后,其顏色仍全是銀白色的,沒有受海水腐蝕的影響.

4.3 動(dòng)畫組態(tài)

4.3.1 滑塊水平移動(dòng)的組態(tài)

雙擊制動(dòng)器的制動(dòng)閘瓦,在“動(dòng)畫連接”窗口中設(shè)置“水平移動(dòng)”屬性,將其與內(nèi)部變量“滑塊位置”相關(guān)聯(lián),使其在“0 ~300”之間移動(dòng)。

4.3.2 左右限位的動(dòng)作組態(tài)

雙擊左限位的直線擺桿,在“動(dòng)畫連接”窗口中設(shè)置“旋轉(zhuǎn)”屬性,將其與內(nèi)部變量“左限位”相關(guān)聯(lián),使V0.0由通到斷時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)40 度,模擬限位復(fù)位的動(dòng)作,由斷到通時(shí)則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)40 度,模擬限位動(dòng)作。右限位的設(shè)置與之相同,不再贅述。

4.3.3 制動(dòng)器限位的動(dòng)作組態(tài)

雙擊制動(dòng)器釋放限位的直線擺桿,在“動(dòng)畫連接”窗口中設(shè)置“旋轉(zhuǎn)”屬性,將其與內(nèi)部變量“制動(dòng)器限位”相關(guān)聯(lián),使V0.2 由斷到通時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)60 度,模擬限位動(dòng)作的情況,由通到斷時(shí)則逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)60 度,模擬限位復(fù)位動(dòng)作。另外通過“制動(dòng)器限位故障設(shè)置開關(guān)”來人工模擬制動(dòng)器釋放限位與制動(dòng)器命令信號(hào)不一致時(shí)導(dǎo)致的故障信號(hào)。

在畫面的命令語言中編輯相應(yīng)的命令語言,以實(shí)現(xiàn)“制動(dòng)器限位故障設(shè)置開關(guān)”的故障模擬功能和滑塊左右移動(dòng)到位時(shí)模擬觸發(fā)左右限位的相關(guān)動(dòng)作功能,如下所示。

if(\本站點(diǎn)開關(guān)==0) \本站點(diǎn)制動(dòng)器限位=\本站點(diǎn)制動(dòng)器電機(jī);

else{if(\本站點(diǎn)制動(dòng)器電機(jī)==1)\本站點(diǎn)制動(dòng)器限位=0;

if(\本站點(diǎn)制動(dòng)器電機(jī)==0) \本站點(diǎn)制動(dòng)器限位=1;}

if(\本站點(diǎn)滑塊右行==1) \本站點(diǎn)位置=\本站點(diǎn)位置+30;

if(\本站點(diǎn)滑塊左行==1) \本站點(diǎn)位置=\本站點(diǎn)位置-30;

if(\本站點(diǎn)位置==0) \本站點(diǎn)左限位=1;

Else \本站點(diǎn)左限位=0; if(\本站點(diǎn)位置==300) \本站點(diǎn)右限位=1;

Else \本站點(diǎn)右限位=0;

5 結(jié)語

本系統(tǒng)利用組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)了滑塊運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,可以通過組態(tài)畫面可以監(jiān)控滑塊動(dòng)作的過程,使學(xué)生明白限位開關(guān)和制動(dòng)器的實(shí)際動(dòng)作原理,教學(xué)過程變得更加形象生動(dòng),彌補(bǔ)了PLC 實(shí)訓(xùn)裝置的不足之處。

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