針織服裝生產(chǎn)過程控制研究實踐

王巍巍

摘要：為了企業(yè)更好的進行生產(chǎn)管理，保證企業(yè)生產(chǎn)過程連續(xù)、均衡、有效、經(jīng)濟和安全地進行，從企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀出發(fā)，闡述針織服裝批量生產(chǎn)管理中各環(huán)節(jié)過程控制的方法，列舉了具體操作流程，重點描述了生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的作業(yè)要求和注意事項，針對針織服裝批量生產(chǎn)過程中存在的問題，提出一些優(yōu)化措施，以規(guī)范的操作流程和技術(shù)要求深入到各個工序，為企業(yè)更好的進行生產(chǎn)管理，提高企業(yè)市場接受程度提供參考。

關(guān)鍵詞：針織服裝;過程控制;作業(yè)要求 ;優(yōu)化措施;

近年來服裝企業(yè)為了適應(yīng)市場經(jīng)濟發(fā)展的需要，不僅要充分了解市場變化、收集和分析生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)過程的各種信息，還要不斷運用專業(yè)的技術(shù)手段和科學(xué)的管理方法，生產(chǎn)質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品來滿足客戶需求。在生產(chǎn)管理過程中，緊抓產(chǎn)品質(zhì)量是服裝制造企業(yè)生存和發(fā)展的必要條件，生產(chǎn)過程控制是生產(chǎn)管理圍繞的核心和基礎(chǔ)。

1 ?針織服裝常見的質(zhì)量問題

企業(yè)在日常生產(chǎn)過程中，工序設(shè)置不合理，過程控制不到位就會造成產(chǎn)品的質(zhì)量問題，最終影響產(chǎn)品出廠及企業(yè)信譽。針織服裝常見的質(zhì)量問題有織造疵點，如單紗、雜物織入等;印染疵點，如色差等;還有制作過程中的加工致殘，外觀不良及規(guī)格尺寸超標(biāo)等問題。

2 ?影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素

產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定涉及到“人、機、料、法、環(huán)”等因素。這些因素發(fā)生變化將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。人，指制造產(chǎn)品的人員，是生產(chǎn)管理中最大的難點。人的性格特點不一樣，其對工作的態(tài)度、對產(chǎn)品質(zhì)量的理解也不一樣;機，是指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備、工具等生產(chǎn)用具。生產(chǎn)過程中，設(shè)備是否正常運作、工具的好壞都是影響生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量的又一個要素。料，指原材料，半成品、配件等產(chǎn)品用料，這些物料質(zhì)量的好壞直接影響成品質(zhì)量。法，法則，是指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度，包括生產(chǎn)計劃、工藝規(guī)程、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等。其中工藝規(guī)程制定的可操作性，生產(chǎn)排產(chǎn)計劃的合理性都是產(chǎn)品質(zhì)量的保障。環(huán)，指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境，環(huán)境也會影響產(chǎn)品質(zhì)量，如燈光、溫度、濕度等。

3 ?生產(chǎn)各環(huán)節(jié)過程控制

科學(xué)的流程設(shè)置，合理的管控方法可以促進企業(yè)更好的進行生產(chǎn)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。針織服裝生產(chǎn)過程要按照原材料、裁剪、縫制、后整包裝的流程逐序?qū)⑦^程控制落實到位。

3.1 ?材料控制

所有材料投產(chǎn)之前都要進行檢驗把關(guān)。原材檢驗包括外觀檢驗和理化指標(biāo)檢驗，依據(jù)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)觀察、測量材料的外觀疵點、幅寬、顏色、風(fēng)格等外觀質(zhì)量，檢測材料的縮水率、強力，起毛起球、色牢度等內(nèi)在指標(biāo)的符合性。在檢驗過程中為保證后序裁片質(zhì)量并充分利用材料，要對布匹按幅寬進行分類，區(qū)分缸號，以便后序能夠按缸號及幅寬進行排版裁剪。檢驗合格的材料核對規(guī)格、色相、數(shù)量與計劃產(chǎn)品是否相符，避免錯發(fā)材料。

3.2 ?裁剪過程控制

為保證成品質(zhì)量及尺寸，針織材料裁剪前都需要進行預(yù)縮處理，通常是將布匹松開放置24小時以上。一些特殊成分的材料，可以采用蒸汽預(yù)縮。預(yù)縮環(huán)境要保證干燥、通風(fēng)，預(yù)縮松布時盡量攤開，避免堆壓。排料時要考慮材料色疵對產(chǎn)品的影響，縫制時要結(jié)合的部件，排料時盡量靠近。根據(jù)面料的薄、厚、軟硬情況確定鋪布的長度及層數(shù)。鋪布時紗向要拉正，做到橫平豎直，松緊適宜。發(fā)現(xiàn)殘疵要撤換材料。裁剪要求裁片刀口整齊，上下一致。裁剪完畢的裁片要碼放整齊，防止錯層出現(xiàn)色差。

3.3 縫制過程控制

新產(chǎn)品投產(chǎn)前要進行人員培訓(xùn)，內(nèi)容要涉及材料認(rèn)知、操作技能、質(zhì)量要求等各個方面，要使每個人都了解產(chǎn)品的技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)線上要編制組織工序，測定不可分工序單序時間，依據(jù)單序時間及工序配備工序人員數(shù)量及設(shè)備。排擺流水線要按生產(chǎn)順序，要求就近組合、順向流程，不能丟工序及出現(xiàn)倒流水。設(shè)備調(diào)試一定要按具體產(chǎn)品的技術(shù)要求進行，縫制線跡調(diào)試平整、美觀，不能出現(xiàn)褶皺嚴(yán)重、翻線、跳線等情況，針碼大小調(diào)試合適。整燙設(shè)備的吸風(fēng)壓強一般要達到300-400Pa、蒸汽溫度要達到100℃左右，設(shè)備參數(shù)的調(diào)試要保證達到熨燙定型的效果。

各種模板、工具樣板的配備是服裝批量生產(chǎn)中十分必要的，此外，還應(yīng)準(zhǔn)備一些小的工機具，如明線壓腳，定規(guī)，卷邊拉筒等縫紉輔助工具，這些工模機具的配備既可以提升效率，又可以保證品質(zhì)的一致性。

3.4 整燙包裝控制

整燙、包裝區(qū)域劃分要明確，應(yīng)分為收存區(qū)、整燙區(qū)、晾干區(qū)、整疊區(qū)、包裝區(qū)。產(chǎn)品整燙、包裝的程序要設(shè)計合理，保證熨燙品質(zhì)。疊燙操作人員對于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量要求要熟知。整燙設(shè)備的選擇一定要符合所生產(chǎn)的產(chǎn)品，蒸汽壓力、吸真空壓力一定達到要求。

為確保產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)落實到位，工藝執(zhí)行到位，在新產(chǎn)品下線時，要對首段裁片、首批產(chǎn)品，首箱產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求進行全面鑒定，提出問題及整改意見，監(jiān)督后期落實執(zhí)行。生產(chǎn)線上，檢驗員要及時掌握產(chǎn)品質(zhì)量情況，對半成品及成品的材料、規(guī)格、外觀質(zhì)量、縫制質(zhì)量等進行檢驗，嚴(yán)格按產(chǎn)品合格品判定標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量把關(guān)。出現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時反饋生產(chǎn)線，便于及時整改糾正。在日常質(zhì)量監(jiān)控中，職能部門要不定期對生產(chǎn)過程進行巡回檢查，主要對質(zhì)量、工藝執(zhí)行情況進行檢查。發(fā)現(xiàn)違反標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求的情況要監(jiān)督其落實整改。

依據(jù)現(xiàn)場管理要求，車間生產(chǎn)環(huán)境要保持干凈整潔，物料要定置定位、區(qū)域劃分明確，運行流程順暢，產(chǎn)品在制量合理，安全通道要暢通，產(chǎn)品防護措施要得當(dāng)。

4 ?結(jié)束語

服裝企業(yè)要在激烈地市場競爭中更好的生存發(fā)展，就要對影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)各環(huán)節(jié)要采取適當(dāng)?shù)墓芾矸椒ǎ_保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，使服裝企業(yè)的人力、物力、財力相協(xié)調(diào)，使生產(chǎn)過程能夠連續(xù)、均衡、有效、經(jīng)濟和安全地進行，從而按期、按質(zhì)、按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，最終達到讓顧客滿意、讓企業(yè)及員工受益，進而實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理的持續(xù)和長遠發(fā)展目的。

參考文獻

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