趙永鵬 賈旭明
【摘 要】液壓控制技術的出現和發展為我國現代工程技術的進一步發展奠定了堅實的基礎,而且液壓控制技術也越來越成為工業生產中的核心技術之一,并極大影響了現代工業發展的走向。因此,先進的液壓控制技術在工程機械中的應用成為重中之重。基于此,以下對工程機械中先進液壓控制技術應用研究進行了探討,以供參考。
【關鍵詞】工程機械;液壓控制技術;應用
中國分類號:TH137 文獻標識碼:A
引言
工程機械在工作過程中由于工作環境惡劣、作業工況復雜,因此各系統的發熱功率較高,這就需要車輛設置合理的冷卻系統,用以保證發動機及液壓系統工作在最佳的溫度范圍內,使其發揮最佳性能,延長使用壽命。
1工程機械液壓控制技術的特點
液壓控制技術特點如下:(1)這種技術即使在非常狹窄的范圍內也可以大功率的工作,同時也可以實現多個機器聯合操作的現實要求,最終來達到從遠程遙控操控設備的要求;(2)液壓控制系統是一個十分環保的系統,絕對不會像傳統的機器一樣對環境造成很大的污染,這也是它最重要的一個特點,以及備受人們追捧的一個重要原因。液壓控制技術在我國的工程機械中應用較為普遍,在真正施工的過程中,機械其實也是需要用很大的力的,所以必須用液壓系統給它輸送更多的力量。而且,只有在實施的時候用液壓系統才能讓施工更加的準確。比如,在船舶工業中,任何一種船只基本上都使用了液壓控制技術,可以確保他們安全準確的進行工作。總之,液壓技術運用的已經越來越廣泛了,甚至于已經到了緊急剎車等方面。(3)發動機是液壓控制技術實施的原動力,而且它也能夠充分利用其它多種能源,利用率也比較高;而且它不受任何條件的限制,也就是說它可以在任何空間內工作,地理位置對它來說沒有影響,即使是在相當惡劣的環境下,它也可以順利進行工作,同時工作也確保會安全、舒適可靠。
2工程機械液壓控制技術的概述
2.1技術含義
液壓控制技術是當前我國工業生產中較為常見的技術類型,其應用于工程機械中具有關鍵作用,可以切實提升工作效率和質量,確保控制技術和液壓流動的性能。在具體應用中,其以工程機械作為工作核心,能夠將機械動能合理轉化為壓力勢能,利用液壓油作為傳遞能量的介質,通過各種液壓控制閥控制液壓執行元件的動作,促使其完成既定的工作任務。
2.2液壓系統出現故障的主要特征
一般當液壓系統出現故障時,是不會被及時發現的,因為故障通常都發生在較為隱蔽的地方,而且液壓系統內部結構非常復雜,要進行維修也有很大的難度,修理時會遇到很大的困難,并不能針對某一問題快速解決。所以,在液壓系統運用過程中,工程機械一旦出現了問題,要立即停止工作,讓相關技術人員對液壓系統排查檢修。
2.3技術重要性
隨著我國制造產業的快速發展,大量的工程機械都應用了液壓控制技術,其作為工程機械的關鍵組成部分,在具體應用中優勢明顯。首先,傳統的工程機械在具體運行中,其受到空間布局及機械傳動等因素的制約,難以充分發揮更高效能,而應用液壓控制技術能夠提升機械的使用靈活性和效率,有助于快速完成生產任務;其次,現在工程機械以柴油機為主要動力源,雖然新能源動力也已出現,但還不是市場主流,沒有完全被人們所接受,因此能源形式較為單一,應用該技術能夠顯著提升能量轉化率,為機械穩定運行提供動能支撐;最后,液壓控制技術顯著提升機械運行的穩定性和可靠性,減少由于機械故障而導致的安全事故,并且基本不受環境因素的影響,從而提高了生產效率。
3工程機械中先進液壓控制技術的實踐應用
3.1液壓泵控制技術在工程機械中的應用
工程機械中的系統泵種類和樣式都非常多而復雜,而且系統泵的型號也不同,所以在工程施工的時候,一般采用變量泵的方式對速度進行調節。比如,常用雙泵系統的2種控制方式是流量控制和功率控制,在進行功率控制時,功率相互交叉,2臺泵都可以得到最大的功率輸出。在工程機械運行的過程中,要根據實際作業情況,結合作業環境和作業量的不同,分別采取不同的液壓方式,對泵和油門的排量進行控制,完善差異化的機械操作,這樣的方式不僅能保障發動機的功率,還能在施工中節省大量能源,使施工質量得到進一步提升。
3.2先導控制技術在工程機械中的應用
先導控制作為液壓控制技術中的關鍵組成環節,先導控制系統中的先導閥通過控制其主閥的閥芯的位置,使主閥實現對執行元件的動作控制。是由先導閥等導入的壓力進行控制的方式,其工作原理為,由手把開關送出一路小壓力的液壓油推動那個大壓力的閥門的閥芯,由大壓力的閥芯控制大壓力的液壓元件(如液壓缸等)工作,就像電路中的二次控制系統。
3.3負載傳感技術在工程機械中的應用
通常來說,工程機械作業的復雜程度很高,也會產生很復雜的負載變化,所以對工程機械的手段控制方式產生很大影響,而負載傳感技術能夠解決此類問題。當使用負載傳感技術時,其流量的大小不會受壓力差的干擾,進而在進行微動調節時,調節功能會更加穩定,各個元件之間不會受到干擾,能對變量泵的機構進行合理調節,在機械運作的過程中節省能源。
3.4伺服技術與比例技術的應用
隨著電液比例組件、電子和計算機的發展,電液比例控制的應用將改變傳統的工程機械液壓傳動控制方式,近年來,工程機械發展迅速,其液壓元件的種類和性能不斷得到優化和提升,電液比例技術用于工程機械,可以省去復雜、龐大的液壓信號傳遞管路,用電信號傳遞液壓參數,不但能加快系統響應,而且使整個挖掘機動力系統控制更方便、靈活。因此伺服技術和比例技術得到了快速廣泛的應用。
3.5智能化電液比例控制
對于機械液壓控制系統而言,應用電液比例技術能夠通過液壓信號傳輸管路對工作系統進行有效的簡化,同時還能在高速傳輸液壓信號的過程中使液壓系統獲得更高的反應速度,從而達到優化液壓機械操作控制形成的目的,使其在使用期間能夠更具簡單、靈活的特點[1]。而隨著網絡信息技術的廣泛應用,電液比例控制技術的智能化水平也在不斷提升,實現了發展空間的有效拓展,在未來發展過程中,隨著科學技術的革新,在機械液壓控制當中的電液比控制技術還能在機械液壓信號以及機械設備參數智能測試和監控等方面進行應用,這將會使設備運行更為高效,使設備能源得到有效的利用,對機械液壓節能效果的提升具有積極的作用。
結束語
總而言之,工程機械液壓控制技術在未來的發展過程中形勢一片大好,但是人們也不能對它的研究過于懈怠了,國家應該加大資金投入力度,自主研制相關更高的技術,同時也應該注意培養更多的會使用這種機械的全方面的智能人才,為將來的國家建設貢獻一份力量。
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