論危險化工工藝生產過程安全管理研究

劉學莉

【摘 要】化工工藝作為我國新興產業，在最近幾年發展非常迅速，同時也給我國經濟建設帶來了非常有利的布局。化學工藝生產過程涉及到了多種危險物質，例如有毒氣體、易燃易爆氣體等，因此，保障化學生產過程中的安全生產具有重要的意義。

【關鍵詞】危險化工工藝；生產過程；安全管理

引言

危險化工工藝生產過程往往涉及了很多易燃易爆和有毒有害的物質，這些有害物質若是發生泄漏，就會引發嚴重的環境災害和安全事故。同時，危險化工工藝的生產設備也都是些復雜的系統，其生產也多處于高溫高壓等惡劣環境。若是安全管理不到位，就有可能引發爆炸、有毒氣體泄漏等重大安全問題。近年來，國家對安全生產問題非常重視，尤其是對于化工企業的安全生產多次提及。因此，如何加強危險化工工藝生產過程的安全管理至關重要，也是化工企業工作的重點內容。

1.危險化工工藝生產過程安全管理的重要性

近年來，國內和國外都出現了多起化工企業生產安全事故，并造成了重大的人員傷亡和財產損失。這就使得安全管理成為化工企業生產的重點工作。化工企業的特殊性在于，其生產往往都是涉及危險化工工藝。這些危險的化工工藝存在著很多的安全隱患。對于化工企業來說，一些小的事故都可能引發嚴重的災害，造成重大的損失。因此，為了保障化工企業生產的安全進行，就必須加強對危險化工工藝生產的安全管理。這不僅關系到了化工企業的狠心競爭力，也關系到了我國安全生產這一重大問題。

2.化工企業在工藝生產過程的安全管理現狀

2.1 安全生產管理缺位

化工企業的部門設定上缺少監督管理，對于生產環節的監督審查不到位，一線生產人員存在僥幸心理，這都是安全管理缺位的表現。化工產業內部也存在重視建設輕視管理的價值觀念，從管理層到普通工人，存在著忽視安全管理檢查的現狀，監督部門的職能無法有效發揮，只能夠開展輔助性的生產管理工作，不利于化工企業的安全生產。

2.2安全管理制度薄弱

企業一切的管理都是經過制度的約束來實現的，在安全生產管理工作中，自身的實際情況是企業制定安全管理制度的依據，管理制度的可靠性決定了管理效果的優劣，按照相關規章制度的實施來規避安全風險，是實際發展的重要依據。在缺少安全管理制度的情況下，自身的管理經驗不足，不能將安全事故的發生幾率降到最低，是企業安全隱患的來源。當前，大多數中小化工企業的安全管理制度薄弱，暴露出一系列的發展問題，導致制度的履行徒有形式，發揮不了應有的效果。

3.論危險化工工藝生產過程安全管理

3.1裝置的安全管理

一套完整的生產工藝流程必須涉及到完善的控制系統，對于設備中的各項參數，要由專業的技術人員進行操作，并盡可能地提高儀器的自動化程度。對于各種危險的化學用品，要設置緊急停車系統，避免由于操作人員的不規范行為而造成意外。生產過程中會涉及到供水、供電等供應系統，對于較復雜的供應系統，應設置雙重保障，建立雙電源供應系統，重要的儀器設施等要使用不間斷電源。危險場所要安裝險情報警裝置。化學工藝生產中涉及到的各種裝置以及容器等要按照國家的有關規定，保障好性能。化學生產過程中由于涉及到氣體的生成，因此，為了避免出現壓力突然過高的情況，對于壓力管線以及壓力設備等，要做好防爆措施。采用帶有安全閥門的保護容器以及設備，防止出現超壓事故。除此以外，企業需要對所有的設備進行編號，為每一臺設備建立起一部檔案，制定設備的維護以及檢修流程，做好檢修計劃，相關人員還需要做好安全使用記錄工作。

3.2 裝置運行的安全管理

化學工藝生產中各個流程之間相互關聯，一個流程出現問題就會影響下一環節的進行。因此，針對每一個生產環節。都需要按照相關的操作規程進行，明確每一操作環節技術要點。制定操作規程時，內容應該涵蓋開車、正常操作、臨時操作以及應急操作等。生產車間中的各項指標應當在正常的運行范圍內，當偏離正常的范圍時，要由專業的人員進行校正。操作規程中應當對操作人員的安全保障以及職業健康等進行說明。除此以外，每年還應當對操作規程進行審核，以便確認操作規程的適應性以及有有效性。操作規程至少每三年核對一次，因為當工藝設備以及流程等發生變更時，對其他的生產環節都會造成一定的影響。化學操作人員在進行生產時，必須嚴格按照操作規程進行，嚴格執行各項工藝指標，做好巡檢工作，保障生產的安全進行。

3.3 加強管道安全管理

化學物料多數都含有毒性，如果外泄會對環境污染，同時對工作人員有生命安全危險。所以選擇管道的材質和管道的連接都必須符合國家標準，并且在生產應用過程中必須進行定期檢查和維修，特別是管路的接頭和彎道等更要嚴格檢修，工藝設計時盡量做到管道和生產車間分離，保證能夠有效控制管道的安全。

3.4 加強生產安全，進行綜合控制

化工工業生產涉及很多學科的協調配合，如物理學及生物學技術與化工生產有密切的關聯。在進行工藝設計的過程中進行多學科的延伸，保證安全性能。同時建立各物料、成品、半成品的數據檔案，記錄物質的狀態、燃點、沸點、閃點及爆炸極限等等一些數據，詳細了解物料的本身的危險及在進行生產運行過程中可能發生的危險，做好準備和預防措施。同時在化工工藝要求的范圍內，進行科學技術的創新研發，在實際生產過程中應用，實行安全生產。進行安全意識的宣傳和培養，加強廣大員工的安全生產觀念，以安全第一的標準進行科學生產。

3.5 控制化工工藝路線

化工工藝要加強對環境安全的控制，一個環節的差錯可能就會影響整個工藝，一個環節的故障就會導致整個生產路線的故障。在安全設計中就要根據化工工藝的類型選擇合適的工藝路線，設計人員要本著安全第一的原則進行設計，選擇最安全的工藝線路，可以提高整個工藝的安全性。

3.6加強化工工藝風險識別的措施

（1）注重對化工生產設備的風險識別

在化工生產中，會使用到各種類型的機械設備，而這些設備中隱藏著較多的安全隱患。因此，在識別化工工藝風險時，必須要將設備作為風險檢測的主要對象。在處理、運輸化工原材料的過程中，要嚴格檢查相關設備，做好安全防范工作，將風險隱患控制在合理范圍內。同時，在生產過程中，應盡可能讓設備處于穩定的運行狀態，以期在增強化工生產安全性的基礎上提高化工生產效率。

（2）加強化學反應過程中的風險識別

化工原材料間形成的化學反應是化工工藝中最關鍵的一步，其反應過程也是生產流程中最重要的一環。原材料發生的化學反應不僅對化工生產的效率和質量有很大的影響，還在很大程度上影響著生產安全。因此，要加強對化學反應過程的風險識別，認真審核其中應用的各種原材料，在保證化工產品質量的前提下，盡可能選擇毒性小、安全系數高的材料。如果必須要使用高危材料，應提前做好相應的安全防范措施，避免受到反應物的影響和傷害。

4結束語

危險化工工藝生產是一項負責的過程，同時也是容易出現安全事故的過程。為了減少事故發生，避免造成重大的損失，加強其生產過程的安全管理有著重要的實際意義。對于化工企業相關部門而言，應該強化多方面的安全管理，加強對生產全過程的監控，提高工作人員的安全意義，增強風險識別和防范能力，盡可能減少安全隱患。這樣才能有效降低為危險化工工藝生產的風險。

參考文獻：

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（作者單位：陜西延長石油（集團）有限責任公司榆林煉油廠）