唐嘉浩
隨著當今社會汽車產業的快速發展,汽車人均擁有量隨之增加,新技術的運用也更加廣泛化。而現代化汽車基本都是采用微型計算機技術,而且技術日趨成熟。與此同時,汽車維修行業也面臨著一個新的挑戰。汽車故障診斷設備也隨之得到相應的發展,因此,作為一名汽車維修人員不僅要有扎實的理論知識和一定的維修經驗,更加應該熟悉掌握電腦診斷儀的使用,兩者相結合運用,來分析處理日常工作中所遇到的疑難雜癥,才能夠提高維修效率,保證質量,從而減少維修的盲目性。
本文主要介紹一臺豐田皇冠30小轎車,GRS188系列2JZ-GE發動機6缸V型排列。屬于電控發動機,由于點火線圈與ECU控制模塊連接器端子針腳,被暖水管滴漏冷卻液導致氧化腐蝕,造成接觸點火不良的故障。當車輛行駛到80km/h以上加速,發動機出現間歇性抖動故障的診斷與排除過程。
豐田皇冠30 2JZ-GE型發動機電子控制系統的組成如圖所示,主要由信號輸入裝置、電子控制單元ECU、執行器等組成。(見圖1)

控制原理:采集發動機控制信號,根據信號計算確定最佳噴油量、噴油時間和點火正時等,從而提高發動機的動力性、燃油經濟性和排放性能。
1.電子控制燃油噴射系統(EFI)
豐田皇冠采用的是壓感式電子控制燃油噴射系統(簡稱EFI)。EFI系統主要由空氣供給系統、燃油供給系統和電子控制系統三大部分構成。
(1)空氣供給系統
包括空氣濾清器、進氣壓力傳感器、怠速轉速控制閥、進氣歧管、動力腔、節氣門體等,向發動機提供必要的空氣,并測量進入氣缸的空氣量。
(2)燃油供給系統
汽油箱、電動燃油泵、汽油濾清器、輸油管路、回油管路、油壓調節器、燃油分配管、噴油嘴等,向發動機供給混合氣燃燒提供所需的燃油。
2.電子控制點火系統
(1)組成部件
皇冠30轎車微機控制無分電器點火系統主要由傳感器、電子控制單元(ECU)、點火線圈、火花塞等組成。
(2)工作原理
在發動機工作過程中,ECU不斷地檢測各種傳感器的信號,用于判斷發動機的工況,并產生與發動機工況相對應的最佳點火時間,向點火模塊發出控制指令,控制點火線圈的初次級電路,使火花塞產生高壓點火花。
3.輔助控制系統
輔助控制系統包括進氣控制系統(進氣慣性增壓控制系統、廢氣渦輪增壓系統、可變氣門正時系統等)、怠速控制系統等。
(1)進氣慣性增壓控制系統
利用進氣的慣性來提高進氣效率,從而提高發動機的動力性和經濟性。進氣慣性效應與壓力波傳播路線的長度有關,轉速高低要求不同的波長度。要改變進氣壓力波傳播路線的長度,以適應不同轉速慣性增壓的需求。對于現代車型的技術發展,在電子控制的汽油機中,可以通過改變進氣管的長度,或改變壓力波的波長來加以實現。而諧波增壓裝置是一種利用空氣動力學原理形成的,它是利用氣流慣性產生的壓力波來提高進氣效率,以提高發動機功率和轉矩,而皇冠轎車正是采用了諧波增壓系統(簡稱ACIS)。
(2)廢氣渦輪增壓控制系統
它是車用發動機廣泛采用的主要增壓方式,利用發動機排出的廢氣部分能量轉化為機械能,從而帶動同軸的壓氣機葉輪旋轉,壓氣機將壓縮后的空氣充入氣缸來實現增壓。
(3)可變氣門正時系統
VVT-i系統是指“智能可變氣門正時系統”。VVT-i系統是豐田獨有的領先發動機技術。主要組成包括傳感器、ECU、凸輪軸正時機油控制閥、控制器等部分。根據發動機曲軸位置傳感器、空氣流量計、進氣歧管壓力傳感器、凸輪軸位置傳感器、節氣門位置傳感器和水溫傳感器等信號,ECU計算出各種行駛條件下的最佳氣門正時,控制凸輪軸正時油壓控制閥的動作。控制閥根據ECU指令控制機油槽閥的位置,也就是改變液壓的流量,把提前、滯后、保持不變等信號指令選擇輸送至VVT-i控制器不同的油道上,使進氣凸輪軸在40度范圍內保持最佳氣門正時,以提高發動機的性能。
根據電控發動機系統的組成,工作原理以及主要功能,再結合本次故障現象,導致故障產生的原因主要在燃油供給系統,氣缸壓力,點火系統及電子控制系統等幾方面。因此,按照先易后難、先簡后繁工作思路,進行初步的檢查排除,以確定發生故障的范圍及部位。
1.燃油系統檢查
皇冠30轎車采用的是電子控制燃油噴射系統,通過之前的分析,該車燃油供給系統出現故障的可能性比較小。因為由于燃油泵系統中單獨設置了一個微電腦,用來控制燃油泵的工作,結合發動機電腦共同控制。也就是可以根據發動機行駛的工況變化,使燃油泵高速或低速運轉。當發動機大負荷時,發動機電腦向燃油泵電腦輸出高電位信號,使燃油泵高速運轉,增大供油量;當發動機怠速、小負荷工作時,產生低電位信號,相應減小輸油量;當發動機正常運轉時,燃油泵始終保持恒速工作,使燃油量和燃油壓力保持正常。如果發動機行駛過程中燃油系統故障,電腦會記錄數據并出現故障碼。因此,為了確認自己的分析,特接上燃油壓力表,測量燃油壓力為300kpa(標準65-304kpa)。并且按照車輛出現故障行駛的條件進行路試,結果發現當發動機抖動時,燃油壓力并沒有出現大幅度的變化,也就說明燃油系統并不是造成此故障的原因。
2.氣缸壓縮壓力檢查
利用氣缸壓力表測量該車發動機各缸壓縮壓力,各缸壓力均為960kpa左右,符合標準壓力范圍,也就排除了氣缸壓力存在故障的可能性。
3.點火系統檢查
采用高壓跳火法,逐個檢查并未見異常。將點火線圈和火花塞拆卸下來,進行詳細查看。此時發現第五缸點火線圈和火花塞有些異常,火花塞絕緣體表面有燒蝕痕跡。帶著疑問,仔細分析,故障可能由于第五缸點火不良,導致發動機出現瞬間抖動。那么火花塞絕緣體為何出現有燒蝕現象?發動機為何又檢測不到故障碼?
先將零部件清潔安裝好后,接上電腦診斷儀,進入到發動機點火波形系統,查看波形分析圖。一邊路試一邊觀察波形變化,當車輛加速行駛到80km/h以上,故障再現,發動機瞬間出現抖動。第五缸點火波形圖有些異常,頻率幅值與其他各缸有明顯差異。此現象持續時間很短及消失,但基本上可以斷定是由于第五缸點火不良所造成的故障。為了一探究竟,打開發動機前蓋,查看第五缸點火線圈。
果然發現問題:位于第五缸點火線圈上方的,冷卻液暖水軟管正在滴冷卻液,漏的位置剛好位于點火線圈與ECU連接端子處。仔細查看,斷開連接器,發現點火線圈四個針腳端子,已經有腐蝕和氧化現象。接下來繼續檢驗火花塞,絕緣體也有一些潮濕未干的冷卻液痕跡。故障原因也就可想而知,暖水箱軟管老化穿孔,泄漏冷卻液滴至點火線圈總成,造成連接器端子針腳,長期潮濕發生氧化腐蝕,火花塞絕緣體出現漏電,從而導致點火不良致使發動機出現抖動。為什么只有行駛到80km/h以上才會有此現象呢?
經過思考分析:在低速時,暖水軟管內冷卻液的工作壓力和溫度,并未達到穿透軟管細孔的壓力條件,所以行駛并無異常。而在加速時,隨著管路壓力和溫度不斷升高,軟管的受壓程度劇增,直接導致老化穿孔位置出現滲漏,泄漏點位于第五缸點火線圈與ECU連接器端子處。由于發動機缸體溫度高,滴下的少量冷卻液基本被缸體高溫所吸收蒸發掉。外觀目測很難被直接發現,只有在滿足一定的行駛條件下80km/h以上加速,故障現象才出現。為了驗證故障原因,重新更換所有火花塞及點火線圈總成后,再試車,故障排除。
以上是筆者在豐田汽車維修廠,維修經驗其中比較疑難故障排除的一些個體案例。作為一名汽車維修技術人員,要不斷地總結經驗教訓,要不斷地學習新技術,遇到問題要勤于思考,認真分析,從故障現象入手,做到先思而后行,先外后內,先簡后繁。診斷過程要注重借助維修手冊和查閱相關資料,盡量多使用現代化電子診斷技術和儀器設備。這樣維修過程中不會走太多彎路,既節約了時間又提高了工作的效率。
責任編輯 何麗華