電子制造業質量成本管理規劃研究

【摘要】質量成本管理是電子制造領域發展的核心，已經得到了社會各界的廣泛關注。本文將圍繞質量成本管理的理論基礎進行闡述，詳細的分析在電子制造業中的應用規劃，并根據質量成本管理工作現狀提出有效的解決對策，為質量成本管理規劃工作提供理論依據。

【關鍵詞】電子制造業? 質量成本? 管理規劃

質量成本管理工作是保證電子制造企業平穩運行的關鍵，充分結合當前電子制造業生產經營的實際情況，在實際的管理環節中將研發、生產、銷售、服務與財務管理結合在一起，制定完善的質量成本管控方案，加強部門之間的溝通與協調，使之適應當前電子制造業發展的實際需要。

一、質量成本管理工作發展現狀

質量成本管理的理論基礎涉及的內容較多，重要性較為顯著，但是在實際管理的過程中仍然存在一些顯著的問題。第一，管理人員的專業化水平較低，在對質量成本進行管理的過程中未充分考慮到質量與成本之間的關系，忽視對質量、成本以及收益之間進行權衡，且在實際的管理過程中容易受到管理者主觀因素的影響，不能適應電氣制造業質量成本管理工作的實際需要。第二，監管機制不完善，對當前電子制造業中的質量成本管理工作進行分析，則發現部門之間的溝通協作能力有限，部門人員之間的分工不明確，往往沒有認識到質量成本管理工作的重要性，在實際的管理過程中經常出現責任推諉的現象，導致違規操作現象時有發生，一定程度上增加了企業質量成本管理壓力，不利于實現經濟效益與社會效益的統一。

二、電子制造業質量成本管理體系構建

電子制造業質量成本管理體系的構建需要規范成本核算以及模型應用。成本核算要對質量預防成本、質量鑒定成本、質量內部損失成本以及質量外部損失成本進行了解。質量預防成本，主要是在預防方面投入的實際費用，主要包括質量策劃工作費、質量評審費，以及質量管理人員的工資和福利費等。質量鑒定成本，主要是在評定產品質量環節中產生的費用，其中主要涉及檢驗試驗費、檢驗設備折舊費，以及檢驗人員的工資福利等。質量內部損失成本，主要發生在產品交貨前，在對產品質量進行驗收的過程中，由于不符合質量標準而產生的費用，主要包括廢品損失、返修返工損失、以及停工損失費等。質量外部損失成本，主要是發生在產品交貨后，針對不符合質量標準的產品所產生的退換貨損失、索賠費，以及運輸物流費等。質量成本模型應用要充分結合電子制造業生產經營的實際情況，將產品的質量控制在最佳的范圍內。質量成本模型分質量改進區，質量適宜區，質量過剩區。當質量成本構成處于質量改進區時，需要提升產品技術能力和人員專業化水平，做好產品設計、制造和檢驗工作，降低損失成本;當質量成本構成處于質量過剩區時，要分析現有質量標準，降低過高標準，減少檢驗程序和提高檢驗工作效率;當質量成本處于質量適宜區時，此時需要對其進行持續的控制，保證企業財務效益最大化。

三、電子制造業質量成本管理控制方式

（一）做好質量成本的預測、計劃與控制

在質量成本預測的過程中，需要對質量成本收集進行分析。第一，質量成本預測，注重對未來質量成本進行預先計算，主要包括質量成本的總額以及質量成本的構成方式等。并及時收集企業的歷史資料以及企業的發展目標，質量成本的預測可以從時間、產品、項目等幾個方面進行劃分，在此環節中需要充分結合企業發展的實際需要，編制出科學的質量成本控制預測，以此為依據找準工作的重點。第二，質量成本計劃，在此環節中需要制定預期的質量成本目標以及具體的指標，其中質量成本計劃主要包括單位產品質量的成本計劃以及總質量的成本計劃，針對企業質量水平較低時，則需要適當的增加預防成本以及鑒定成本，當存在過剩的現象時則需要降低預防成本以及鑒定成本，以此維護企業的平穩運行。第三，質量成本控制，需要建立健全完善的質量成本責任機制，要求實現質量管理責任的層層分解，增強人員的管理責任，將績效考核機制應用其中，以此提升經濟效益。

（二）實施質量成本的目標管理

為提升電子制造業質量管理水平，將目標管理應用其中，實施業績測評機制，需要在此環節中，將企業的管理戰略目標與組織進行連接，并將戰略目標的實現與管理者進行連接，在此環節中注重加強企業管理者與員工之間的聯系，積極鼓勵全體員工參與到質量成本管理工作中，借助良好的業績測評的方式來增強員工工作積極性。企業在以質量成本為基礎進行競爭時，可以進行團隊績效的追溯測量，有助于激發員工識別、優化、篩選質量方案的積極性。在配置團隊的過程中，要堅持公開透明性的原則，要著眼于當前企業發展的實際情況，在此期間可以開展培訓，并邀請社會上優秀的專家學者前來指導，針對在成本管理過程中存在的問題進行及時的糾正，盡量縮短質量周期。此時企業的管理層可以制定降低不良質量成本的管理目標，在此基礎上將財務指標應用其中，首先對企業存在的不良質量成本進行準確的評估，針對存在的劣質產品對財務的影響進行綜合分析，并對其中存在的潛在安全隱患進行核實。在成本控制分析的過程中，需要明確目標成本因素與產生質量成本潛在原因之間的關系，以此來消除產生質量成本的根本原因，增加財務回報。

四、結論

在電子制造業質量成本管理規劃的過程中，需要明確質量成本管理在企業中的具體要求，合理區分企業生產經營管理以及質量管理方式，并做好質量成本的預測、計劃與控制，要求部門人員之間明確自身的職責與權限，針對在質量成本管理過程中存在的問題進行及時的糾正，以此保證電子制造企業的平穩運行。

參考文獻：

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[2]唐瑞發，孟慶華，李偉才.質量成本管理在電子制造業中的實踐[J].電子產品可靠性與環境試驗，2018，36（06）：93-99.

作者簡介：劉亮（1987-），男，山東平陰人，漢族，大學本科，目前職稱：資深，研究方向：質量管理。