統計過程控制技術在煙草制絲生產線質量管理中的應用

鄧苗苗

摘 要：在現代企業管理工作當中，統計過程控制管理技術是一種非常重要的手段，結合互聯網數據庫技術，能夠對實際生產過程中多項工序的實際產品質量進行在線監控，同時進行離線分析，對企業的質量管理工作信息化建設工作推進具有非常重要的意義。所以在本文當中以煙草制絲生產線的質量管理工作作為論述對象，對統計過程控制技術在該質量管理工作當中的實際應用情況進行論述。

關鍵詞：統計過程控制技術;煙草制絲;質量管理;應用

1 前言

所謂的統計過程控制，主要是指在控制過程中利用統計分析技術，對整個實際生產過程進行動態實時監控。最主要工作目的是要對生產過程中產品品控工作所可能出現的隨機波動或者是異常波動進行及時的預警，然后通知相關的作業人員采取相應的措施，對問題進行解決，恢復正常生產狀態，使得產品品控質量能夠得到提升。所以本文基于我國當下企業當中應用統計過程控制的現狀，主要是以煙草制造過程中的生產質量管理控制為研究對象。

2 統計過程控制技術概述

對于統治過程控制技術來講，是通過統計技術對生產過程或者是其他過程，對各個階段進行科學的評估以及動態實時監控。在評估以及監控過程中，依據所得相關數據建立整個過程以及整個系統能夠進行穩定水平運行的相關參數設計，確保產品生產能夠達到相應的質量要求，屬于質量管理技術當中的一種。嚴格來講統計過程控制屬于過程控制中的一部分內容，所以在實際工作過程中，它主要從兩個方面來進行實際工作，首先是通過控制圖過程穩定性進行分析，并對存在異常因素進行及時報警。其次，是通過計算機的運算能力，對實際生產過程中的想要滿足技術要求程度進行計算，然后對整個質量控制過程進行全面評價。

所以對于質量管理與控制工作來講，統計過程控制技術屬于一種預防性的方法，在落實的過程中需要全員進行參與并真正落實，實行全過程管理。適用的范圍主要是在加工以及設計、管理和服務等過程內容當中。常用的分析工具及分析法，包括控制圖、直方圖以及排列圖等等。

3 煙草制絲生產線質量管理工作的思路

對于卷煙制造來講，在生產過程中主要涉及三個階段，分別是制絲卷接以及包裝在制絲操作過程中，主要是針對原材料進行加工，所以制絲生產質量與卷煙質量高低具有密切聯系，對整個煙草制造過程質量都會產生非常嚴重的影響，關系到煙草制造過程以及后期銷售所產生的生產效益和經濟效益。因此，針對煙草制絲工藝過程進行質量管理工作的重要性就不言而喻。

而對于煙草制絲生產線的質量控制工作來講，統計過程質量控制技術的應用，是基于煙草制絲工藝過程統計受控的基礎而提出來的。所以針對煙草知識生產線所進行的質量管理工作，是針對生產過程中的各項工序及工藝參數來進行數據統計以及分析，對實際生產過程中工藝所達到的相關水平進行確認，并將其與受控狀態進行比對，作出是否受控狀態判斷。如果整個生產過程的統計過程能力下降，同時工藝也處于失控狀態，或者是有這種失控的現象，就會及時向管理者進行報警。管理者根據報警部位以及報警等嚴重程度采取相應的措施，針對工藝所出現的問題進行解決，使整個生產過程能夠始終處于受控狀態，保證生產工藝正常運行。

對于煙草自私生產線來講所進行的質量管理工作，其主要核心內容是將統計過程控制技術和生產線的工藝參數相結合，同時結合計算機數據庫技術，對生產過程中各項工藝參數進行存儲，然后進行數據信息集成和共享分析，判斷生產過程中各項參數以及數據質量，從而來采取相應的措施。

4 統計過程控制技術在煙草制絲生產線質量管理中的利用

對于煙草制絲生產過程來講，統計過程控制技術的應用，不僅僅是針對離線數據進行分析處理，同時主要工作目的是能夠對生產過程中隨著時間變化而不斷出現變化的實時數據進行分析處理，以此來對實時生產過程中的產品生產質量進行管理與控制。在過去的數據分析過程中，主要通過頻數分布表或者是直方圖，以及過程能力指數等來進行數據以及質量特性值的處理，這種處理方法主要是根據靜態數據進行處理，在現如今的動態管理過程中，已經不是非常實用。因此針對動態管理數據的分析，可以通過統計過程控制技術控制圖的應用來達到相應的分析以及評估目的。

4.1 數據的收集

在進行數據分析過程中，為了能夠定量表征關鍵過程節點的特性一級狀態，所以需要對相應工序以及工藝的關鍵工藝參數進行全面的確定以及收集。這些參數不僅僅是指能夠對整個公益生產過程產生影響的數據，同時也包括了一些與關鍵過程節點狀態有關，而且能夠進行參數采集的相應工藝參數，這些參數雖然不能夠直接對相應工序產生影響，但是也會產生間接影響。對于統計過程控制技術處理的工作來講，主要的處理對象是包括了如下幾個，分別是設備參數以及環境參數和工藝條件參數等等。

4.2 數據的分析

針對數據的分析，主要是通過統計過程控制圖來實現相應的工藝參數，在經過收集之后是在計算機數據庫當中進行存儲。在進行信息數據處理的過程中，有需要的用戶可以依照質量分析的，需要確定要進行分析的數據，然后在計算機數據庫當中對需要的信息進行提取利用數據統計分析，然后進行相應的過程能力計算。然后以此為基礎，對統計過程控制圖進行質量分析，工作控制圖在進行建造時主要包括如下幾個步驟。首先是進行數據的科學選擇，并確定研究對象樣本容量。其次是對數據進行處理，然后對控制圖建立過程中的相關變量進行計算并確定。再次，是對控制圖的控制界限進行確定。最后是根據所得的計算數據對控制圖進行繪制，繪制結束之后就能夠對整個控制狀態進行判斷。在進行評判的過程中，所選用的指標主要可以包括如下幾點，首先，是統計過程控制圖上所標明的點沒有超過控制界限。其次則是對控制圖上的點進行評判時，雖然在控制線內，但是分布狀態是否正常。在進行評判的過程中，相應的評判指標不需要進行重新建立，只需要在原數據庫當中進行調取就可以進行直接應用，然后最終的評價結果是以數據質量報表的形式輸出。

除此之外，還需要注意的是，在進行煙草制絲生產線質量控制分析過程中，需要事先針對所進行的分析指標進行確定，主要包括了產品型號以及生產線的班次和加工設備以及供應商等。分析的過程中，系統是自動進行分析的，所以設定進行的分析目標之后就會進行自動計算。

5 結束語

綜上所述，作者在本文之中對其進行了全面的剖析，在煙草制絲生產過程中進行質量控制工作應用統計過程控制技術，能夠從傳統的靜態控制轉變為動態控制。通過對動態化生產線作業過程中的相應工藝參數以及關鍵指標點進行動態分析，發現存在的異常情況，及時預警并進行問題解決，能夠顯著提高煙草制絲生產線的品控質量，提高生產線作業效率。對于煙草制造行業以及企業來講，是企業提高自身競爭力以及自身生產水平的重要途徑與舉措。

參考文獻

[1]李郡，紀盛強.統計過程控制技術在煙草制絲生產線質量管理中的應用[J].工業控制計算機，2011（11）：70-71.

[2]劉西堯，劉艷超.統計過程控制技術SPC在煙草制絲生產中的應用[J].智庫時代，2018，150（34）：203-204.

[3]李鐵軍，楊得強，李強.SPC系統在卷煙制絲工藝質量控制的應用[J].中國質量，2013（04）：69-70.

[4]陳恩，谷德良.統計過程控制（SPC）在卷煙制絲工藝中的應用[J].經營管理者，2010（1）：340-340.