重介質分選機在生產中的應用與改進

張斌

摘 要：為了加強洗選過程，提高洗煤效率以及精煤回收率，我們在日常工作中常用到重介質分選機進行相關作業，重介質分選機在替代人工選矸方面具有重要作用，因此本文針對重介質分選機的應用種類和改進措施進行重點分析。

關鍵詞：重介質分選機;應用;改進措施

重介質選煤利用的原理是煤、中煤、矸石在其混合懸濁液中比重不同，利用這個差區別進行選煤分離，我們之所以在選煤過程中常選用這種方法進行是因為重介質分選機的工作過程中只利用入選原料中各成分比重不同這一狀況進行分選，而其總量及形狀對分選過程影響非常小，所以利用重介質分選機進行選煤操作工作效率比較高，選煤效果比較好。

1 重介淺槽分選機分析

重介淺槽分選機是當前重介分選機中最常用的一個種類，其又稱作刮板分選機，塊煤重介分選過程中我們最常應用的設備就是刮板式分選機，該設備技術起源于歐洲，目前在重介淺槽分選機上比較出名的兩種分別為Peters以及Daniel，這兩種重介淺槽分選機是目前應用范圍最廣且使用效果比較好的兩種，從20世紀90年代開始，由中美合資的安太堡選煤廠引進了Daniel淺槽分選機，并在實際生產使用中取得了較好的效果，年分選處理量可達1500萬噸，并且由于其操作比較簡便，維護簡單，投資較小收益較高的眾多優異特性，其淺槽分選機在我國煤炭行業中迅速發展，眾多企業在考察后選擇引進該型設備。在我國眾多新建的選煤廠中，無煙煤塊煤選煤廠絕大多數采用了淺槽分選機，其在生產使用中的實際效果在多年來的使用過程中得到了驗證，隨著時間的推移，在21世紀后，我國在淺槽分選機的選擇上也有了更多選擇，Peters重介淺槽分選機開始進入我國選煤廠的視野，隨著一些企業引進試用并取得較好的生產效果后，更多企業引進了該型重介淺槽分選機，放眼當前我國相關企業，在使用重介淺槽分選機的企業中選擇使用Daniel以及Peters兩型機器的企業占絕大多數，我國雖然在早期也開展了相關設備技術的研究工作，但進展一直比較緩慢，并且在技術穩定性和實際使用能力上一直不及進口設備，面對我國對于該型設備的使用覆蓋率，我們應該加大技術研發投入，開發具有我國自主知識產權的大型重介淺槽分選機。

淺槽分選機相關技術優勢有：粒度范圍寬，淺槽分選機能夠有效操作的粒度范圍為6mm-300mm，上下限度比較高，能夠適應的粒度范圍比較大，同時其也可以對篩分率下限中的6mm-3mm末煤進行分選，使用中具有很高的寬泛性;精度高，這里我們所說的精度是分選偏差，淺槽分選機的分選偏差僅為0.02-0.05;產生的煤泥少，能夠最大限度減少泥化;排矸能力強，其綜合能力與設備刮板的整體寬度和轉速成正比例;加工成本能夠有效控制，對于介質要求不高，介質消耗比較低，整體介耗能夠控制在0.8kg/t以下，對于選煤成本起到到很好的控制效果[1]。

2 斜輪重介質分選機分析

該設備由最初由法國研制生產，我國對這種重介質分選機的生產型號為LZX型，在實際使用中廣泛應用于選塊煤，同時也能夠應用于分選大塊原煤替代人工選矸的使用上，不僅提升了選矸效率同時也提升了該工作的質量，解放了繁重的人工作業，加快了相關工作的自動化水平。斜輪重介質分選機其主要工作原理是在介質進入過程上將其分為水平流和上升流兩個方向，在設備進料端下部位于分選區的高度上使用水平流介質進入在分選槽槽體底部設備上升流介質進入，在分選區進行分選工作的過程中，水平流介質能夠不斷向該區域補充合格介質，確保分選區的介質濃度維持在正常水平，保證分選質量，同時在分選槽底部，上升流介質能夠產生一定的上升力，以此來保障懸浮液不會產生沉淀影響分選效果。原煤在進入設備后首先被分成懸浮物和沉淀物兩個部分，懸浮物直接被水平流介質推至溢流堰，經由排煤輪的轉動將其排出，經過篩網的慮篩完成一次初步的脫水過程，準備進行下一步的脫介工作，而沉淀物部分則到達分選槽，通過提升輪的工作將其從排料口順利排出。

斜輪重介分選機的優勢在于：處理能力比較大，以我國國產的斜輪重介質分選機為例，在斜輪直徑6.55m，槽寬4m的規格下，其處理量就能夠達到350-500t/h;循環介質少分選粒度度范圍寬，但其也有明顯的缺點，那就是設備整體比較龐大，需要的使用空間比較多，占用較多的生產用地。

3 立輪重介分選機分析

立輪重介分選機于斜輪重介分選機有著一定的相似但有存在明顯的結構差異，當前使用較多的立輪重介分選機有Teska、Disa以及我國自行生產的JL型立輪式分選機，不同的立輪重介分選機主體結構大致相同，主要差別在于提升輪的傳動方式，Teska采用圓圈鏈條傳統方式進行驅動，Disa采用的是懸掛膠帶傳動，而我國自行生產的JL型立輪重介分選機采用的是棒齒圈傳動方式，立輪重介分選機在整體結構上與斜輪重介分選機的主要差別在于排矸輪的安裝角度，立輪重介分選機的安裝角度為垂直設備整體安裝，其與懸浮液的流動方向也成垂直方向，其他結構上與斜輪分選機基本一致，立輪重介分選機相較于斜輪分選機的主要優勢就是在于其排矸輪垂直安裝能夠在橫向空間占用上有了更多的空間節約，這就讓其在整體占用面積上明顯小于立輪分選機，并且傳統結構作用于排矸輪的距離更近，機械結構更加簡單。

4 重介分選機生產過程中的改進措施

使用重介分選機進行工作生產的過程中，我們有很多只需要注意的問題，針對容易影響生產質量和生產效率的幾個關鍵點我們需要作出改進和提升，對于容易出現生產事故的各種事項我們要注意避免，那么下面我們就來分析一下有關生產效率生產質量以及生產安全的幾個注意事項和改進措施。

首先是洗煤過程中入料的規格保證，在洗煤過程中，我們主要關注洗煤效率和洗煤質量，這兩點也是代表企業生產能力和管理水平的重要指標，那么在利用重介分選機進行洗煤過程中我們必須要注意入料的規格是否符合相關設備的要求，對于不符合要求的應該進行進一步的處理，只有保障了入料的品質符合分選機要求才能夠讓物料在分選機中得到充分的分選，在入料中常有煤團和凍塊，這是分選過程中非常影響分選質量的因素，因此應該在分選之前將其解決。其次是保障精煤灰分的穩定，對于生產過程中的灰分變化要做好記錄及時進行調整，要保持其灰分處在中上限。比重自動控制裝置是一套精密復雜的控制設備，其功能的穩定關乎到生產的質量，對于該設備的維護工作必須要做到固定周期，對其相關管線要做好氣密性檢查，由于其管線材為膠質，所以為了避免其腐蝕或破損應該避免其接觸到油脂或者高溫熱源，對于出現問題的管線要做到及時發現及時更換，在設備中變流管屬于易損耗部件，所以在日常檢修中應該對變流管進行重點檢查，對于變流管的使用期限我們認為一般不能超過80天。為防止生產事故的發生我們應該對重介分選機進行定期維護，對于存在不正常狀況的設備堅決不能帶病運行，設備在運行過程中出現異常情況通常代表其某些部件已經出現損壞，為了保障其安全運行，應該讓設備保持一個穩定的安全的狀態，確保生產作業的安全[2]。

5 結束語

重介質分選機作為煤炭洗選過程中的主要設備，伴隨著我國當前的煤炭實際情況，煤炭洗選過程變得尤為重要，重介質分選設備在選煤過程中占據著重要地位，為了進一步提高煤炭洗選的質量，相關單位應該任用更為專業的設備操作人員，在設備運行過程中保持設備的安全運行。

參考文獻：

[1]齊正義，郭金星，連濤.QG淺槽重介質分選機在塊煤排矸中的應用研究[J].煤炭工程，2018，50（11）：71-73.

[2] JB/T 13199-2017.重介質淺槽分選機[S].全國礦山機械標準化技術委員會，2017.