田彬 /中國運載火箭技術研究院物流中心
中國運載火箭技術研究院物流中心承擔著航天大型科研生產聯合體(兼具航天產品研發、設計、試驗、制造等功能的聯合體)的物資保障、檢驗檢測和物流服務業務,屬于集采購、倉儲、運輸、銷售、配送等功能為一體的綜合保障型單位,在航天型號科研生產管理中發揮著重要的基礎性作用。
目前,物流中心是收支平衡的非獨立法人單位,收入來源主要是對物資銷售的加成比例,加成部分主要用于彌補倉儲和配送等成本。2018 年部分客戶的加成比例降低,導致收入減少,而如果2019 年物資銷售量沒有上漲,在支出不變的情況下,企業利潤會大幅降低,甚至可能會收不抵支。面對嚴峻的形勢,迫切需要進一步提升物流中心開展降本增效工作的有效性,改善當前降本增效過程中存在的問題。降本增效是企業提高盈利水平的重要措施,它在降低企業生產經營成本的同時,可以幫助企業獲取最大的收益,而科學、合理的降本增效措施的應用,可以有效提升企業的經濟效益。
航天物流企業作為型號物資集中采購、供應單位,隨著業務規模的迅速擴大,財務人員手工處理原始單據的弊端越來越明顯。2017-2018 年出庫單數量呈持續上漲趨勢,且大量出庫單集中在年底,單據量的不均衡導致年底工作量巨大,但財務部門本身無法控制單據的均衡性,主要由客戶主導物資出庫領用時間。
出庫單簽字和系統財務確認工作重復,紙質單據流轉和電子單據流轉并行,存在人力、紙張和打印耗材的浪費。不止財務部門,流程中所有業務部門也都如此。因此,需要引進智能終端設備,自行研發或外購全流程供應鏈系統,取消紙質單據,所有單據電子化,響應無紙化辦公號召,流程中所有業務人員在線上操作。一方面,可大幅降低打印設備和打印耗材的使用,減少紙張消耗;另一方面,可減少人力損耗,節省廢余流程中轉時間,優化流程和人員配置,提高工作效率,降本效果明顯。
全面預算管理要求做到預算理念全員參與、業務范圍全面覆蓋、管理流程全程跟蹤。然而,企業現狀是管理層將預算編制工作看作財務行為而交付財務部門負責,導致預算編制不合理,預算目標沒有顧及全員需求,從而無法發揮應有的作用。
全面預算管理的有效實施可以有力推進降本工作的開展,通過科學全面的預算管理,使企業的支出合理化、節能化,取得降本效果最大化。企業所有成本費用必須納入預算,并按實際耗用歸集到相關部門,杜絕成本費用因歸集難度高而均攤至所有部門的現象。
全面預算考核是整個企業預算管理中的重要內容,具有承上啟下的作用。科學、有效的預算考核可以為編制長期預算提供有力的參考和指導,也可以更好地實現企業戰略和預算目標。因此,應充分考慮各項適用指標,設置符合企業特色的考核機制,按規定嚴格執行考核,以評價各部門的預算完成情況,并通過相應的獎懲制度對超額完成部門進行獎勵,對未達標部門進行懲罰,以爭取企業價值最大化。
通過物流和供應鏈管理,可以降低成本、提高企業競爭力,所以應從供應鏈流程中所有參與者的視角看物流管理,從客戶提出物資需求到企業內部下達采購計劃,再到供應商中標供應物資等環節,對供應鏈進行全流程管理。
信息化是物流行業的大勢所趨,現代物流是信息化物流,物流中心信息化水平低,至今沒有與供應商和客戶的信息交換平臺,且原有的供應鏈系統線上線下同時運行,不僅沒有起到精簡流程的作用,反而讓過程變得繁雜不堪,所以應科學規劃企業供應鏈系統,從源頭降本,使整個航天系統的物資采購成本降低。
在大力推進航天企業市場化轉型過程中,為有效實現供應鏈整合,在原有的物資管理系統與供應鏈系統的基礎上,著力構建航天采購專用的全流程供應鏈系統,創建一個將供應鏈參與者(客戶、航天物流企業、供應商)聚集起來的全流程供應鏈系統。所有流程線上完成,流程中所有人員可隨時查看物資狀態并實時更新;單據電子化,滿足條件的系統可自動流轉,設定好規則減少無效流程,在降低錯誤率的同時有效提高效率。
精細化管理是以降低管理成本為主要目標的管理方式,是提高經濟效益的有效途徑。若想使降本增效工作邁向新臺階,必須借助精細化管理的方法,從基于價值鏈全流程的角度進行管理。
因溝通誤差導致錯誤采購物資或漏采某項物資,嚴重時會影響客戶生產進度;對領用時間不確定的物資批量入庫、單發領用,導致庫存積壓;缺乏對具有保質期、復驗期要求物資的辨識,造成物資報廢和二次復驗成本。這些問題的存在導致物資報廢和庫存居高不下,浪費和占用大量的周轉資金。因此,需要通過精細化管理來有效解決這些存在的問題。
全流程供應鏈系統上線后,客戶需采購時則在系統中錄入需求信息,需求人員對客戶的需求進行確認,模糊需求必須電話溝通;計劃人員對新需求進行確認,系統自動根據庫存情況下達采購計劃;采購人員篩選供應商詢價,系統自動比價確認中標供應商,與中標供應商簽訂合同并按要求供貨,開具發票之后上傳;保管人員確認到貨、復驗、入庫等信息,系統提示客戶物資已入庫并生成入庫單;采購人員將入庫單和發票轉交財務付款;配送人員配送完成客戶確認領用,系統同步跳轉至客戶和物流中心財務。物資被領用前該流程會出現在系統首頁待辦事項中,流程中每個人都可以通過系統實時查看物資狀態,流程中若出現漏、錯采購現象,系統會給流程中每一位業務員發出提示信息。
某些客戶的物資需求是以年計劃或者整個生產周期為基礎提出的,領用時間基本由生產進度決定,領用完畢需1~2 年或更長時間。以往對這種需求的處理是不管生產周期長短,按客戶需求全部采購入庫,存在批量入庫、單發領用問題,導致嚴重的庫存積壓。
對于領用時間不確定的需求應采取精細化管理方式,掌握客戶生產進度,與供應商明確供貨節點,對到貨、復驗、入庫、配送過程及時有效控制。通過密切溝通,詳細掌握客戶生產進度,在合同中與供應商明確按時間節點備貨要求,供應商備貨完成后不立即做到貨和入庫處理,待客戶領用時通知供應商到貨。
具有保質期、復驗期的物資,若超期未領用,只能報廢處理。該類物資采購期為1~2 個月,復驗期為半個月,報廢導致二次采購成本和復驗成本,影響生產進度和企業信用。
對于此類物資需求,通過全流程供應鏈系統對具有保質期、復驗期的物資設置專門模塊。在客戶系統提出1 次需求后,采購員在系統中備注供貨時間的不確定性,按流程確定中標供應商但暫不安排訂貨,供應商備好原材料但不安排生產。協調客戶能夠精準到提前2 個月提出2次領用需求,接到2 次領用需求后,系統流程直接跳轉至供應商,供應商馬上安排生產,確保按時完成物資到貨、復驗、入庫、領用工作。
倉儲流程一般包括到貨、復驗、入庫、出庫、配送等環節,主要內容涉及到貨接收、提取復驗、表面檢查、合格入庫、倉庫儲存、出庫調撥、出庫檢驗、配送及實物交接。倉儲作為航天物資供應的核心功能有著至關重要的作用,因此倉儲質量和效率直接決定物流系統的質量和效率。加強倉儲管理,特別是各個環節的科學化管理已成為倉儲質量的根本保證。
通過全流程供應鏈系統實現對每項物資生成唯一條碼,保管人員在物資進出時,掃描條碼系統即可自動更新其狀態信息。在整個倉儲過程中,條碼用來采集物資的狀態信息,系統會確保信息的快速、準確傳遞,實時完成對物資數據的跟蹤和確認,減少人為差錯,以確保實物流與信息流的一致性,實現存貨智能控制。
引進智能倉儲設備,做到庫房裝卸自動化和倉儲管理智能化,在原有的保管人員工作的基礎上,做到依靠設備智能完成儲存、分揀、配貨、包裝、配送等服務,優化人力配置的同時大大降低人為差錯率,有效提高工作效率,以保障航天物資供應需求。
“零庫存”是指在生產與流通過程按照準時化方式安排物資供應,使企業庫存合理化。在理想的“零庫存”條件下,物資在采購、生產、銷售、運輸等環節中不以倉儲的形式存在,而是均處于周轉狀態。
在傳統物資管理模式下,物資采購、到貨與領用時間不匹配是造成庫存增加的主要原因。根據“零庫存”管理理念,可采取“準時供應系統”或“水龍頭方式”的庫存形式,各供應商根據合同約定,按照需求即時供應物資,使型號任務所需的大部分物資逐步由航天內部倉儲的形式轉變為供應商周轉狀態,從而有效降低庫存。
聯合庫存管理強調供應商同時參與、共同制定庫存計劃,是利益共享和風險共擔的供應鏈庫存管理模式,可有效降低庫存風險,提高供應鏈效率。企業應積極開展戰略合作,培養和扶持有潛力的供應商,啟動供應商聯合庫存管理。
通過全流程供應鏈系統采集物資年需求量,將年需求總量告知中標供應商,供應商自行備貨,保管庫存,用戶提出需求時通知其到貨。按年需求量采購,招標時價格談判優勢明顯,可從源頭降低采購成本,同時有效降低庫存和倉儲成本,大大減少資金占用,將庫存壓力部分轉移到供應商。
近年來,物流中心流動資金緊缺,如何有效降低存貨積壓、減少資金占用,已成為迫切需要解決的問題。企業流動資金緊張的原因主要有2 點:一是客戶物資需求差異或變更、物資錯誤采購或質量原因,導致庫存物資無法繼續使用,造成庫存積壓;二是物資領用結算后,需要提供各種物資材料(如物資對應的合同、型號等),由于證明材料不詳細導致客戶回款不及時,造成應收賬款過高,流動資金嚴重缺乏。存貨和應收賬款常年居高不下,嚴重擠占流動資金,給日常營運的資金周轉帶來嚴重困難,增加了資金成本。
企業規章制度不健全,對因客戶原因導致的存貨積壓缺乏相應的規章制度和責任歸屬。應根據形成物資報廢和庫存積壓的不同情形,制定詳盡的規章制度,明確每種潛在情形責任方和協調方式。因客戶問題導致的存貨積壓,明確客戶承擔經濟損失;因航天物流企業導致的存貨積壓,企業自行承擔經濟損失,并通過一定的經濟懲罰盡力減少或降低不必要的損失。

圖1 采購資金閉環管理流程圖
應加強對合同的管理,在合同中增加相應條款,通過合同條款的約束性規范供應商和客戶。一方面,加強與供應商的深度合作,合同中詳細規定備料和到貨節點,使庫存合理化;另一方面,在客戶合同中增加條款,規范物資領用期限和回款時間,有效減少流動資金占用和庫存積壓的狀況。
實施采購資金閉環管理,可提高資金管理水平。利用全流程供應鏈系統采集各采購部門歷史采購數據,結合年度經營目標的變化,分別設定各采購部門的初始采購資金,各采購部門收回的應收賬款補充下一輪的采購資金,從而可作為采購資金本期增加項,初始采購資金加上本期增加項的總額作為本期可用于支付的采購資金額度(支付給供應商的應付賬款),以此達到各采購部門采購資金閉環管理(見圖1)。
通過全流程供應鏈系統將供應鏈參與者聚集起來,單據電子化可推進智能辦公,客戶確認領用物資后系統同步跳轉到物流中心和客戶財務部門,雙方同一日期結賬并開具發票,實現數據完全同步,真正做到結算同步,以節省客戶二次審核紙質單據時間,縮短應收賬款回款時間,在減少資金占用的同時節省人力損耗,從而精簡流程。
隨著經濟全球化的不斷發展,物流中心的未來機遇與挑戰并存,降本增效必將成為發展的重要手段。企業的降本增效工作能否再上一個新臺階,取決于降本覆蓋的全面程度、成本管控的到位程度、信息化的普及程度、流程設計的優化程度和降本意識的提高程度。降本增效的有力實施必能降低庫存、盤活資金,使企業發展邁向新的高度。