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煤礦企業背景下的全面質量管理體系概述

2020-02-19 12:04:08苗彥平陳小繩
現代營銷·經營版 2020年2期

苗彥平 陳小繩

摘 要:在當前的行業前景下,產品質量的優劣和企業管理鏈,尤其煤礦企業,產品質量和信譽更是決定著企業市場占有率和今后的發展戰略。本文從體系建設背景和體系建設需求開展論述,引出體系建設的主要內容,最后提出應達到的建設目標。

關鍵詞:煤礦企業背景;全面質量;管理體系

一、體系建設依據

隨著現代化大生產和科學技術的發展,生產規模的擴大和生產效率的提高,在改革開放日益深入,市場經濟不斷發展的今天,質量管理的好壞將直接決定一個企業的興衰成敗。全面質量管理,即TQM,就是指一個組織以質量為中心,以全員參與為基礎,目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。在全面質量管理中,質量這個概念和全部管理目標的實現有關。通過此方法,提高企業的經濟效益,促進企業現代化管理。

全面質量管理特點如下:

全面性:是指全面質量管理的對象,是企業生產經營的全過程。

全員性:是指全面質量管理要依靠全體職工。

預防性:是指全面質量管理應具有高度的預防性。

服務性:主要表現在企業以自己的產品或勞務滿足用戶的需要,為用戶服務。

科學性:質量管理必須科學化,必須更加自覺地利用現代科學技術和先進的科學管理方法。

煤礦的全面質量管理是由相互作用和相互依賴的多個質量管理子系統構成、具有特定功能的有機整體, 它不僅含有煤炭產品、工程質量、設備質量、工作質量等方面的質量管理系統, 還含有煤礦經營戰略、經營目標和經營過程的質量管理系統, 以及生產中的設計、地測、計劃、調度、采、掘、機、運、通等方面的質量管理系統。

二、體系建設需求

(一)降低部門準備質量外審資料工作量需求

由于質量分解目標完成情況,質量過程日常工作記錄分散在各個部門,在每年質量管理體系外審前,每個部門需要專門抽調人員整理相關制度,文件和工作記錄,耗費了大量的人力,物力。因此如果能將這些資料在日常工作過程中電子化分類管理,則能夠減少外審檢查前各部門準備資料工作量。

(二)加強質量體系外審過程中有效溝通

煤礦工作煩瑣復雜,經常會出現一項工作跨越多個部門,當質量體系外審員檢查體系程序運行的記錄時,在溝通了解運行情況時,由于資料的分散性和工作涉及部門多,常發生不能全面掌握這項工作的具體情況的現象。因此,在紅柳林全面質量管理體系信息化建設過程,需要建立全面、規范的工作過程記錄,方便外審員快速,便捷了解體系程序運行記錄。

(三)煤礦企業質量管控典型需求

國內煤礦企業在質量管理領域采用傳統的管理方式,在復雜的組織結構與海量信息面前,普遍面臨質量管理體系與實際執行兩張皮現象,上下層級之間、管理人員與現場人員之間質量信息傳遞不通暢、不完整,質量信息價值應用難,質量改進方向不明確,業務過程難跟蹤,質量管理決策依據不充分等一系列突出難題。為此,迫切需要引入信息化技術,創新質量管理模式,大力提升質量工作效率與成果, 解決如下典型需求:

質量信息的全面收集、整合、共享與按需應用;

質量業務的規范、高效執行;

實施的過程跟蹤與便捷質量追溯;

質量經驗、知識積累與復用;

消除質量相關的信息孤島;

持續質量改進的有效支撐;

各項質量管理決策的數據支持;

三、體系建設主要內容

全面質量管理體系是“指一個組織以質量為中心,以全員參與為基礎,通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會收益達到長期成功的途徑”。全面質量管理體系建設對煤礦企業而言至關重要,能夠直接提高企業質量管理水平,促進產品質量提升。煤礦企業全面質量管理體系是在現有研究基礎上,依據先進質量管理理論與方法,遵循ISO標準中質量八大原則,以ISO9001:2015質量管理體系為建設基礎,通過梳理各生產部門及工藝流程相關部門業務,在生產全過程中所涉及的各任務環節實現質量目標確認與過程控制,通過分析各環節質量過程控制及考核數據,以及不同生產階段產品質量變化趨勢,利用現代化計算機信息技術,在網絡信息平臺實現質量數據采集、質量統計、質量控制、質量分析、質量改進的系統,旨在為企業提供全面質量管理協同、監控平臺支持,構建企業質量管理統計分析、在線監控預警及異常的改進協同平臺。

(一)生產全過程業務梳理

按照ISO9001:2015質量管理體系標準要求, 明確企業內各部門、職工的職責和權限;梳理各部門業務工作過程,根據部門質量分解目標,規范其相應的工作流程,在工作流程中設置質量監控業務環節,要求質量監控環節要有記錄, 且每個記錄都要用規定格式, 使得質量目標完成情況有依據可查,能夠定量分析質量目標完成率。通過質量管理體系梳理工作,使得公司內各部門、職工的職責和權限更加清晰明確; 建立有效的實現質量文件和程序文件規定條款所需的方法、手段以及定性、定量分析的能力, 使得深化質量管理和持續改進質量工作目標實現。

(二)煤質全過程協同管理

優化煤樣采樣、化驗流程,將生產過程中各環節煤樣化驗數據匯集在煤質數據中心,依據各部門在煤質管理任務中的職責,實現部門間數據聯動,生產調整跟隨煤質波動以實現穩定煤質生產目標,提高煤質生產對市場需求變化的反饋速度,實現對煤質控制、監測和持續改進的可視化動態管理。

(三)工作過程質量管理

各部門工作過程在生產全過程業務梳理過程中規范了業務環節,系統按照各項工作所需支持資源類型進行分類管理,要求在質量監控點保存相應記錄,按照質量管理體系要求在日常工作中完成過程記錄。同時,在質量內審或部門工作過程檢查中,利用便攜移動智能終端完成檢查,記錄,發現問題時在系統中進行閉環消缺處理。

(四)建立全面質量工作考核體系

在質量管理工作中,工作過程完成效果具有可檢驗性是衡量一個企業質量管理水平高低的標尺。質量工作考核體系是以煤質管理標準化考核體系和煤質管理相關制度、工作過程質量監測點為基礎,建立的對煤質生產過程和部門工作過程質量雙重考核體系。

(五)建立全面質量經驗庫

在體系建設中,匯集顧客滿意度調查數據和檢查過程中發現的問題及其處理措施形成質量經驗庫,通過對經驗庫中問題歸類整理、分析,結合質量工作考核數據,建立質量目標完成權重模型,為下一次質量策劃調整提供數據支持依據,促進產品質量與工作質量持續改進。

四、體系建設目標

通過建立全面質量管理體系,融合企業生產、經營、管理等各個方面,實現質量管理向精細化轉變:業務效率提升,過程管控能力提升,知識經驗積累傳承,決策、管理水平提升。

(一)實現質量管理體系電子化資料評審

以管理文檔為核心,實現質量手冊、程序文件、質量工作過程記錄的查詢、管理、發布、存檔等一系列操作的電子化、網絡化管理,最大化實現在系統中完成質量管理體系外審的資料檢查環節。

(二)變革質量管理模式,實現煤礦企業質量管理三個轉變

生產過程由合格控制向預防和過程控制轉變,變“事后處理”為提前預防和過程控制;建立管理過程全面質量信息庫,通過固化的過程控制規范保證過程的執行;質量管理由單一部門管理向全員全過程轉變,實現各部門質量信息的共享。

(三)實現內部質量問題的閉環管理及改進經驗固化

實現內部質量監控,第一時間展開異常處理對策,降低不良重復發生率;展開改進過程閉環管理,促進質量管理體系PDCA模型的系統固化;支持展開改進過程效果驗證及不符合項改進經驗的固化。

(四)解決管理過程中信息溝通不暢問題

體系規范管理所涉及部門信息,為部門之間搭建信息共享平臺,為決策層提供有效數據支持。

(五)通過煤質協同管理提升煤炭生產與市場需求反饋速度,直接提高煤礦企業經濟效益

在煤炭行業中,煤質管理貫穿于煤炭的生產、運輸、銷售的各個環節,涉及部門眾多,而煤炭質量已經成為是影響煤炭企業效益的關鍵因素之一。煤炭質量協同管理以電子化數據采集方式來確保煤質數據源頭準確性,在計劃、運銷、煤質、生產部門和洗煤廠等部門共享信息,提高各部門的質量意識,以市場對煤質需求調節生產。

參考文獻:

[1]張玉婷.基于全面質量管理的ZHDD公司質量管理體系優化研究[D].上海外國語大學,2019.

[2]黃川.全面質量管理方法在汽車制造業的運用——以江鈴汽車全面質量管理運用為例[J].南方農機,2014(06).

作者簡介:苗彥平(1984-),陜西省神木市人,高級工程師,碩士,陜煤集團神木紅柳林礦業有限公司,總工程師。

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