化工工藝中常見的節能降耗技術研究

孟憲強 李勇 林永建

摘要：在節能減排的社會大背景下，化工工藝中的節能降耗技術具有較高的現實意義，因此需要拓寬節能降耗技術在化工工藝中的應用范圍。本文主要針對當前化工工藝中常見的節能降耗技術進行研究，為提升化工企業生產效益提供堅實的理論基礎。

關鍵詞：化工工藝；節能降耗技術；實際應用

1化工工藝節能降耗的重要性

（1）有利于提高生產效率。目前，國內能源處于短缺狀態，難以滿足現有化工過程的需求指標，導致相應化工企業的化工原料無法滿足實際需求，對化工企業的發展產生一定影響。因此，在化工生產過程中，應注意能耗，提高化工生產效率。（2）降低環境污染。在化工生產過程中，會產生二氧化碳、粉塵、二氧化硫等有害氣體排放。它對環境和空氣造成了嚴重的破壞，同時也威脅到人的生命安全。因此，在節能降耗的過程中，應注意這一問題，采取適當措施加以解決，以保護環境。（3）生產成本的控制。全球能源危機已經出現。對于能源要求較高的企業，化工產品的成本主要投資于化工產品所用的能源和原材料。因此，在產品的生產和加工過程中，我們需要注意能源消耗的嚴重損失，因此節能是目前非常重要的。

2化工工藝中常見的能耗

在人們的印象中，化工企業一直是高能耗的典型代表，但從實際情況看，化工過程中常見的能耗可分為兩類：理論最小功和能量損失。從理論上講，最小功是指生產過程中不可避免的能量消耗，不能通過某些措施減少甚至消除。能量損失是指生產過程中由于一些不合理、不科學的操作規程而消耗的能量，不能逆轉。與能量損失相比，兩種能源消耗具有更大的節能潛力。通過改進工藝，減少人為損失，達到節能降耗的目的。本文所研究的節能降耗技術主要針對能源消耗，希望通過具體的技術改造和避免不必要的節能損失。

3化工工藝中節能降耗的舉措

3.1鼓勵引進新設備、新工藝、新技術

化工企業要想繼續發展，必須積極引進先進的技術裝備和技術，這是降低能耗、提高生產效率的最直接、最有效的手段。熟悉產品的化學特性，結合合理的化學反應理論和先進的化工生產技術，使化工產品達到一個更高效的水平。采用先進高效的節能化工技術對化工產品進行改進、改造和升級，以獲得更全面的效益。在選擇生產工藝時，應盡量選用連續、操作簡單、損耗低、轉換效率高的機械和技術，避免人為因素造成的能源浪費。

3.2提高設備效率，降低能耗

在化工生產過程中，每臺機器和設備的電機操作系統在能量傳遞過程中都會浪費能量。如果能適當降低外壓，合理設置化工過程的反應壓力，則能更有效地降低由外壓引起的能量損失。同時，可有效降低化學氣壓縮電耗。確保化工過程的穩定性、安全性和高效性。

3.3提高工藝生產的利用率

雜質的分離、純化和去除是化工生產中的重要技術。然而，在這個過程中，不僅會消耗能量，而且會損失一部分能量。因此，本次操作要求較高，盡量選擇合適的操作環境，同時也要選用優質、優質的技術設備。在化工過程中，通常選擇蒸餾來降低凈化過程中的能量損失，低溫余熱加熱也可以用來降低凈化過程中熱量的吸熱能和反應壓力，從而減少從固體到氣體的反應時間和功耗。在化工過程的分離提純過程中，設備的利用率要不斷提高，不僅可以減少化工生產過程中的能量損失，而且可以減少分離提純過程中的熱損失，從而避免生產過程中的其它化學反應。另外，為了提高化工過程的熱導率，可以選用帶傳熱填料的機械設備，減少化工過程的熱能損失，鼓勵新的保溫材料的采購，合理設計保溫材料的厚度，不斷提高生產效率。開發、降低生產過程中的能量損失，可以高效、節能地推動化工工藝發展。

3.4合理使用高效的催化劑

在化工工藝生產過程中，催化劑是一種很重要的物質，它不僅僅可以加快化工過程的反應速率，還可以有效降低反應過程中的能量損耗。合適地運用催化劑，可以很明顯提高化學物質的轉化率，減少反應時間，減少反應過程中的熱損失和能量消耗。與此同時，它還有一個重要的作用，可以減少原材料的使用量，降低生產過程中產生的副產物。綜上所述，在化工生產物質分離過程中，合理選擇和使用催化劑，可以有效降低化學物質的熱量和負荷的損失。

3.5提高化工供熱循環系統

堅持化工生產過程中的節能理念，規劃合理科學的工藝流程，優化化工供熱循環系統。結合熱循環系統本身的優勢，優化系統運作過程，在實踐中有效結合各個板塊的作用功能，很大程度上就可以擴大供熱系統輻射范圍，從而提高冷熱能源循環系統的轉化率，降低能源的浪費，有效減少化工工藝能源消耗。

3.6污水循環利用

在我國的化工企業生產中，污水的循環利用率是很低的，最常見的是蒸餾冷凝技術，但是冷凝過程中會造成大部分熱量損失以及水資源的巨大浪費。究其原因，蒸餾設備的閥門在安裝時型號不能正常匹配，高溫凝結水的冷凝管存在送氣濁的問題、非封閉式的回收環境導致降溫過程中能量損失，嚴重影響正常加熱，并發生漏氣。因此，為了高效回收利用冷凝水，真正實現意義上的節能降耗，企業應該使用密封性高的設備，同時應該把冷凝水高效及時地輸送到需要的地方。除此之外，常用的污水處理方法還包括A2/O、氧化溝、UNITANK、CAST工藝等。

4結束語

在化工企業中，化工生產是一項復雜程度較高的技術，那么在生產過程中出現的能量消耗問題則需進行解決，因為這對企業工藝的發展有著很大的影響。隨著我國經濟技術的發展，化工工藝在其中占有著非常重要的作用，而且我國已在對能量降耗中大力施行節能降耗政策，并將這一理念貫徹落實。同時企業在進行發展時，應將化工工藝、化工設備、化工技術等多方面來進行大力度的實施節能降耗政策的內容，并將人員進行專業培訓，將企業的規章制度進行完善，需讓員工嚴格執行，對生產過程中的每一個環節進行優化調整，逐步將能源消耗進行降低，來將化工企業的生產力進行提高。

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（作者單位：山東金城柯瑞化學有限公司1

山東金城醫藥化工有限公司2）