董興華
【摘 ?要】本文結合機電設備安裝過程中經常出現的問題,進行歸納總結,并提出相關的完善措施。以期為大家提供參考意見,從而在機電安裝過程中有效的避免這些問題。
【關鍵詞】機電設備安裝;常見問題;完善措施
一、機電設備安裝常見問題。
1.螺栓聯接問題。
螺栓、螺母聯接是機電行業的一種最基本的裝配,聯接過緊時,螺栓在機械力與電磁力的長期作用下容易產生金屬疲勞,發生剪切或螺牙滑絲等聯接過松的情況,使部件之間的裝配松動,引發事故。
對于電氣工程傳導電流的螺栓、螺母聯接,不僅要注意其機械效應,更應注意其電熱效應,壓接不緊,接觸電阻增大,通電時產生發熱接觸面氧化,電阻增大的惡性循環,直至嚴重過熱,燒熔聯接處,造成接地短路、斷開事故。對于一次設備及母線,聯接線的并溝線夾、T型線夾、設備線夾、接線相等都可能因此產生程度不同的事故。
2.超電流問題。
泵:軸承損壞,轉子與殼體相磨擦,泵內有異物等。
電機:功率偏小,過載電流整定偏小,線路電阻偏高,電源缺相等。
工藝操作:所送介質超過泵的設計能力,如密度大、粘度高、需求量高等。
3.振動問題。
泵:轉子不平衡,軸承間隙大,轉子和定子相磨擦,轉子與殼體同心度差等,這些都是機械方面的問題。
電機:轉子不平衡,軸承間隙大,轉子和定子氣隙不均勻。
操作:主要是工藝操作參數偏離泵的額定參數太多,引起泵的運行不平穩,例如:出口閥控制的流量太小引起的震動等,這要求工藝盡量接近泵的額定參數進行操作。
4.電氣設備問題。
4.1安裝隔離開關時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當,可能導致接觸面的電熱氧化,使接觸電阻增大,灼傷、燒蝕觸頭,造成事故。
4.2斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確,插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求,將使觸頭過熱、熄弧時間延長,導致絕緣介質分解,壓力驟增,引發斷路器爆炸事故。
4.3電流互感器因安裝檢修不慎,使一次繞組開路,將產生很高的過電壓,危及人身與設備安全。
4.4主變壓器絕緣破壞或擊穿。
在安裝主變吊芯和高壓管等主要工作時,不慎掉入雜物(如螺帽、螺釘等,這些情況在工程實踐中并不罕見),器身、套管內排水不徹底,密封裝臵安裝錯誤,或者在安裝中損壞,都會使主變絕緣強度大為降低,可能導致局部絕緣破壞或擊穿,造成惡性事故。
4.5主變壓器保護拒動。
主變壓器內部或出線側發生短路、接地事故,而保護拒動、斷路器不跳閘,巨大的短路電流不僅使短路處事故狀態擴大,也使主變內部溫度驟升,變壓器油迅速汽化、分解,成為高爆性的可燃物質,這可能發生主變爆炸的惡性事故。主變的緊急事故油池和其他消防設施都是針對這種可能性設計的。
二、機電設備安裝相關問題的完善措施。
1.嚴格施工組織設計及設備、設施選擇。施工組織設計和設備、設施選擇是經有關科技人員共同研究決定的,通過技術計算和驗算,既有其使用價值,又可保證良好的經濟效益,不要隨便更改選用設備,否則會影響基礎工作的進展。
2.按計劃開展安裝工作。
每一項機電設備安裝工作順序都有其科學性。一個安裝工程的計劃排隊是經過多方面的考慮,經過技術論證排出的,是有科學根據并有一定指導性的,不要隨便改動,以免影響整體安裝工程。
3.對安裝工作要總體布置、統一安排。
對大型安裝工程,由于設備多,安裝環節多,因此對每一項安裝都必須有總體布置,做到統一安排,安排專業專人對各項工作進行協調處理,集思廣益,多征大家意見,保證各項工作有條不紊的進行。
4.嚴格按設計要求施工。
每一種設備的安裝,都有很嚴格的技術要求,只有按設計技術要求施工,才能減少不必要的時間流失和材料消耗。一種設備的基礎是經過設計部門的計算設計出來的,按要求施工,才能保證質量,保證安全。
5.提高機電工人整體素質。
機電工素質低是造成安裝速度和安裝質量低的人為因素。機電工在安裝時,必須經過崗前培訓,掌握一般安裝知識,熟知安裝標準,該找平的必須找平,該連接的部位螺栓必須一條不少,該穿地腳螺栓的部位必須一條不少;電工在設備供配電上應做到按規程規范接電,對供電設備開關、控制盤應做到提前檢修,接好電后必須對設備進行試運轉。
6.通電調試。
工程實體安裝完畢,必須清潔場地經過仔細的檢查和準備后進入調試步驟。
6.1必須遵循“五先五后”原則。
先單機后聯調;先手動后自動;先就地后遠方(遙控);先空載后負載;先點動后聯動。
6.2要以“安全第一”為準則。
包括人身安全和設備安全。不能急于求成而忽視安全的重要性。所有配電屏、柜和設備的送(受)電必須嚴格按規程操作,實行“送(受)電令”制度。送電單位由專人負責、統籌安排;不論是送電還是受電,都要在雙方監理的監督下完成。
6.3形成有關工程調試數據資料。
要求施工單位提交的資料真實、準確、完整。
7.整體驗收。
施工承包單位在工程具備竣工驗收條件時,應在自評、自查工作完成后,向項目監理部提交竣工驗收報驗單及竣工報告;總監理工程師組織各專業監理工程師對工程竣工資料及工程實體質量完成情況進行預驗收對檢查出的問題,督促施工單位及時整改,經項目監理部對竣工資料和工程實體全面檢查、驗收合格后,由總監理工程師簽署工程竣工報驗單,并向建設單位提出資料評估報告。
結束語:
綜上所述,在機電設備安裝施工中,施工技術與質量控制尤為重要,是實現機電設備正常運轉的關鍵。施工單位應從自身管理體系的完善入手,強化安裝過程的技術控制與質量管理,以此保障機電設備的安裝質量,確保設備的穩定運行。
參考文獻:
[1].王宏民.機電設備安裝中存在的問題分析及技術完善措施[J].居舍,2019(02):198.
[2].左海燕.機電設備安裝中存在的問題分析及技術完善措施[J].機電信息,2018,567(33):95-96.
(作者單位:山西天地煤機裝備有限公司)