冶金安全生產現狀事故原因及對策

姓名：李童超（1985.08--）;性別：男，民族：漢族? 籍貫：河北省唐山市人，學歷：本科，畢業于河北聯合大學;現有職稱：中級注冊安全工程師、中級經濟師;研究方向：冶金工程。

摘要：冶金行業的發展和壯大，離不開安全的保障策略與管理制度。本文以冶金行業安全生產現狀、事故原因、保障策略為主要研究對象，針對冶金安全生產進行多角度、多層次、多內容的論述和分析，結合筆者在冶金安全生產工作的科研經驗，提出一系列行之有效的保障舉措和安全管理辦法，助力相關從業人員給予力所能及的幫助和支持。僅供參考。

關鍵詞：冶金行業;安全生產;事故原因

引言：隨著冶金行業安全性問題得到全社會的關注和重視，引發社會一系列的討論和熱議。一方面，當前冶金行業呈現多元化、多樣化的發展模式，對應的安全等級、安全要求進一步提升，另一方面，近年來冶金領域安全事故頻發，引發行業從業人員擔憂。如何有效提升冶金行業的安全生產等級，成為行業內的重要研究議題。

一、冶金行業安全生產現狀

基于我國眾多有色金屬礦藏的豐富性和多樣性，對應的冶金行業生生不息、蓬勃發展。特別是近年來，隨著冶金行業的重要性進一步提升，對應的冶金生產成為行業關注的焦點和熱點，其中包括銅、鐵、鉛、鋅、金等金屬礦產產量均為世界領先。目前，我國冶金行業經過數十年的努力和發展，已經衍生為礦山、燒結、冶金、金屬材料等完整的冶金產業鏈，同時對應的冶金設備、冶金技術、冶金方案等各方面內容都得到提升和改善。雖然冶金行業的安全性、穩定性得到系統化的強化和改變，但是依然存在一些不穩定因素，加劇了行業危險事故的發生概率，特別是近年來冶金產業發展過于迅猛，以至于對應的管理體系、管理架構、管理舉措未能夠有效實施，從而引發一系列的管理問題。

二、冶金安全生產事故原因

（一）人為原因

人為原因分為企業管理、人員從業操守、冶金方案等三方面原因。企業管理主要是針對企業管理體系、管理制度、管理流程等一系列管理工作。通常，冶金企業在管理框架中，對應的管理內容未能有效落實，是引發冶金安全生產事故的主要原因。管理責任不清晰、管理功能未落實、管理人員不對稱等一系列管理原因，加劇了冶金生產作業的危險性和風險性。管理不善，是大多數冶金企業安全生產事故的主要原因，也是亟待解決和處理的主要問題。人員操守問題，大多是操作人員職業素養不足，對冶金工作的流程和內容缺乏足夠的了解和認識，導致冶金生產過程中，出現不可控制的影響，引發冶金生產安全事故發生。冶金生產方案，需要與冶煉金屬的品種、標準、規模等一系列因素相關聯，當制定的冶煉方案與實際情況不符，必然會引發一系列危險事故發生。通常，冶金方案的定制和實施，大多受冶煉企業技術基礎等原因的影響，并且方案的實施存在一定的風險性和危險性，極易發生爆炸等危險事故，因此對應的冶金方案需要充分考慮企業冶煉生產作業的基本要求，考慮每一處危險因素和危險問題。

（二）設備原因

冶金生產作業，需要大量的冶金設備，特別是針對加熱操作環節的冶金設備，對應的加熱爐存在一定的爆炸風險，不少地區的生產安全事故，是由冶金設備爆炸引發人員傷亡，不僅影響了冶金工程的開展和進行，同時也帶來一系列的問題和影響。

三、提升冶金安全生產的主要舉措

（一）強化冶金企業的安全管理

冶金安全生產，需要相關企業從管理機構、管理制度、管理流程等一系列方面進行深入的管理和改革，既要確保管理工作能夠按部就班的推進和實施，同時也要不斷提升安全管理的成效和作用，能夠從管理體系中，實現冶金行業的安全生產，同時還能夠保障各項危險因子得到有效控制和規避。眾所周知，冶金企業的安全管理工作，要不斷進行深化和落實，定期開展冶金安全生產方面的培訓和指導，提升全體從業人員的安全意識，并且對安全管理的規定和制度進一步強化，特別是對安全管理工作的具體內容，落實相應的管理規定和管理流程，對任何違背安全管理工作的人員，必定嚴懲不貸。

（二）提升冶金人員的安全意識

冶金人員，是冶金工作的核心，也是安全生產工作的重點，因此針對冶金工作人員的安全意識，需要進行系統化、程序化、多樣化的教學，針對冶金人員的安全知識儲備進行科學化的強化和培訓。針對上文提高的冶金人員工作問題，借助教學體系，能夠強化冶金人員的安全意識，強化工作人員的安全理念，側重對安全知識的補充和延伸，改善冶金人員落后的安全意識[1]。

（三）定期開展設備維護工作

冶金設備的維護工作，是確保冶金安全生產的保障和基礎，特別是冶金生產作業時，針對設備的維護內容，務必要真實有效落實和實施，確保冶金設備能夠得到必要的改善和維護。眾所周知，不安全的冶金操作以及管理模式，會加劇冶金設備的運營負擔，從而增加一些安全隱患，需要定期對設備進行檢修和維護，必要時需要更換設備的核心構件，提升冶金設備安全生產等級，保障冶金企業的安全保障。不少企業對于冶金設備的維護工作重視不足，引發冶金設備高負荷生產和運行，加劇了冶金設備的危險性，同時也間接降低了設備的使用壽命，增加了冶金企業的運營成本。因此，開展定期維護工作，能夠及時對冶金設備的風險問題加以控制，并且能夠以最低的成本實現冶金設備使用壽命的提升和延長，從而助力冶金企業生產成本得到有效控制[2]。

結論：綜上所述，冶金行業安全生產工作，需要借助相關安全生產事故進行學習和分析，針對事故的根源進行控制和調整，優化安全管理思想與管理邏輯，針對可能存在的危險問題以及危險因素，進行及時的干預和治理，對冶金行業安全生產工作進行系統化的優化和改進，確保冶金生產工作的有序開展。

參考文獻：

[1]秦緒華，張秀華.冶金安全生產煤氣作業實訓中心建設研究[J].冶金與材料，2020，40（03）：36+38.

[2]杜江林.冶金安全生產事故頻發的根源及對策措施[J].世界有色金屬，2019（24）：293+295.

河北省唐山市古冶區應急管理局 河北 唐山 古冶區063100