金屬膠接前處理流轉工藝探究

秦嘉駿

金屬膠接性能優劣根本上取決于膠接零件表面的質量，表面污染將嚴重降低膠接質量，故在整個膠接過程中必須始終保證膠接表面具有優異的膠接性能。為實現零件牢固持久的、耐環境作用的膠接性能，本文通過探究金屬膠接前處理流轉不同工藝間關系和要求，提出了一種有效、可靠、連續、簡便的零件串聯操作方案，實現兩種工藝流程和控制，減少轉移對膠接面的影響，以實現良好的膠接性能，提高金屬膠接產品合格率。

一、引言

利用膠粘劑與被粘金屬表面間的粘附力，使金屬被粘物連接成為一個整體，并具有一定力學性能的方法，稱為金屬膠接。

金屬膠接被公認是獲得破損安全和高效結構的低成本工藝方法，同時具有良好密封性、抗聲振與聲疲勞性。因此，國外在軍、民機上廣泛采用。金屬膠接技術用于制造飛機結構已近半個世紀，至今仍在飛機結構制造技術中占有重要地位。然而，膠接性能優劣根本上取決于膠接零件表面的質量，表面污染將嚴重降低膠接質量，故在整個膠接過程中必須始終保證膠接表面具有優異的膠接性能。保證膠接表面處理質量是金屬膠接工藝的重要課題，并需要較大的投資。

經研究，人們發現改變鋁合金表面氧化物生成的方法是獲得牢固持久、耐環境作用的膠接性能的重要保證。磷酸陽極化在鋁合金表面形成一層多孔層，實現膠粘劑和金屬的良好膠接，這個過程與電解液的性質、反應生成物、電流密度、裝掛方式、電壓、溫度以及氧化時間等因素有關。……