淺談新時(shí)代機(jī)械加工工藝

張志斌

摘要：機(jī)械加工工藝作為影響企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全的重要因素，企業(yè)必須科學(xué)合理的管控產(chǎn)品生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，對(duì)工作環(huán)境不斷優(yōu)化，加強(qiáng)加工工藝的實(shí)際操作質(zhì)量，本文以機(jī)械加工工藝的基本原則作為切入點(diǎn)，對(duì)機(jī)械加工工藝的具體流程以及技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行探討，希望對(duì)相關(guān)行業(yè)工作者有所幫助。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝;新時(shí)代;探討

在新時(shí)代下的產(chǎn)品生產(chǎn)中，為提高企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品使用的質(zhì)量安全，所以對(duì)零件生產(chǎn)的加工工藝提出更高要求。機(jī)械加工工藝在不同工作環(huán)節(jié)中，需要的技術(shù)要求都各不相同，不同產(chǎn)品所需的零件性能、尺寸、表面粗糙程度等都有所差異，新時(shí)代下的機(jī)械加工工藝必須跟隨時(shí)代的潮流變化，積極做出新的優(yōu)化和整改，注重產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，使企業(yè)走上長(zhǎng)遠(yuǎn)健康的發(fā)展路線。

1.概述

1.1機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)述

工藝規(guī)程是指針對(duì)產(chǎn)品所需要的產(chǎn)量、設(shè)備和技師技術(shù)要求，選取科學(xué)合理的工藝技術(shù)，將其四方面的具體信息記錄并整理的文件。而機(jī)械加工工藝規(guī)程則為產(chǎn)品零件制作的重要技術(shù)文件，對(duì)工作車間的建設(shè)也有基礎(chǔ)的指導(dǎo)作用，是企業(yè)生產(chǎn)必不可缺的技術(shù)文件，此外，不同工廠所需的工藝規(guī)程都有所差異，因此無(wú)法統(tǒng)一可完全通用工藝流程。機(jī)械工藝流程主要指對(duì)產(chǎn)品的組成零件進(jìn)行加工的各個(gè)工作環(huán)節(jié)，是指導(dǎo)具體加工工作的總綱要。

1.2工藝規(guī)程的原則

工藝規(guī)程的原則是高質(zhì)量、低投入，為在遵循此原則的基礎(chǔ)上，科學(xué)合理的提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，并滿足新時(shí)代消費(fèi)者的產(chǎn)品需求，提出以下幾點(diǎn)要求：

1.2.1滿足性能要求。

新時(shí)代的機(jī)械設(shè)備需要滿足更高的性能要求，所以必須在零件加工環(huán)節(jié)將這一要求融入加工技術(shù)中。

1.2.2成本和質(zhì)量投入統(tǒng)一。

部分企業(yè)由于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)注度大于產(chǎn)品成本，在過(guò)度失衡的情況下導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不盡人意，向消費(fèi)者售賣低質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品，以此獲得更大的盈利，但這并不利于企業(yè)的未來(lái)發(fā)展，所以必須實(shí)現(xiàn)成本和質(zhì)量的統(tǒng)一投入，為企業(yè)鋪設(shè)穩(wěn)定的發(fā)展道路。

1.2.3建設(shè)安全的工作環(huán)境。

工作人員的勞動(dòng)狀態(tài)對(duì)產(chǎn)品制作的工藝質(zhì)量具有一定影響，建設(shè)具備安全保障的工作環(huán)境，利用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備減輕工作人員的勞動(dòng)壓力，從而有效提高產(chǎn)品產(chǎn)量，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)收益。

2.機(jī)械加工工藝流程

機(jī)械加工工藝應(yīng)用的領(lǐng)域廣泛，新時(shí)代機(jī)械加工工藝對(duì)流程標(biāo)準(zhǔn)的要求越發(fā)提升，需要盡可能降低切削用量和時(shí)間定額，因此技術(shù)人員必須對(duì)機(jī)械加工工藝的流程熟知，確保加工工作的實(shí)際操作精準(zhǔn)無(wú)誤，保證產(chǎn)品零件質(zhì)量。

隨著新時(shí)代科技技術(shù)高速發(fā)展，機(jī)械技術(shù)更新速度快，機(jī)械設(shè)備換代快，其產(chǎn)品零件加工工藝技術(shù)要求也不斷變化，所以必須基于現(xiàn)實(shí)情況，以滿足新時(shí)代消費(fèi)者需求為首要目標(biāo)，根據(jù)工廠實(shí)際情況對(duì)工藝流程做出新的計(jì)劃，從而達(dá)到新時(shí)代機(jī)技術(shù)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.1以零件加工需求設(shè)計(jì)工藝流程。

產(chǎn)品生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好是企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益最大化的必要條件，只有必須遵循工藝規(guī)程的基本原則，通過(guò)不斷自省和改進(jìn)才能為企業(yè)發(fā)展提供更多保障。技術(shù)人員必須熟知每一工作環(huán)節(jié)內(nèi)容，對(duì)零件制作的精細(xì)度都要明確把握，通過(guò)實(shí)際操作改進(jìn)出更能提升產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)或流程方案。由于不同產(chǎn)品的零件性能有所不同，其集成度差異較為明顯，所以必須通過(guò)實(shí)際情況了解各個(gè)工作環(huán)節(jié)的完成情況，根據(jù)工作細(xì)節(jié)研究出適合該零件的加工工藝技術(shù)。

2.2以現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)情況設(shè)計(jì)工藝流程。

注重機(jī)械加工工藝流程分析，有利于提高產(chǎn)品加工的合格率，通過(guò)對(duì)實(shí)際操作的各個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行分析，才能保證產(chǎn)品加工的質(zhì)量。因此，必須通過(guò)現(xiàn)實(shí)操作對(duì)工藝技術(shù)做出合理改進(jìn)，避免出現(xiàn)加工成果不符合零件性能的需求，反正產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。面對(duì)新時(shí)代機(jī)械加工工藝的現(xiàn)狀，技術(shù)人員需要不斷在工作中吸取經(jīng)驗(yàn)，積極學(xué)習(xí)新技術(shù)和新理念，配合企業(yè)先進(jìn)設(shè)備的革新，使企業(yè)機(jī)械加工工藝流程實(shí)現(xiàn)優(yōu)化，更科學(xué)的加工高性能零件，提高企業(yè)的創(chuàng)收。

2.3流程設(shè)計(jì)要求面面俱到。

設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝流程時(shí)，必須站在多個(gè)角度對(duì)生產(chǎn)路線進(jìn)行研究，可以擬出幾個(gè)優(yōu)質(zhì)備選方案，通過(guò)實(shí)驗(yàn)詳細(xì)分析來(lái)敲定最終方案。

2.3.1全面研究。

設(shè)計(jì)技術(shù)人員必須對(duì)零件進(jìn)行全方位分析，在透析零件加工的技術(shù)要求基礎(chǔ)上，對(duì)零件的具體需求全面研究，精確地理解零件各個(gè)加工部位的精細(xì)度，并細(xì)心檢查加工工作所需的設(shè)備和用具。

2.3.2多角度分析。

站在多個(gè)角度分析設(shè)計(jì)工藝流程是否符合標(biāo)準(zhǔn)和需求，例如，技術(shù)人員需要明確加工順序集中和分散程度，對(duì)零件加工的各個(gè)工作內(nèi)容進(jìn)行分析，保證工藝流程的科學(xué)合理性。

3.新時(shí)代機(jī)械加工工藝的技術(shù)要求

新時(shí)代的科學(xué)技術(shù)變化極大，對(duì)機(jī)械加工工藝的技術(shù)和設(shè)備要求更高，如今，企業(yè)需要滿足的機(jī)械加工工藝技術(shù)要求主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

3.1符合新時(shí)代要求的技術(shù)力量。

零件加工的每一個(gè)工作環(huán)節(jié)是否達(dá)標(biāo)，都有可能對(duì)零件的整體質(zhì)量產(chǎn)生影響。所以新時(shí)代下零件的加工工藝需要更為嚴(yán)格的管控，監(jiān)督每個(gè)工作及時(shí)進(jìn)行自我檢查，不僅可以盡可能保證全部的零件達(dá)標(biāo)，還能及時(shí)彌補(bǔ)工作不足之處。同時(shí)，新時(shí)代機(jī)械加工工藝對(duì)技術(shù)力量的高要求，使企業(yè)對(duì)技術(shù)人員的輸入必須提高素質(zhì)和能力要求，在保證零件加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，縮減經(jīng)濟(jì)成本。

3.2實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。

先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)可以幫助零件加工和產(chǎn)品生產(chǎn)的員工縮減工作量，企業(yè)通過(guò)利用自動(dòng)化的相關(guān)設(shè)備，節(jié)省企業(yè)對(duì)生產(chǎn)的工作人員投入，減少成本消耗，有效提高生產(chǎn)效率。

3.3購(gòu)入先進(jìn)設(shè)備。

新時(shí)代下消費(fèi)者的需求變化催促科學(xué)技術(shù)不斷革新，各個(gè)領(lǐng)域的企業(yè)需要根據(jù)市場(chǎng)和技術(shù)的變化，積極購(gòu)入新的機(jī)械設(shè)備，研究機(jī)械加工工藝技術(shù)，跟隨時(shí)代變化實(shí)現(xiàn)企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展，為企業(yè)謀得更大的經(jīng)濟(jì)利益。

4.結(jié)語(yǔ)

新時(shí)代的高速發(fā)展為機(jī)械加工工藝的企業(yè)帶來(lái)新的發(fā)展契機(jī)，但也提出了新的技術(shù)要求，企業(yè)的機(jī)械加工工作必須遵循高質(zhì)量、低投入的基本原則，對(duì)機(jī)械加工工藝流程不斷優(yōu)化和改進(jìn)，在滿足新時(shí)代消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的新需求上，嚴(yán)格管控產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更大的生產(chǎn)利潤(rùn)，鋪設(shè)穩(wěn)定健康的發(fā)展道路。

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