武婀妮
摘 要:化工機電設備維修控制對于工作人員的技術水平具有較高的要求,不但涉及到機電工程專業,還與化工工程與機械工程專業密切相關。本文首先介紹了化工機電設備維修管理的定義與重要意義,其次探討了化工機電設備維修管理過程中的常見問題,最后結合相關問題,探討了化工機電設備維修管理工作的優化策略,希望可以進一步改善技術水平,提升管理工作的效率,為企業的穩定快速發展做出積極的貢獻。
關鍵詞:化工機電設備;管理維修;優化策略
0 引言
化工機電設備是化工生產中必不可少的設備類型,更是實現良好經濟效益的前提條件。隨著工業現代化水平不斷提升,化工機電設備的使用規模不斷擴大,應用比例有序提升,但是也因此出現了大規模的設備質量不達標、維修管理不到位的問題,嚴重影響了生產秩序與生產安全。為了進一步探討化工機電設備的維修管理策略,現就化工機電設備維修管理的工作特征分析介紹如下。
1 化工機電設備維修管理概述
化工機電設備在日常生產中具有重要的應用價值,其維修管理工作也具有明顯的專業化特征。
1.1 基本定義
所謂化工機電設備維修管理,主要是指在整個壽命周期內,為了保持化工機電設備的科學、穩定、高效運行,所采取的一系列維修保障措施。由于不同類型的化工機電設備對于維修養護的要求不同,在復雜的工況條件下,對于維修保養的周期要求也各不相同,所以化工機電設備維修管理工作對于人員的技術水平、管理能力都具有較高的要求。采取科學的管理模式,不但可以提升設備的運行效率,同時也能夠有效延長設備的壽命,從而取得良好的經濟效益與社會效益。
1.2 應用價值
化工機電設備維修管理工作的順利開展,能夠確保設備運行的穩定性、可靠性。由于整個運行過程中設備處于良好的工作狀態,能夠降低故障發生,取得顯著的生產效果。強化化工機電設備維修管理工作,不但可以降低故障率,一旦出現故障,也可以在最短的時間內解決故障并回復生產,這也是化工機電設備維修管理工作的意義與價值。機電設備的運行過程中,由于處于復雜的生產環境,經常長期處于超負荷運轉的情況,一旦設備損壞,就會出現停車問題,帶來嚴重的損失。除此之外,化工生產的環境十分復雜,具有一定的生產危險性,所以化工機電設備安全就意味著生產安全,這對于企業而言至關重要。
2 化工機電設備維修管理中的常見問題
化工機電設備維修管理工作中經常會出現各種問題,主要體現如下兩個方面。
2.1 檢修工作落實不到位
化工機電設備生產過程中常常處于不停機連續運行,所以普遍存在設備超負荷的問題。對于大多數企業管理者而言,相比于設備的狀態,他們更加關注眼前的經濟效益,所以很容易出現忽視檢修工作而關注生產效率的問題,最終導致設備故障,停車,給企業帶來損失的情況。另外,一些企業雖然意識到檢修工作的重要性,但是沒有建立完善可靠的工作標準,在具體執行工作過程中也沒有做好事前維修,采取粗放式的管理模式,同樣無法實現化工機電設備維修管理的目標。
2.2 設備管理不到位
化工機電設備的維修工作能夠在一定程度上保持運行狀態,設備管理則是全方面的對設備實施壽命周期管理,所以其更能夠滿足設備管理的客觀要求。設備管理不到位,往往會導致設備長期超負荷運轉,同時也會導致設備的運行效率下降,功率無法達到生產預期的標準,可能也會因此導致嚴重的生產安全問題與生產產品質量問題。
3 化工機電設備維修管理工作的優化策略
化工機電設備的維修管理工作要想得到完善和優化,離不開以下幾個方面的具體工作。
3.1 強化定期檢修維護
強化化工機電設備的日常維修管理,主要需要考慮到化工機電設備的運行精準度、功能穩定性等內容,包括在超負荷條件下以及腐蝕影響下出現的各種問題。為了進一步發揮出設備的生產優勢,進一步延長設備的使用壽命,相關企業需要確保設備的檢修與維護效果,采取有計劃、有針對性的管理模式,以此來提升整體的效益水平。為了達到這個目標,化工企業不僅僅需要完善化工機電設備的管理,還需要確保操作控制的效果以及檢修的整體水平。通過制定完善高水平的檢修維護方案,積極落實維修制度,來確保檢修技術的應用效果。通過購置一些先進的設備,執行嚴格的技術標準與維修操作規程,實施跟蹤檢測,滿足儀器設備的維修標準與要求,從而在掌握基本設備技術的同時,進一步提升設備定期檢修維護的效果。大多數情況下,企業選擇定期檢修與維護,可以根據設備的實際情況制定周密的故障解決措施,能夠很好的降低故障帶來的問題與風險。
3.2 建立完善的預警防控機制
及時發現并解決問題才能夠確保化工機電設備的運行效果。為了達到這個目的,不但需要做好周密的化工機電設備運行監控,還需要借助于現代化的設備來確保監控的整體效果。一般來說,可以選擇一些無損探測技術,能夠及時發現設備的內部構造缺陷,通過清晰的圖像予以展示。并在企業內部構建完善的預警防控機制,及時確定具體的受傷部位,同時也能夠根據一定的步驟來開展各項工作。另外,做好機電設備的檢查以及接線接頭部位的位置調整,能夠有效降低虛接問題的發生,同時也可以查看流量計度表格,滿足化工機電設備檢查檢驗的客觀要求。
3.3 及時處理設備故障
及時處理設備故障問題,也可以顯著降低企業的運行成本,取得良好的經濟效果。在日常化工機電設備維修管理過程中,難免會出現各種故障問題,為了降低故障問題帶來的負面影響,需要做好設備故障的劃分,如果屬于較為嚴重的故障,需要分析設備的修理價值,判斷是否進行維修或者直接更換。如果屬于較為輕微的故障,可以及時進行設備故障處理,在不間斷生產的情況下保持良好的經濟效益。
3.4 強化潤滑防腐蝕管理
設備潤滑與防腐蝕管理都是化工機電設備日常維修管理中需要集中解決的問題。化工機電設備本身處于復雜的工況條件下,很容易出現腐蝕問題以及潤滑防護不到位的問題,所以需要特別做好設備運行環節的處理與管控,盡可能考慮到材料的防腐性能以及設備的運行狀態,從而找到合適的制作環節予以處理,確保設備的整體運行效果。另外,潤滑管理作為一個關鍵環節,也需要針對化工機電設備的運行磨損問題,采取必要的潤滑管理策略,這樣就可以延長設備的整體壽命。
3.5 提升人員隊伍建設水平
化工機電設備維修管理工作的主體是操作人員,所以人員隊伍的建設與發展才是化工機電設備日常維修養護的核心。通過科學建設,能夠有效提升人員隊伍的構建水平,同時有助于進一步加強制度建設與管理,促進企業的穩定和諧發展。
4 總結
綜上所述,根據化工企業的發展經營現狀來看,化工機電設備的運行穩定性往往與經濟效益、生產安全密切相關。為了滿足化工企業的經濟效益,提升生產穩定性,就必須要加強實踐過程中的化工機電設備維修管理。一方面,需要繼續加強定期檢修與維護工作,采取科學設備金屬探傷技術,另外一方面,需要及時對故障設備進行處理,并加強日常的腐蝕防護管理與潤滑管理。為了達到這個目的,需要加強化工機電設備維修管理人員隊伍的建設,提升人員整體水平,從而為企業取得良好的社會競爭地位創造一定的條件。
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