焊接管理在大型火電廠施工中的應用

蘇曉陽 劉昕穎 張雷

摘?要：當前火電廠大機組參數要求不斷提高，技術工藝也更加煩瑣，僅僅處理好技術故障，卻不提高對焊接管理的關注度，也無法確保整體焊接工作的高質量。文章結合一定的實際經驗對焊接管理在大型火電廠施工的應用情況加以論述。

關鍵詞：火電廠;焊接管理;施工

1 火電廠施工現場焊接質量監督

（1）火電廠施工焊接質量監督內容。進行焊接施工時，準確參考《火力發電廠施工及驗收技術規范—焊接篇》（DL500792），這是強化焊接品質的本質。詳細內容涉及判斷技術卡和焊接標準的匹配與系統性;明確相關技術人員是否具備相應的資格認證;弄清楚焊材的選取及使用合不合乎標準;明確相關工藝設施如測溫儀器等工作是否正常，滿足標準;對焊接技術有關參數指標（涉及電流、電壓、加熱溫度等）加以實時的測試和管理;實時掌握焊接技術是否合規，及時對焊條寬度、層間厚度及加熱情況進行監測和控制;判斷焊接后熱操作有沒有按照標準開展，滿不滿足工藝規范;定期核查接頭外觀有無損壞，接頭內部、硬度和金相等是否滿足使用標準。

（2）火電廠施工焊接質量監督方法。設置特定的焊接質量監督機構，其中需要配備技術設計人員、探傷工人、外觀監測人員、金相組織檢驗人員以及整體焊接水平監督小組等，同時安排分部門總工及焊接施工板塊專職管理人員。如此一來，不但可以輔助相關員工更好地開展現場監督工作，還能在找到故障時，迅速調整和處理，防止導致其他工藝故障。

（3）堅決遵循施工焊接流程施工。火電廠通常都采取流程化監管的方式，特別是對于焊接工藝的管理。綜合工藝、安全等各方面要素，建立一套科學合理的焊接施工流程，而且堅決遵循流程進行施工，能很好地保障技術質量（特別是能防止部分嚴重錯誤的出現，像用錯焊材、鋼材選型不合適等），同時提升施工的效率。

2 焊接施工人員實際工作要點

（1）確保焊接技術按規定操作。嚴格按照相關規范進行焊接操作是所有技術人員的工作任務，也是確保施工水平、安全以及工程進展的關鍵。施工人員要嚴格把關焊接工藝的進行。焊工一定要根據交底的技術方法施工，沒有得到焊接操作人員允許，所有人不能調整實施辦法。實際施工時，部分焊工不重視技術規范，胡亂焊接電流，尤其是部分鐵水生銹的鋼材，以此來節省時間，然而這樣的操作很可能會導致嚴重的故障，之前元寶山電廠就有類似事故，因為焊工沒有按照規范操作，隨意改變電流線路，導致能量擴充，F11鋼主蒸汽管道產生了無法消除的網狀物，大大降低接口硬度，可是這類問題僅僅借助無損檢測沒法發現，如果沒有迅速處理可能導致很大的故障。

（2）迅速處理實際施工故障。焊接操作員工的核心人物就是到施工現場及時處理故障，監督檢查各個工藝，不但可以找到并處理技術故障，還能發揮主觀能動性，從根源避免錯誤操作，而且，還能掌握最全面的焊接技術情況。

（3）確保實際焊接施工質量的元素。①焊件對口。焊件對口的品質關乎整體焊接水平，完成這個操作后要認真依據相關規范驗收，如果對工藝有疑問的要及時向有關人員表明，驗收未過關的焊工有權不施工，這樣的焊縫假如進行焊接操作，出現的質量問題需要焊接或準許施焊人員承擔。②點焊步驟。點焊時，因為儀器還在預熱，且常常有對口應力，常常出現故障，這也是焊口薄弱的地方。點焊操作也要交給有資質的人員進行，實際施工時不能有太大控制力，也不能在其內部增加鋼筋等。③做好焊前和焊中操作。實際施工時，部分人只追求檢驗的數量，不惜一直增加檢驗比例，想通過這樣來強化焊接水平，然而此類做法并不可取。這是由于現有的檢測措施不能做到焊口的全面檢驗，如果只是提高檢驗比重，這無非是在擴大工作量，提高投入。我們要知道高質量的焊口是焊接得來的，并非檢測得到的，所以要引導焊工做好焊前準備工作，不斷實踐，同時在操作時進行自檢，如有故障迅速處理，如此才能拿出高品質的成品。

3 做好焊口驗收工作

（1）焊接驗收目的。進行焊接時選取適宜的質量驗收方法也是提升焊口質量的關鍵要素，這樣能盡快找到故障并采取措施來完善。進行驗收時，要結合各類焊口選取適宜的規范及檢驗手段，實現焊接工程的全面監管，切忌隨意增加檢驗比例或亂用檢驗規范，甚至隨便壓低焊口達標要求。驗收后，要準確詳細地給有關環節反映情況，明確降低焊接水平的要素，尋求優化辦法，提升焊口品質。

（2）焊接驗收規范。火電廠焊接操作時開展品質核查與驗收工作要遵循一定的行業規范，包括《電廠鋼結構通用技術條件》《火電廠施工及驗收技術規范—焊接篇》《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級》，同時也要考慮廠家規范、協議要求及技術文件這些材料，避免焊接工作開展得不夠系統。

4 焊接質量問題處理

（1）外觀有缺陷的焊口。外觀有缺陷的焊縫要做好記錄，備注不達標的要素、焊口位置等信息，同時安排焊工及時加以修補和完善，這類焊口不可以執行無損檢測操作。

（2）無損檢測不達標的焊口。安排具備相應資質的員工帶著“返修通知單”對不達標的焊口執行補焊操作，可通過挖補等手段進行，而且需注意同個位置的返修機會不超過3次（個別鋼材不超過2次）。

（3）焊接質量問題解決。解決焊接質量問題，要遵循“三不放過”的原則實施。第一步，了解事故出現的時間、位置、流程和當前進展等基礎內容，并在此條件下，安排有關人員探究造成故障的因素，設計制定解決辦法。

5 結語

火電廠現場施工的質量和工程進度在一定層面上和焊接操作的進行情況及質量直接相關，加之面臨當前火電廠機組數量增加、工作增量提高等情況，對焊接工藝的需求逐漸增加、標準也越來越嚴，相關技術人員在實際施工時，一定要嚴格遵循相關規范，考慮外部環境及施工條件，做好焊前準備和焊中操作，認真做好記錄，及時發現焊接故障，同時依照規范進行驗收，確保所有環節的焊接質量。

參考文獻：

[1]劉慶州.火電工程焊接施工技術質量管理探討[J].低碳世界，2016，000（019）：100101.

[2]薄志軍.火電工程焊接施工技術質量管理研究[J].科技創新導報，2017（15）.