分析金屬材料焊接成型中的主要缺陷及控制

關婷婷

摘要：隨著我國經濟的快速發展，工業領域、制造業等相關產業也隨之壯大，其中金屬焊接在需求上逐漸增大，但是由于我國在這個方向上的發展時間還比較短，經驗累積也相對匱乏，所以國內很多企業或部門在金屬焊接方面還存在這一些技術上的不足之處。本文基于目前較為常見的缺陷進行分析，探討金屬材料焊接成型中的主要缺陷及控制方法，以科學的角度促進行業發展。

關鍵詞：金屬材料;焊接成型;缺陷;控制

焊接是現代人類社會中的重要技術，工業強國的發展離不開金屬材料的焊接，我國的焊接工藝存在的時間并不長，還缺乏很多相關科學技術經驗，也正是由于工藝上的缺失，使得我們的焊接技術還有很大的提升空間，只有總結和歸納出一套科學有效的實施方案，才有利于行業的長足發展。

1 金屬材料焊接中的裂縫成因及防治策略

在實踐中，對于不同形式的金屬焊接缺陷問題都要盡可能的避免，才能占據市場先機，同時也對國內自身的金屬構件使用壽命有重要提升，因此盡快完善和發展我國的金屬材料焊接技術對于國家的工業化發展有著不言而喻的意義。金屬材料焊接形成缺陷的形式多種多樣，其中主要的有裂縫、未焊透、未熔合等。

1.1 熱裂縫的成因與防治措施

金屬焊接的主要裂紋形式就是熱裂縫，在焊接金屬的過程中高溫使得金融部分呈現出液態形式，在逐漸冷卻過程中就很可能產生裂縫，熱裂縫出現速度較快，集中在焊縫的中心部位。熱裂縫的主要產生原因是由于金屬焊接過程不是單純的只有被焊金屬構件和焊條，其中還存在著大量的雜質，由于雜質與金屬的熱熔點不同，所以在焊接過程會出現不同溫度下的先融和后融，矯揉到金屬焊縫后，加上硬度不夠，從而使得焊縫出現裂痕，而且雜質會讓焊縫的強度降低，嚴重時還會造成腐蝕和磨損。

針對這樣的現狀，我們的得主要防止措施是在焊接前要清理金屬焊接邊緣，選用質量合格的焊條，保證焊接環境的良好，不能在大風、揚塵的環境下作業，同時嚴格按照焊接程序進行，精準把控各種焊接參數，執行行業標準和規范要求，盡量采用多層焊接，在焊接完成后要讓焊品有一個平放的過程，不能用外力影響剛完成的金屬焊接成品。

1.2 冷裂縫的成因與防治措施

冷焊縫不同于熱焊縫，它雖然也較為常見，但是其成因和外在表現不同。冷焊縫一般出現在焊接交界處的融合點部分，有的時候剛焊接完成就會產生焊縫，但是也有在焊接后數個小時后之后才表現出來的。冷焊縫產生的主要原因較為多樣，首先是氣體影響，焊接過程不可避免產生氫氣，氫氣的含量過大就有可能不能及時排泄出來，從而在融合點處產生冷裂縫;其次是金屬構件自身焊接承受力，如果承受力不足也會產生冷裂縫。

面對冷裂縫，我們要針對問題的癥結進行分別對待。當焊接過程中產生的氫氣體較多，我們在焊條的選擇上要查看類型，選擇符合標準且符合當前焊接條件的焊條，還要對其他使用材料進行嚴格復查，采用質量優良的材料可有效避免裂痕的產生。另外要加強對于焊接環境的管理，空氣濕度如果國大也會造成裂痕的產生，必要的時候可以對焊接介質進行檢測，注重焊接參數的標準性，焊接完成后要按規定進行冷凝，并且在一段時間內不得對金屬構件實施外力，按照標準化的操作規程可有效降低冷裂縫的出現頻率。

2 未焊透、未熔合現象的成因及防治措施。

焊接缺陷中的未焊透和未熔合是最具有潛在威脅的缺陷，這種缺陷的出現極有可能伴隨著其他的次生性缺陷，例如強度降低、虛掩裂痕，如果不及時發現，很容易造成金屬構件的質量不合格，甚至出現產品事故。造成未焊透和未熔合的原因第一是兩個金屬構件之間本身存在縫隙，焊接過程中由于工作人員的觀察角度問題，沒能注意到漏點，第二是目前的焊接工藝還有不健全的現象，一般情況下都會有合格率，但是只要沒達到不合格情況，金屬焊品都還具備所需要的強度，第三是金屬構件表面不干凈，加上厚度過大，焊接時有雜質融合進去，而且焊接速度過快，造成了這種現象的產生。

為了解決未焊透和未熔合的缺陷，我們要在選用焊料時注重焊接角度和觀察坡面方位，養成焊接完成后復查的良好習慣，以免錯過漏點。面對于較為復雜的焊接需要技術熟練的工人進行，技術水平一般的工人要先從簡單的焊接開始，妥善學習和掌握焊接工藝技能。焊接前要對焊接表面徹底清理，防止氧化物在接縫處存在，對環境和濕度進行合理管控，確保不利因素的最小影響。

3 其他主要缺陷的成因及防治措施。

除了上述缺陷以外，在金屬材料焊接過程中還存在著氣孔、夾渣、凹坑、咬邊、焊瘤等。面對著眾多缺陷，我們要有區別的看待，夾渣問題主要是因為焊接過程中存在雜質，我們要注重焊接前的清理工作，在焊縫部位有必要的時候要進行打磨，特別對于原始焊縫或者氧化物。氣孔要注意焊接時的焊條移動速度，不能太快，防止氣體未能及時排出造成滯留，要選擇適應的電流，焊接材料的質量。凹坑、咬邊、焊瘤及表面裂紋屬表面缺陷，主要是溫度控制得當，要求一次成型，就能有效避免。

4 結語

綜上所述，金屬材料焊接過程中可能出現的問題遠不止文中所提到的這些，我們要有針對性的研究問題和分析問題，以科學嚴謹的態度面對問題的出現，深入研究相應可采取的措施，加強人員的技術水平，注重工藝流程，在焊接的各個環節嚴格遵照標準化施工要求，以此推動金屬材料焊接技術的不斷提升。

參考文獻：

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（作者單位：青海高等職業技術學院）