高速走絲線切割機床使用方法研究

張 銘

(西安交通大學實踐教學中心（工程坊）陜西西安 710049)

當前高等教育環節中強調培養學生自己動手的能力，其中就包括自主實踐能力的培養，西安交通大學實踐教學中心（工程坊）開放實踐場所的機械設備供學生（已取得上崗資格）使用，為廣大學生提供了這樣的場所。筆者對實踐中常用的DK7725E高速走絲線切割機床的加工工藝做了一定的整合，希望給實踐活動的開展提供幫助。

一、工件的裝夾，切割路線的設計

線切割機床加工過程中沒有切削力的產生，這樣的特性簡化了裝夾工件的過程，只要我們能把工件固定在工作臺上就可以滿足加工要求。[3-4]

學生們在裝夾工件時沒有完全固定好工件就開始加工工件，導致工件在被加工過程中產生移動，拉斷電極絲。

切割路線的選擇對裝夾也有一定的影響，不是隨意選擇一個加工方向就可以的。

我們在裝夾工件和編排加工路徑時應遵循以下原則：

（1）平板工件必須保證不少于兩個固定點，不允許只固定一條邊而另一邊懸空。

（2）圓棒料工件必須用V型塊作為基點進行固定，不允許直接固定在工作臺上。

（3）切割路徑的選擇應有利于裝夾工件，在切割方向的選擇上應先向工件縱深方向切割，不能開始就切割靠近固定邊的路線。

（4）切割工件時操作者不能離開機床，應經常觀察機床運行情況，保證加工液和運絲機構工作正常。加工平板工件要及時把已經切割好的板材進行固定，防止板材晃動時拉斷電極絲。

二、進給速度設定

線切割機床在加工工件時能自動完成進給動作，此數值需要操作者預先設定好。

學生使用機床時往往忽略此項工作，直接利用系統中預留的進給速度進行加工，這樣做的結果是加工效率不高和加工過程不穩定。

我們在設定機床進給速度時應遵循以下原則：

（1）進給速度的快或慢應考慮工件的厚度，從薄到厚的速度應越來越慢。

（2）進給速度的設定應考慮跟蹤速度的影響，要和其它參數一起配合，以達到指針表穩定不擺動為最好效果。

三、電參數的加工的影響

線切割機床加工前需要設定一組電參數，操作者需要針對工件材料性質、厚薄、形狀等因素匹配不同組合的電參數。

學生使用機床時不知道怎么設定不同的電參數，不管什么工件都用一組電參數，導致加工過程不穩定。

我們在設定機床電參數應遵循以下原則：

（1）電流、脈寬、間隔比、速度是線切割機床常用的幾個參數，加工工件前要設定好。

（2）電流、脈寬、間隔比、速度需要根據加工工件的材料、厚薄、形狀等因素進行相應的調整，不能始終用一套參數加工所有的工件。

（3）電流、脈寬、間隔比、速度在加工過程中應及時進行調整，保證放電加工時電壓表和電流表指針處于穩定狀態（電壓在80—100V之間，電流在2A以下）。

四、防止斷絲問題

同學們在使用機床加工工件時遇到的核心問題就是斷絲。如何保證機床在工作期間不出現斷絲的情況，筆者總結了一些經驗供大家參考。

（1）做好機床的準備工作，對不符合加工要求的電極絲和加工液要及時更換。

（2）運絲機構中要重點檢查導電塊是否已經磨出深溝，并及時調整導電塊的接觸面。

（3）在加工前應提前調整好加工參數，并在加工時及時調整，保證加工狀態的穩定。

（4）工件要穩定的固定在機床上，加工過程中要密切觀察切割情況，切割完成的部分要及時固定。

（5）切割路徑的選擇應合理，盡量保證工件在加工中的穩定性，減小晃動。

（6）加工電流不可過大，應控制在2A以下。

（7）在結束加工前要防止工件掉落，必要時可不用等到機床自動停機，在人工操作下完成退出過程。

（8）加工過程中冷卻液不能停，要及時調整流量開關。

（9）鋁材切割要注意觀察導電塊是否出現放電現象，此現象會影響電極絲正常放電。我們可以通過調整導電塊，更換加工液，調整電極絲松緊程度等手段來避免此現象的發生。

五、結束語

學生自主實踐活動的開展，目的不是老師替代學生去完成加工任務，而是要學生通過從項目提出、設計到加工全流程的實踐活動來培養發現問題、分析問題、解決問題的能力，這是高等院校開展此項活動的意義。在此過程中，需要我們去研究實踐活動的規律，進一步做好指導工作。