試論堆取料機斗輪機構存在問題及改進措施

葉正濤

摘? 要：堆取料機是一種大型裝卸機械，由堆料機和取料機兩個主要部分構成。堆取料機設備不但可以實現連續作業，還具備很高的工作效率。因此，堆取料機設備在當今社會的應用越來越廣泛。本文就堆取料機斗輪機構存在問題及改進措施做了相關的闡述。

關鍵詞：堆取料機;斗輪機構;存在問題;改進措施

1 堆取料機設備簡介

目前，我國斗輪堆取料機設備的機型主要分為兩種，一種是橋式斗輪堆取料機，另一種是臂式堆取料機。橋式堆取料機的結構比臂式堆取料機的結構要復雜一點，主要由行走機構、斗輪機構、膠帶機、司機室、橋梁等構成。橋式堆取料機設備主要被應用于鋼鐵和煤炭等行業的原料場，通過橋式斗輪堆取料機，能夠將散裝的物料進行混勻取料。橋式斗輪堆取料機不但具備極強的混勻功能，還具備極強的取料能力。臂式斗輪堆取料機設備主要由行走機構、斗輪機構、回轉機構等構成。臂式斗輪堆取料機能夠在條形料場進行自動堆料的作業。另外，臂式斗輪堆取料機還能夠完成連續取料的作業。壁式斗輪堆取料機在取料的過程中，不但可以實現定量取料，還能夠確保取料輸出料流的連續和均勻。

2 堆取料機斗輪機構簡介

堆取料機的斗輪機構是負責取料的機構。斗輪機構主要由斗輪和驅動裝置兩個部分組成。斗輪主要分為三種類型，第一種是無格式斗輪，第二種是半格式斗輪，第三種是有格式斗輪。無格式斗輪是沒有設置斗底的，無格式斗輪是在取料的區域設置了一個圓弧形的擋料板，這個圓弧形的擋料板和料斗能夠形成一個封閉的區間，這個區間的功能是用來貯料，從而可以完成正面卸料的作業。由于無格式斗輪的卸料區間比較大，所以無格式斗輪的轉速就相對較高，這樣的話，不但可以提高堆取料機的工作效率，還能夠卸載較粘的物料。但是無格式斗輪不適合挖取堆取較大的塊狀物料，如果堆取硬度較大的塊狀物料就容易使斗輪出現卡料的現象。半格式斗輪和無格式斗輪的結構是差不多的，只不過半格式斗輪是將斗臂向斗輪中延伸了一段，這樣的話，就增大了圓弧擋板和輪體之間的距離，從而有效的減少了卡料現象的發生。有格式斗輪的每個料斗的斗底都設置有扇形斜溜槽，這個扇形斜溜槽的功能是用于貯料。另外，有格式斗輪在非卸料的區域還設置有一塊側擋板，這塊側擋板是固定不動的，以便于在卸料區域進行側面卸料的作業。有格式斗輪的整體性能較差，工作效率也不高，但是不容易出現卡料的現象。比較適合堆取硬度較高的物料。

3 堆取料機斗輪機構存在的問題

隨著時代的發展，堆取料機設備的應用越來越廣泛。但是很多企業在應用堆取料機設備的過程中，忽視了對于堆取料機設備的養護，使堆取料機設備一直處于滿負荷的工作狀態，一味的注重堆取料機的利用率。這樣的話，就會使堆取料機設備的斗輪機構出現一些問題，進而影響堆取料機設備的正常運行。本文就斗輪機構各個部件存在的問題和相應的優化改進措施做了相關的闡述。

3.1 斗輪輪盤的磨損

輪盤是堆取料機斗輪機構的重要組成部分。在現實的生產過程中，堆取料機斗輪機構的輪盤如果長時間地與礦石等堅硬的物料進行摩擦，就會嚴重地磨損斗輪輪盤的外緣，進而降低堆取料機斗輪機構的鋼結構強度，影響堆取料機設備的正常運行。

3.2 斗輪馬達存在的問題

斗輪馬達是堆取料機斗輪機構的驅動裝置，是斗輪機構的關鍵部件。堆取料機設備在長期的滿負荷工作狀態下，斗輪機構的斗輪馬達就會產生過大的驅動扭矩，就會使斗輪輪盤的鋼機構出現疲勞的現象，斗輪輪盤的鋼結構疲勞一旦達到極限，就會使斗輪輪盤的鋼結構發生變形，甚至造成斗輪輪盤的損壞。另外，過大的驅動扭矩，還會嚴重的損傷堆取料機設備的回轉支撐和回轉減速器。這些情況不但會影響堆取料機設備的性能，還會縮短堆取料機設備的使用壽命。

3.3 斗輪輪盤的變形

在實際的生產過程中，斗輪輪盤的變形也是影響堆取料機設備正常運行的因素。對于斗輪輪盤是單層腹板結構的堆取料機設備而言，在進行取料作業的過程中，堅硬的物料對斗輪輪盤的磨損，不但會使斗輪輪盤的腹板和外緣變薄，還可能使斗輪輪盤的箱體產生變形，甚至造成斗輪輪盤箱體的損壞。一旦斗輪輪盤發生變形，斗輪機構就會出現卡滯的現象。斗輪機構的斗輪輪盤一旦出現變形或損壞的情況，就會影響斗輪輪盤的正產運行，此時就需要及時的更換新的斗輪輪盤。更換斗輪輪盤的過程較為復雜，因此需要花費較長的時間，這不但會影響堆取料機設備的正常運行，還會使生產的過程存在一定的安全隱患。

3.4 箱型結構的斗輪輪盤

對于斗輪輪盤結構是箱型的堆取料機設備而言，在實際的生產過程中，箱型結構的斗輪輪盤內部很容易發生礦石的堆積，這些堆積的礦石會和斗輪輪盤內側的腹板發生相互的摩擦，在長期的摩擦之下，斗輪輪盤的內側腹板就會被磨穿，此時，這些堆積的礦石就會進入到箱體之內。一旦斗輪輪盤的箱體內進入了過多的礦石，就會對堆取料機設備的動臂起升造成嚴重的影響，同時還會對堆取料機設備的回轉支承和鋼結構造成嚴重的損傷。

4 堆取料機斗輪機構的改進措施

針對上文堆取料機斗輪機構存在的問題，相關的企業對其展開了深入的研究和分析，并制定出了相應的優化改進措施，在實際的應用中也取得了良好的效果。

4.1 對斗輪輪盤易磨損的部位進行優化改良

目前，對斗輪輪盤易磨損的部位進行優化改良是對斗輪機構的一項重要改進措施。首先，修復斗輪輪盤的外緣磨損部位，目前采用耐磨鋼板對其進行修復。第二，將陶瓷耐磨塊安裝在斗輪輪盤容易接觸到堅硬物料的區域，同時將耐磨方鋼條設置在斗輪輪盤的外緣。第三，為了更好的提升斗輪輪盤的耐磨性能，可以采用耐磨焊條堆焊出網格狀的耐磨層。

4.2 優化斗輪輪盤的鋼結構

對于斗輪輪盤為單腹板結構的堆取料機設備而言，其斗輪輪盤的鋼結構強度是相對較差的。我們針對單腹板結構的斗輪輪盤采取的優化措施是比較容易實施的，可以在斗輪輪盤的腹板內側設置上加強筋，這樣做的話，就可以有效的提升單腹板結構的斗輪輪盤的鋼結構強度。

對于斗輪輪盤是箱體結構的堆取料機設備而言，可以在斗輪輪盤箱體內部的斗輪軸套外圈上設置一圈隔板，這樣做的話，不但可以有效的防止堅硬的物料進入斗輪輪盤的箱體之內，還可以提升斗輪輪盤鋼結構的強度，促進堆取料機設備的正常運行。

4.3 避免斗輪滿負荷作業

斗輪電機一旦出現超載，斗輪就會在滿負荷的狀態下進行作業，就很容易導致斗輪和斗輪輪盤的損壞。在實際的生產過程中，斗輪馬達的斗輪泵輸出流量可以使用電控比例閥進行控制。科學合理的對斗輪液壓系統的壓力、斗輪泵的流量以及斗輪電機的功率進行控制，從而對斗輪馬達的最大輸出扭矩進行優化，使斗輪馬達所產生的輸出扭矩遠小于斗輪馬達的最大輸出扭矩。這樣做的話，就可以有效的避免斗輪出現滿負荷作業，不但能夠有效的延長斗輪輪盤鋼結構的使用壽命，還可以有效的降低斗輪輪盤的故障發生率，從而提升堆取料機設備生產過程中的安全性。

5 結束語

綜上所述，堆取料機設備是一種高效率的裝卸機械，在很多的領域都有著廣泛的應用。因此，對于堆取料機斗輪機構存在的問題一定要展開深入的研究，及時的制定出優化的措施，以此來提升堆取料機斗輪機構各個部件的性能，降低斗輪機構發生故障的幾率，延長堆取料機的使用壽命，促進堆取料機設備的正常運行。

參考文獻

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