節能降耗技術在化工工藝中應用分析

姜鋒

【摘 要】化工工藝在生產中產生了巨大的能耗，也帶來嚴重的污染性問題，在可持續發展理念下，化工行業急需轉變發展模式，走集約型經濟增長路線。因此，在化工工藝生產中，應用節能降耗技術成為了必要的措施，也是實現化工工藝節能降耗、優化生產工藝、減少原料浪費的重要措施?；诖?，化工工藝生產中，還需要更加重視節能降耗技術的應用，提高技術應用的廣泛性與普遍性，促進化工行業可持續發展。

【關鍵詞】節能降耗技術;化工工藝;應用

化工工藝是化工行業的工藝技術，而化工行業在生產中消耗量大量的資源，也產生了大量的化工工藝廢料，不僅造成嚴重環境污染，也損害社會效益，造成對生活環境的極大危害[1]。所以在化工行業的發展中，融合節能降耗技術勢在必行，化工行業想要得到可持續發展，更需要秉持節能降耗的發展理念?；诖耍すに嚿a中，將節能降耗技術應用其中具有必要性與重要性，進一步分析節能降耗的具體應用，還有利于提高技術應用的社會效益與生態效益。

一、化工工藝中應用節能降耗技術的價值

化工行業在現代化社會的發展中面臨著許多難題，特別是當前可持續發展、生態自然、節能減排等理念被更多人理解與重視，化工行業不能夠在維持過去粗放型發展模式，而需要進行轉型升級，走可持續發展路線，更好地順應社會發展需求[2]?；すに嚿a帶來了許多的問題，包括造成不可再生能源的損耗、大量資源的消耗，也產生大量工藝廢料垃圾，更因化工生產中廢氣、廢水、廢渣的隨意排放，造成大氣污染、水污染、土地污染等，這不僅是造成嚴重的社會問題，損害社會效益，也帶來嚴重的環境污染，損害生態效益。所以在化工工藝生產中，還需要及時轉變發展理念與模式，加強對于技術手段的更新，強化化工工藝生產中環境保護、節能減排的技術手段。

節能降耗技術在化工工藝中的應用，能夠較好的彌補化工工藝生產中帶來的多種問題與危害。首先，化工工藝生產應用節能降耗技術，能夠減少能源的不合理損耗與不合理利用，更好的節約能源，降低損耗，這主要需從設備性能中入手，通過提高化工工藝生產設備的運行性能，減少設備運行中不合理損耗的能源，起到節能降耗的作用，也更好地提高生產效益。其次，節能降耗技術的應用，能夠減少環境污染，降低因化工生產而造成的廢水、廢氣及廢渣的排放量，這需要從化工工藝生產的循環機制與回收機制中入手，通過優化循環機制與回收機制，減少資源的不合理損耗，同時也加強對于廢水、廢氣及廢渣的回收再利用，減少廢水、廢氣及廢渣的排放量與危害性，進而減少對于水資源、大氣資源的污染，提高生態效益[3]。最后，節能降耗技術的應用，能夠提高社會效益，帶來社會價值。過去在化工工藝生產中，無論是產生的廢水、廢氣及廢渣，還是造成的能源損耗、帶來的環境污染，最終都危害人們生產生活環境，影響人們身體健康。而當前將節能降耗技術應用其中，這類問題得到較好的干預與控制，隨著生態效益與生產效益的提高，社會效益也能夠得到提升，對化工行業的持續發展有積極價值。

二、節能降耗技術在化工工藝中的具體應用

節能降耗技術的應用帶來顯著價值，能夠為化工行業生產發展提供新的轉型思路，也能夠為化工工藝生產帶來更高社會效益。以節能降耗技術的具體使用情況進行分析，體現在以下幾點

（一）優化反應熱

化工工藝生產中必然形成化學反應，而造成化學反應的溫度又直接影響副產物的含量，為了提高化工工藝生產效率與產量，同時實現節能降耗，還需要在化學反應及溫度上進行優化設計。優化反應熱指化學反應中轉化率最大的溫度，在達到該溫度值的情況下，能夠提高化學反應的轉化率，進而達到提高產量與生產效率的作用，也能夠減少能源的不合理損耗，提高熱量的利用率[4]。所以，在化工工藝轉化中，需要科學設計溫度值，但由于化學反應過程中溫度難以恒定，所以還可以通過制定優化值的方式，將化學反應過程中的溫度控制在設置范圍內，從而起到溫度調控的作用，加大轉化率，減少能源消耗。

（二）廢水資源回收機制

化工工藝生產中，廢水的產生量較大，不僅造成水資源的巨大損耗，也產生嚴重的廢水污染，特別是在一些化工工藝生產的末端環節中，由于未進行合理的水資源回收與處理，造成的水資源污染嚴重。因此，在化工工藝生產中，需要合理利用節能降耗技術，構建廢水資源回收機制，減少水資源的損耗與污染。這需要引進現代化設備，加強水資源循環利用，在化工工藝生產環節中，重復利用水資源，同時在工藝生產末端環節進行廢水的回收處理，也需要做好化工工藝生產環節的過程檢查，杜絕水資源冒、滴、漏的情況發生。

（三）變頻調速技術

變頻調速技術是以改變外部電源供熱頻率影響、改變電動機頻率的一種技術，化工工藝生產中，應用變頻調速技術能夠起到節能降耗的目的。為達到這一效果，節能降耗技術相關操作人員需要設計變頻調速管控方案，通過對化工工藝生產流程的優化與閥門靜態結構的改善，使得化工工藝生產全過程滿足節能生產要求，將變頻調速技術融合其中，從而保障在電動機系統運行狀態下能夠將閥門靜態調節轉為變頻節能動態調速方案，達到節約能源，減少能源損耗，提高能源利用率的作用。

三、結語

化工工藝在生產環節中，即利用了大量的能源，造成能源的損耗，也產生了大量的化工工藝廢物，污染自然生態環境。在可持續發展理念下，需要轉變化工工藝生產的理念及模式，提高化工工藝節能降耗水平。基于此，可將多種節能降耗技術應用于化工工藝生產環節中，通過優化反應熱加大轉化率、減少熱量損耗，通過構建資源回收機制減少資源的不合理損耗與環境污染，通過引入變頻調節技術減少能源損耗，提高能源利用率。

參考文獻：

[1]張文杰. 化工工藝中節能降耗技術的應用分析[J]. 化工設計通訊，2019，45（06）：102-103.

[2]桂成元. 化工工藝中常見的節能降耗技術對策[J]. 現代營銷（經營版），2019（11）：54.

[3]張希子，張天龍，楊麗輝. 化工工藝中節能降耗技術的應用[J]. 化工設計通訊，2020，46（04）：135+147.

[4]趙寧. 淺析化工工藝中節能降耗技術的應用特點[J]. 當代化工研究，2020（13）：131-132.