化工企業儀表的校驗方法及自動化管理途徑探討

安宇超

摘 要：隨著商品經濟的快速發展，我國的化工企業整體發展也進入到了嶄新的歷史階段，在這個階段，各大企業逐漸適應了自動化生產的管理要求，開始采取自動化儀表來提升生產的整體控制水平。文章首先介紹了化工企業儀表現場校準的途徑與方法，其次分析了化工儀表校驗過程中存在的問題，最后對化工儀表自動化管理的途徑與方法進行討論，希望可以有效提升化工企業儀表自動化整體水平，為實現平穩安全生產創造良好的條件。

關鍵詞：化工企業;儀表校驗;自動化;方法策略

隨著市場生產分工精細化，目前許多化工企業也逐漸意識到化工生產過程中儀表控制與元器件控制的重要性。通過化工儀表設備，不但可以完成計量檢測的基本任務，還可以對整個工藝過程進行調整。但是，在使用過程中也會存在一些問題，比如說一旦出現出現元器件損壞或者是檢測設備故障，會導致生產的不穩定特征，甚至會因此引發一些嚴重的生產安全事故。所以，確保化工企業儀表設備的穩定、安全是實現科學生產的基本條件，而校準正是確保化工儀表安全使用的前提條件。

1 化工儀表現場校準的途徑與方法

化工企業儀表設備的校準具有很多不同的標準與技術途徑，現就傳統校準方法與新型校準方法對比分析如下。

1.1 傳統儀表校準方法

傳統儀表校準方法主要以周期檢定與標準值檢定為基本條件。大多數情況下，我們會通過設定最高的計量標準，根據實際的使用過程與經驗再設計一個較低的計量標準，這些標準經過專門的技術人員確認并經由管理部門審批通過后可以作為執行標準。在具體的校準過程中，由于上限與下限已經確定，所以實驗過程中需要做好校準的穩定性管理，這個過程中對于環境具有很高的要求，特別是技術實現條件更要穩定、高效。大多數情況下，化工儀表都是固定安裝的，同時運轉也具有連續性，更重要的是，其運行的環境會十分復雜。這樣一來，傳統的校準方法就需要面對環境復雜、檢測難度大等問題，進而引發精準度不高、操作繁瑣等問題，導致化工生產工作出現各種阻力。

1.2 新型化工儀表現場校準方法

新型化工企業儀表設備的校準技術相比于傳統模式具有校準成功率高、技術穩定性好的特征。該技術最大的特點是通過現場采集信息的方式來進行校準，所以不但可以確保信息的穩定性與準確性，同時也可以擺脫實驗室檢測的束縛，從而提升檢測系統的測算輸出效果。另外，除了檢測電壓之外，還可以通過電流、電阻等多種測量標準進行檢驗，實現閉合控制，這樣一來校準設備同時滿足了攜帶方便、實用性強的特征，更是滿足了現代化工的實際需求。

1.3 新舊校準方法對比

對比新舊校準方法我們不難發現，傳統的校準模式盡管精度較高，但是受限制于檢測環境等因素的影響，其實際使用起來往往不太便捷。另外，設備長期使用會受到外部環境的影響而出現一系列的變化，所以實驗室模擬的方式并不適應于實際的生產活動，會隨著時間的推移逐漸出現大量的誤差。相比之下，新型化工企業儀表設備校準模式能夠同時對電壓、電流、電阻以及其他信息進行測算，設備的體積小，攜帶性強，對于檢測人員的技術水平和操作能力要求不高，所以更適應于現代化工生產的實際環境與要求。

目前，化工企業儀表設備的校驗過程中主要包括以下幾個方面的問題：其一，設備工作環境不好。由于我國的化工企業發展規模各不相同，整體上限參差不齊，導致化工企業的儀表校準工作需要面對環境不友好的問題;其二，測量適應不足。實際上，不同類型的化工企業對于化工企業儀表設備的要求也各不相同，目前國內生產的設備類型相對單一，無法滿足各種生產環境實際需求。其三，線路鋪設難度大。目前國內相當一部分企業生產布局時沒有充分考慮到化工企業儀表設備的布局管理與后期升級維護，導致在線路鋪設時存在不少問題和阻力，甚至會引發一些安全生產事故，需要特別關注。

2化工企業儀表自動化管理途徑

化工企業儀表設備自動化管理需要一定的技術途徑，現就相關內容探討如下。

2.1 自動化技術的應用

隨著新型化工儀表在生產現場應用規模不斷擴大，自動化技術也成為實現化工企業儀表設備科學穩定運轉的必備條件。通過自動化技術，能夠為現場校準工作提供許多優勢，比如說通過機械儀表的智能化控制，可以很好的滿足近標準的自動化控制需求，同時也可以實現參數的相互適應。隨著近些年來，經濟社會的整體發展水平不斷提升，自動化技術在各行各業的應用也變得越來越普遍，通過深入理解和認識化工儀表自動化設備，可以有效提升人們對它的認知，同時也降低操作人員的操作負擔，更好的適應化工生產的實際需求。為了確保化工企業儀表設備的應用，需要按時做好保養管理，既要確保自動化設備的穩定性，也要做好日常的維護與管理，必須保持電壓供應的可靠性。一旦出現電壓不穩定的問題，需要及時對電子元器件進行調整，否則可能會遭受新一輪的沖擊和損傷，甚至會導致電子元器件遭受沖擊，為后續電壓的穩定使用帶來不利的影響。

2.2 儀表自動化設備安裝

在進行化工企業儀表設備的安裝時，首先需要確保安裝設備與表盤的合理性。在進行自動化儀表安裝過程中，要求人員具有一定的技術水平，對設備進行質量控制的同時，也要確定好相應的安裝工藝，對于一些不好安裝的部位要及時進行調整，做好管路的鋪設，同時處理好化工自動化儀表的管理調整，檢查相關設備的性能是否達到生產的實際需求;其次，了解現場生產的實際情況。化工企業儀表設備盡管可以滿足生產過程中的參數檢測，但是其依然不可以完全替代人工進行生產過程的檢測，所以依然需要配備專業的技術人員參與儀表的管理，對于數據輸出的實際情況進行分析、研究，同時也要做好管路的清掃與儀表調試工作;最后，儀表自動化設備安裝要以管路的實際情況為前提。在管路內部存在工作環境復雜情況時，需要優先排除相關問題后再進行安裝工作。

2.3 故障應急管理

化工企業儀表設備的運行穩定性決定了化工生產的效益穩定性，所以一旦設備出現故障，需要啟動應急管理預案進行科學干預。一旦儀表故障無法正常使用，需要及時進行必要的檢修工作。檢修過程中，可以根據設備的壓力、溫度等技術參數進行分析調整，通過故障參數對比正常情況下的實際參數來調整設備的壓力、溫度，同時做好故障的分析。在故障發生后，需要考慮到化工生產過程中儀表的使用情況，分析操作目的與設計思路，對比正常情況下的參數情況，進而得出最終的分析結論，并依照結論排除故障。

3 總結

綜上所述，隨著近些年來我國整體科技實力的快速增長，化工儀表的自動化水平也在快速上升。由于技術的復雜度在不斷增加，化工企業儀表設備的整體測控準確度上升，同時也會導致內部的校準壓力增加，這進一步增加了校準工作的難度。為了提升工作效率，降低工作人員的技術壓力與工作負擔，同時也為提升產品的整體質量，需要做好自動化技術的應用以及設備安裝管理，特別是做好故障應急管理，從根本上提升化工企業儀表設備的校驗水平，為促進行業的可持續健康發展創造良好的條件。

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