自動化焊接設備在工程機械制造中的運用策略

李全喜

【摘? 要】隨著社會經濟不斷發展，我國科技水平顯著提升，自動化技術也逐漸趨于成熟，在工程機械制造中出現了非常多的自動化焊接設備，并得到了非常良好的應用效果。在工程機械制造領域應用自動化焊接設備，不僅可以提升機械制造的效率和質量，還能夠促使我國工程機械制造自動化水平得到進一步提升。本文主要分析了自動化焊接設備在工程機械制造中的應用優勢，并提出幾點有效的運用策略，以供參考。

【關鍵詞】自動化;焊接設備;工程機械制造;運用策略

在工程機械制造生產過程中，運用自動化技術具有十分重要的作用。自動化焊接設備能夠實現焊接任務自行完成，不需要人為進行控制，與傳統焊接設備相比，自動化焊接設備切實有效的提升了焊接效率和質量，并且在一定程度上改善了工作環境，促使工作人員的生命安全得到保障。目前，我國工程機械制造呈現出了非常良好的發展趨勢，再加上自動化技術的完善與發展，使傳統的人工焊接模式徹底被取代，實現了工程機械制造的自動化、批量化和精準化的生產。

一、自動化焊接設備在工程機械制造領域的應用優勢

（一）提高生產效率和焊接質量

在工程機械制造過程中應用自動化焊接設備，只需要在胎具或模具上固定相關設備，便可以實現焊接作業的自動化、精準化完成，不僅降低了人工成本的投入，還提高了設備焊接的效率[1]。傳統焊接設備離不開人工的支撐，但由于受到影響的因素較多，很容易出現不同程度的質量問題，并且危險系數較高，若是工作疏忽還會出現安全事故。而運用自動化焊接設備，只需要通過電源設備提供穩定的電源，就可以實現自動化焊接作業的高效完成，保障了工程機械制造生產的效率。

（二）減少資金成本投入

傳統工程機械制造需要大量人力資源，并且在生產制造過程中也需要投入很多資金，如設備的維護、保養、更換等。而應用自動化焊接設備，能夠充分發揮其智能化的優勢，不需要投入過多的勞動力，并且在維護保養等方面的工作也節約了大量資金成本，從而保證工程機械制造企業的經濟效益，促進企業穩定、健康的發展。

（三）提高工作的精準性

傳統焊接設備非常容易出現人為操作失誤的情況，從而影響焊接工作的質量，甚至還會埋下安全隱患，威脅著工作人員的生命財產安全，出現問題后將會對工程機械制造企業帶來巨大的損失。在工程機械制造過程中應用自動化焊接設備，能夠在一定程度上避免出現失誤等問題，按照提前設置好的程序便可以完成焊接作業，提高了工程機械制造設備焊接的精準性和安全性[2]。

二、自動化焊接設備在工程機械制造中的運用策略

（一）應用自動焊接專機

在工程機械制造設備焊接工程中，應用最為廣泛的一種方式就是自動焊接專機的雙絲焊接技術，通常來講，雙絲焊接是人工焊接效率的兩倍以上。先進的自動焊接專機可以應用到直線焊接、曲線焊接等多種形式的焊縫，并且焊接過程中焊件變形小，質量和效率都能夠得到保障，適用于大批量生產過程中，具有著操作便捷、成本低廉、安全可靠等優勢，這也是自動焊接專機應用較為廣泛的主要原因。應用自動焊接專機時，主要的動力來源是交流伺服機，這就需要相關人員合理設置路徑測量系統，從而保證自動化焊接工作穩定的動力。

（二）網絡操作系統的集成性

焊接作業具有一定的危險性，所以在焊接過程中一定要重視對工作人員的安全防護，從而有效規避各種焊接風險。通過搭建具有集成性的網絡操作系統，并與自動焊接技術高度融合，實現焊接設備遠程操作控制，充分發揮焊接設備的自動化功能[3]。同時，網絡操作系統還可以實現焊接流程的合理規劃設計，選擇科學的焊接方法，及時發現焊接過程中出現的問題，并及時分析出有效的解決措施，提高工程機械制造的生產效率。此外，應用網絡操作系統開展焊接作業，還能夠提升工程機械制造業的焊接工藝水平，確保焊接工藝能夠符合生產制造的相關標準與要求，從而實現穩定發展。

（三）自動化焊接與切割設備的應用

應用自動化焊接與切割設備能夠有效改變焊縫性能，并可以直接應用到自動焊接設備中。現階段，工程機械制造中焊接作業中裝配夾具的焊接技術仍然不夠完善，夾具的設計和制造涉及的范圍較廣，且流程十分復雜，這就需要相關人員具有豐富的經驗才能做好零件的夾具工作，所以工程機械制造企業必須要進一步研究如何提高生產精度。此外，夾具的剛性也要與設計標準相符合，所以應使用一些能夠很快夾緊的設備，避免在這項工作中夾具出現變形，并適當減少工件的裝卸時間。為了提升自動化焊接設備的精準性，應盡量選用一些大品牌的變位機，并且去除焊接構件的應力。

（四）應用焊接機器人

焊接機器人由于程序化、數字化程度較高，所以其具有著精準度高、效率穩定等優點，合理利用焊接機器人能夠有效提升工程機械制造企業的核心競爭力。在一些復雜的焊接工藝或構件中，焊接機器人的應用優勢更加明顯，焊接機器人雖然能夠滿足復雜的焊接需求，但是它也有著成本價格高、操作復雜等不足，所以暫時無法大規模的投入到工程機械制造焊接生產中，如弧焊機器人內部結構十分復雜，其中包括運動控制系統、焊接系統、變位系統等。除此之外，應用焊接機器人還要做好焊接前期的準備工作，如焊接組裝、打底焊等，并且需要借助人工操作才能使焊接機器人更好的完成工作流程。焊接機器人無法實現自動跟蹤焊縫，在一些狹小的空間也無法施焊，所以焊接效果很不理想[4]。因此，若想推動焊接機器人在工程機械制造領域的廣泛應用，就需要相關人員不斷完善和優化其功能與結構。

結束語：

總而言之，在工程機械制造業不斷發展的背景下，傳統人工焊接設備已經無法滿足行業的發展需求。自動化焊接設備的出現，為工程機械制造業帶來的極大的發展機遇，這就需要相關人員加強自動化焊接設備與機械制造生產的高度融合，充分發揮自動化焊接設備的價值，促進工程機械制造企業的穩定發展。

參考文獻：

[1]檀友苗.自動化焊接設備在工程機械制造中的運用策略[J].內燃機與配件，2021（14）：208-209.

[2]林銘.自動焊接在機械焊接中的應用研究[J].福建冶金，2021，50（04）：48-50.

[3]魏玲.機電自動化技術在工程機械制造中的應用[J].設備管理與維修，2021（12）：75-76.

[4]周濤.自動化焊接設備在工程機械制造中的運用[J].內燃機與配件，2021（02）：103-104.