金屬材料熱處理變形的影響因素及減小對策研究

賈卓

摘 要：本文以金屬材料熱處理變形的影響因素及減小對策研究為主要內容進行闡述，結合當下金屬材料熱處理變形內容介紹為依據，分析了金屬材料熱處理變形影響因素，從選擇恰當裝夾和夾具、冷卻方法的合理選擇、金屬材料熱處理、金屬材料熱處理的預處理工作這幾方面進行深入探討和分析，其目的在于減少金屬材料熱處理變形，旨在為相關研究提供參考資料。

關鍵詞：金屬材料;熱處理變形;影響因素;淬火加工工藝

引言：因為我國經濟轉型以及產品消費升級需求，對各種產品質量提出了更高要求，并且在金屬材料中使用更加廣泛，逐漸滲透在人民經濟中，為有效提升金屬材料各種性能，需要做好加熱冷卻處理工作，完善金屬內機構，從而可以達到金屬材料某一特性。在整個過程中金屬材料將會產生細微變化，那么如何有效控制金屬材料性質，強化產品強度，延長壽命以及提升產品制作精準度是最主要的，因此需要做好金屬材料熱處理工作，減少影響因素帶來的危害，推動金屬材料發(fā)展。

一、金屬材料熱處理變形內容介紹

金屬材料熱處理主要是將金屬工件防止在特定介質中，通過加熱達到一定溫度后 ，在此溫度下，使用不同速度將其放置在介質中進行冷卻，借助此種改變金屬材料結構，滿足材料具體需求，使得工藝技術符合人們實際需求。結合加熱介質、溫度和冷卻條件差異性，將其分為不同形式，主要是化學熱處理、整體熱處理以及表面熱處理三種，針對相同金屬材料做好熱處理工作，在可以凸顯出差異性性能。金屬材料熱處理工藝特征，熱處理工藝是一項重要工藝內容，并不會導致工件外形和材質發(fā)生特性改變，主要是有效調整工件內部細微組織，從而使得金屬表面化學成分得以改變，使得金屬材料品質得以轉變，從而可以達到金屬工件達到特定性能。保證各種類型材質金屬工件具備所需性能，選擇除外材料和成型工藝，做好熱處理工作是必然的，對于產品性能發(fā)展存在一定價值。

二、金屬材料熱處理變形影響因素

（一）時效、冷處理

冷處理會直接影響到參與奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，因為金屬材料自身體積不斷變大，地溫回火以及時效性將會導致金屬發(fā)生變形，主要是因為馬氏體分解導致的，硬質金屬材料體積比較小，加上應力松弛產生的影響，從而使得金屬材料外形發(fā)生變化。

（二）原是組織、應力狀態(tài)

第一，原材料的微觀會直接影響金屬材料，使其發(fā)生變形，比如碳化物數量和合金元素形態(tài)等，都會因為熱處理發(fā)生各種變化[1]。調理治療方式對于恢復變形是存在一定效果的，能夠有效降低金屬材料變形事件發(fā)生。第二，化學熱處理主要目的是不斷提升金屬材料表層基本性能，還可以增強金屬材料表層氧化性，增強金屬表層耐磨性能等。

三、減小金屬材料熱處理變形最佳形式

金屬材料以及熱處理工藝變形整體工作相對復雜，和操作者熱處理工藝因素存在關系，結合實際情況做好金屬材料選擇，避免金屬材料發(fā)生變形，基于此使用熱處理工藝技術，借助科學化方法和技能，保證材料在運行期間控制好變形工作，有效控制應力，避免熱處理對整體質量造成影響，從而不斷提升金屬表層質量[2]。

（一）金屬材料熱處理的預處理工作

規(guī)范化合理做法就是對金屬材料進行正火處理工作，從而使得金屬材料表層結構更加均勻和完成，有效減少金屬材料人處理期間因為內應力出現(xiàn)的影響，為更好提升減少金屬材料熱處理變形效果，可以有效使用退火處理工藝，有效控制好金屬材料變形，做好熱處理工藝，保證熱處理工藝的有效使用，改進金屬材料基本性能。

（二）金屬材料熱處理

淬火工藝和淬火工藝的有效使用，對于金屬材料熱處理發(fā)展存在一定和價值，也是技術材料熱處理重點內容，具備很好價值，在實際使用期間一旦淬火介質使用不佳，將會引起金屬材料內應力出現(xiàn)變化，內部應力異常，最終導致材料結構以及形狀發(fā)生變化。所以在金屬材料熱處理期間，一定要有效減少淬火時期出現(xiàn)的各種失誤，嚴格要求人員合理工作，做好淬火工藝創(chuàng)新和改革工作。在金屬材料淬火冷卻期間，一定要有效調整好速度，借助科學化方法提升冷卻時間，保證在淬火工藝中各項材料變形量得以增加，在實際工作期間，水和油是最常見的淬火介質，可以保證金屬材料熱處理順利進行下去[3]。

（三）冷卻方法的合理選擇

金屬材料熱處理方法通常是使用雙液淬火，單液淬火發(fā)等，雙液淬火就是金屬材料冷卻基本速度不斷提升，將各作為主要介質，使得溫度可以達到基本需求，從而可以有效降低短期內溫度，將介質放置其中加快冷卻時間。單液淬火是一種冷卻材料，可以顯著提升淬火效果，不過無法有效控制淬火速度。金屬熱處理冷卻期間會使得金屬出現(xiàn)影響，在熱處理期間一旦冷卻過快，將會導致表面冷卻不夠均勻和具體，從而使得整個金屬拉伸 應力不斷增加，甚至導致整個金屬工件變形量不斷增加。

（四）選擇恰當裝夾和夾具

加熱和冷卻期間需要使用不同形式以及工件形狀，將會對加熱和冷卻產生不同影響，所以需要結合具體情況，選擇適合夾緊形式以及夾具類型，從而可以有效減少工件因為熱應力產生不均勻變形現(xiàn)象，并且在具體使用期間，還要懂得結合具體需求以及夾緊方式，適當做出合理選擇[4]。

三、結束語

總而言之，熱處理工藝主要是應用于金屬材料加工中，可以體現(xiàn)出更多化學和物質性質，不斷提升金屬材料基本性能，從而無限滿足社會發(fā)展和競經濟發(fā)展實際需求。對金屬材料進行熱處理可以分為不同步驟進行，做好保溫和冷卻工作，在實際加熱期間將會導致內部結構發(fā)生變化，從而導致整體性能得以提升，真正滿足社會經濟實際以及金屬材料具體需求。新時期要對熱處理工藝突出更高要求，提升技術水平，避免金屬材料變形，做好加工改進工作，更好滿足具體需求，對變形因素深入探究，科學化利用處理工藝，從而 不斷提升加工質量，提升我國金屬材料制造水平，推動我國金屬行業(yè)發(fā)展，為國家贏取更多經濟效益。

參考文獻：

[1]王郝. 芻議影響金屬材料熱處理變形的因素及減小措施分析[J]. 現(xiàn)代職業(yè)教育， 2018（11）.

[2]柳喆. 金屬材料熱處理變形的影響因素和控制策略[J]. 世界有色金屬， 2019（9）：206-207.

[3]艾德文. 淺談金屬熱處理變形影響因素及改善措施[J]. 現(xiàn)代制造技術與裝備， 2019（8）.

[4]吳愛青. 淺談金屬材料熱處理變形的影響因素與控制策略%Influencing Factors and Control Strategies of Heat Treatment Deformation of Metal Material[J]. 世界有色金屬， 2019， 000（005）：174，178.