汽車零部件制造的質量管理探析

謝德源

中圖分類號：F272 文獻標識：A 文章編號：1674-1145（2019）9-106-01

摘 要 產品質量是企業發展的核心，特別是汽車零部件企業。汽車做為當代最普標的交通工具，由于零部件質量原因而出現的問題逐步增加，汽車零部件質量管理的提升勢在必行。本文通過對汽車零部件質量管理存在的問題，提出了質量管理重點及質量管理改進措施，為汽車零部件企業提供參考建議。

關鍵詞 汽車零部件 制造 質量管理

近年來，隨著我國市場經濟的不斷發展，汽車行業整體發展迅猛，而汽車行業中最核心的基礎之一，就是零部件的質量問題。在汽車零部件制造過程中，就要嚴把質量關，在不斷提升生產效率的同時，強化質量管理，降低生產成本，促使汽車行業可持續性發展。

一、汽車零部件質量管理存在問題

（一）缺乏有效的質量管理體系

汽車零部件與大部分商品不同，由于其精密性，所以在制造過程中相關事項非常繁雜，一旦缺乏有效的質量管控機制，就會造成整個生產過程的錯亂，進而使得生產效率低下，零部件質量也無法保證。因此，很多大型汽車零部件制造廠商普遍使用封閉式的循環系統模式，使得整個制造過程能夠有效把控。但當下我國大部分中小汽車零部件制造廠商都缺乏有效的標準化管控機制，有些企業即使具有基礎管控機制，但在生產過程中也無法有效實施。粗放的管控機制，降低了員工的主觀能動性，也無法將生產責任落實到位，使得生產效率低下，零部件質量不過關等現象。

（二）缺乏嚴格的監管力度

近年來，我國汽車行業整體發展較快，汽車零部件的制造檢測標準也隨之不斷增多，部分企業管理者形成認證證書高于一切的心理，零部件只要符合認證標準即可，在生產過程中并無進行嚴格的監管，忽視消費者需求、環保要求等。另外，汽車零部件的質量管理涉及到質量信息錄入、質量缺陷判斷、質量問題解決等現場生產問題，而上述問題的切實解決都需要對生產現場進行嚴格的監管，只有這樣才能使生產人員遵照既定的工藝規格及標準化生產流程，從而確保完善的質量管理。

（三）缺乏有效的培訓管理

汽車零部件的生產制造過程中，由于制造系統較為復雜，且與生產相關的問題較多，不僅需要管理人員具有認真負責的態度、勤勤懇懇的精神，還需要管理人員具有極強的專業性。因此，對管理人員的專業素質也有極高的要求，一是管理人員不僅需要具有豐富的管理經驗，還需要具有扎實的專業性知識，只有這樣才能在生產過程中及時解決質量問題，使零部件質量問題不僅僅是事后檢測，而是事前發現問題，事中解決問題，將質量問題真正遏制在生產過程中。但在實際過程中，因為人才、技術等現實問題，汽車零部件企業管理人才專業性不強，自身素質有待提高，而且大部分企業缺乏有效培訓，使得員工無法與企業共同成長，專業技能還停留在初期，無法適應企業的快速發展。

二、汽車零部件質量管理重點

（一）汽車零部件設計質量管理

汽車零部件的設計質量將關乎到后期的制造過程，因此設計質量是生產質量的前提基礎。設計質量的有效管理，就是對汽車零部件質量管理的事前控制，大大降低質量不合格的情況發生。有效的設計質量管理不僅提升零部件的整體質量，還能夠有效降低制造成本，提升汽車零部件的整體性能。

（二）汽車零部件生產標準管控

汽車零部件質量管理的核心，就是生產標準的有效管控，提升汽車零部件的生產標準管控，需要做到以下幾點，一是深刻理解并認識到質量管控、生產安全、使用壽命的相互關系；二是明晰質量管控需求及規格，對生產零部件的成本、革新、改善等有著明確的籌劃，降低質量問題的出現；三是對零部件制造過程中的重點流程進行嚴格監管，在質量管理中，對重點零部件及關鍵工序進行嚴格檢測及管控，使其在生產過程中符合質量標準，最大程度上降低零部件質量不合格情況的發生。另外，零部件在制造結束后，必須按照設計標準進行零部件檢測，并對不合格的零部件進行相應處置。

三、汽車零部件質量管理改進措施

（一）建立健全質量管理體系

汽車零部件企業需要引進先進并適合企業發展階段的質量管理體系，比如ISO/TS 16949體系。質量管理體系的確定，要保證生產車間的可操作性，并在保證生產量的同時，以零部件質量為核心，確保管理體系的應用效能。在對生產人員的工作內容按照管理體系重新確定時，需要生產人員理解并積極執行，按時按量的完成各項生產工作。另外，管理體系必須明確各階段、各項目的主要責任人，對各級員工的責任進行詳細歸屬，并逐級落實，一旦發生質量問題，能夠第一時間找到對應責任人解決問題。積極優化質量管控方法，通過建立健全質量管理體系，確保零部件的生產合格率，并在逐步降低生產成本的同時，提升生產效能。

（二）強化產品的質量檢測

在零部件的生產過程中，涉及的問題較為繁雜，每個環節都會影響零部件的質量，所以對零部件的檢測是保障質量的重點。如果在質量管理過程中有所忽略，就將對產品制造造成無謂的耗費，一旦產品質量無法滿足消費在的需求，所有的質量管控及質量規定都將毫無作用。因此，在汽車零部件的質量管理過程中，必須強化產品的質量檢測。在加強產品質量檢測的同時，需要以當下的生產情況為基礎，對零部件進行全過程檢測，避免質量檢測有漏項，確保零部件的質量合格率。

（三）完善培訓管理

汽車零部件企業的最終實施者是人，人才素質的高低決定了產品質量。因此，企業通過培訓管理不斷提升內部員工的專業素質，是確保產品質量的關鍵。企業需要根據員工的崗位及工作內容，籌劃各級人員的培訓內容，使培訓能夠對各級人員產生實效，并有效提升員工專業性。另外，強化對生產人員的培訓，保證生產人員能夠熟練掌握生產過程中的關鍵點及規范標準，發揮員工的主觀能動性，在生產期間就對產品質量進行保障。針對管理人員，培訓內容需要包含產品各項性能、原材料質量、制作流程、產品質量標準等，使用理論與實踐相結合的辦法，實現培訓內容的實用性，提升管理人員對質量管理的專業度。

四、結語

綜上所述，通過對汽車零部件質量管理的不斷加強，確保企業的可持續發展，為我國汽車零部件企業再次發展夯實基礎。

參考文獻：

[1]閆德偉.汽車零部件制造質量控制[J].內燃機與配件，2018，15：111-112.

[2]楊剛.汽車零部件制造質量控制與優化[J].時代農機，2017，4402：37-38.