李建雷
【摘 要】隨著科技、經濟的快速發展,化工產業之間的競爭日益激烈,這不僅是我國企業之間競爭,更是國際之間國家國力的衡量。從目前來看我國機械自動化在化工領域發展中存在部分問題急需解決,因此,本文的研究從目前我國機械自動化角度入手,分析其在化工產業中的應用現狀和前景。
【關鍵詞】機械自動化技術;化工生產;應用
引言:
社會競爭力激勵下,機械自動化想要取得更好的發展,需要通過不斷完善自身的技術。目前機械自動化技術廣泛運用在多個產業中,不斷提高自己的生產效率?;どa環節借助機械自動化技術的引入,能夠建立起完善的管理機制,提升生產的安全性,增加安全的保障,提升產品的質量,并提高產品的回收效率,做到對于原材料的節能損耗。本文的研究就結合機械自動化技術,分析機械自動化技術應用在化工生產的前景,有效的幫助工業生產商實現經濟效益的最大化發展。
1.機械自動化技術的主要特征及影響
新時代科學技術快速發展下,機械自動化技術也有不斷提升,能夠在多個領域得到廣泛的應用。自動化技術有效地提高了生產率,減少了人力物力的浪費,推動了科學的進步,在化工生產中應用較為明顯。
第一,機械自動化技術應用在化工生產中能夠為實際生產環節提供安全保障。第二,通過機械自動化的生產,能夠在一定程度上提高生產效率,節約生產原材料,降低能源損耗,起到實際成本控制的作用。第三,自動化技術能夠有效提高生產質量,能夠提高產品的回收率,同時可以避免在實際化工生產中存在多次重復施工的現象。目前我國處于發展中國家相關企業不斷加大機械自動化發展的應用,能夠有效提高我國經濟發展,推動科學進步。
2.機械自動化技術在我國化工生產中的應用
化工生產環節每一個環節各個參數都要保證在一定范圍內,如精餾塔的塔頂和塔釜溫度要保持在一定范圍內,才能確保生產出來的商品質量符合規范和要求。同時在加熱操作過程中要務必保持環境的穩定性,才能使其發生最大的效率,為實際的生產創造良好的條件。
2.1鍋爐氣包水位控制方面的研究
鍋爐氣包式制造蒸汽的重要結構,在整個化工生產環節是有著重要的作用。要確保液體位置在合理的標準范圍內,對于蒸汽的質量影響甚遠,而牽涉到這一生產環節過程中,首先需要保證實際生產的人身安全。這個時候借助機械自動化系統,通過單沖量控制系統,能夠對于細胞水位進行明顯的管控,可以設置單沖量控制體系,并結合具體的控制機制和控制操作軟件,進行進水量的調節,能夠始終保證鍋爐內部實際生產保持均衡的狀態下,再進行閥門的調控,降低水流的流入。如果蒸汽量快速加大,進入的水位就會相應降低,造成水位下降,極有可能發生嚴重的水位變化和危險事故的發生。所以需要借助機械設備對于水位進行設置,避免存在危險事故的發生。借助蒸汽負荷的波動,通過雙沖量控制系統的引入,能夠對于水位變化的概率進行控制,并適時調整。
2.2冷卻器控制方案
冷卻器中包含著冷凝劑,使用這個物質環節,人們會用液體狀態的氨來充當了凝劑.在實際生產環節會使得產品散發出相應的熱量被吸收,所以需要對于冷卻劑的流量進行合理的控制,一般的工業控制方案上是需要利用工業物料排出口的溫度降低來實現生產,并適時的進行計量的控制。但是在蒸發空間內不能保證實際控制到位,很容易引起氣氨排量不能控制而造成壓縮機損壞。利用機械自動化技術能夠有效解決這一問題,控制好氣氨的排量,并借助機械自動化技術,通過改變傳熱速率方程中的平均溫度,控制工藝物料的出口溫度。該方案可以在制冷系統運行過程中有效保證系統的安全運行,設置液位控制系統還可以防止液氨進入到氨管路對于器械設備造成損壞。
自動化技術在化工企業的應用環節,包含了機械自動化制作單元、自動化控制體系和自動化生產。在機械自動化單元中有一臺和兩臺生產設備化工生產中,針對不同的產品生產,借助全自動控制中心、人工中心能夠對于實際生產的控制線進行控制。無論是單一的產品還是多個成品都能夠控制。同時自動化制作廠也可以在實際生產過程中自動進行訂貨、加工、裝配能夠有效完成生產的全過程,提高生產效率。
3.機械自動化技術在化工生產應用中的發展方向
結合上述所探討的機械自動化技術在化工生產中的應用可以看出,機械自動化能夠在化工生產中和化工產業業相結合,目前生產的方向不斷朝向智能化、集成化、虛擬化、敏捷化的方向發展。
3.1智能化
隨著科學技術的不斷跟進,目前化工生產不斷朝向智能化的發展方向。將機械自動化與人工智能手段相結合,能夠有效對于生產全過程進行把控智能化的機械控制體系,能夠結合人工智能數據進行編程、分析、推理,最終完成化工程序的模擬機械自動化?;どa的各個環節中能夠進行實時監控,針對化工生產突發情況進行預判,提高生產的安全性。
3.2集成化
機械自動化在化工生產應用環節能夠有效提高集成度,通過網絡技術能夠將機械自動化在化工生產中各個技術相整合,提升化工生產一體化,提高生產效率,節約生產成本,促進生產的整體化。將機械自動化在化工生產各項技術進行整合,有效借助計算機集成系統,對實際生產環節進行全方位的整合,尤其是包括質量信息系統和管理系統,有效提高生產效率。
3.3虛擬化
當前機械自動化在化工企業生產環節不斷呈現虛擬化的方向發展,能夠在計算機的操作下,對于生產模擬全過程進行虛擬化,能夠發現生產中容易存在的問題,并對實際生產過程中的各項參數進行調整,保證生產流程。
3.4敏捷化
機械自動化技術在實際生產過程中能夠提高生產的敏捷度,提高市場的競爭力。在化工生產環節,將機械自動化技術和計算機技術等多方位相融合,能夠根據實際化工產品在市場中的銷售情況、用戶反饋情況進行數據計算。讓計算機技術人員對于產品銷售中存在的問題進行分析,不斷提高產品的質量,并對于生產的各項信息進行處理,使得機械制造方、程序軟件設計方、企業用戶之間能夠提高信息傳輸的效率方面存在問題及時溝通。
結束語:
由此可以看出機械自動化設備在化工企業中起到了重要的作用。現如今自動化體系日益完善,需要各個生產環節不斷加大對于自動化設備的控制,盡可能保證實際生產的安全平穩,保證預期生產質量的提升。
參考文獻:
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(作者單位:南通華興石油儀器有限公司)