石油化工管道焊接工藝與質(zhì)量控制策略

于映晨

摘要：石油化工管道的質(zhì)量決定了石油化工產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)男?。本文介紹了石油化工管道各個(gè)部位的焊接工藝要點(diǎn)，并提出了數(shù)種焊接質(zhì)量管理措施，旨在提升石油化工管道的焊接工藝與整體質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：石油化工;管道焊接工藝;質(zhì)量控制

引言

伴隨著我國(guó)的發(fā)展，社會(huì)對(duì)石油化工產(chǎn)品的需求量也日益增加，將石油運(yùn)輸方式由傳統(tǒng)的桶裝運(yùn)輸轉(zhuǎn)為了石油管道運(yùn)輸，不僅加快了石油運(yùn)輸速度和效率，也提升了其運(yùn)輸安全性，給社會(huì)的生活生產(chǎn)活動(dòng)帶來了極大的便利。但是隨著石油化工管道長(zhǎng)度的不斷增加以及輸送要求的不斷提高，石油化工管道的質(zhì)量需要進(jìn)行進(jìn)一步地提升。為了提升石油化工管道的輸送效果和耐用性，明確管道焊接工藝要點(diǎn)與質(zhì)量控制方式，能夠有效地提升其工作效率和耐久性。

一、石油化工管道焊接工藝要點(diǎn)

（一）底層焊接

底層焊接過程可以選用操作簡(jiǎn)單且容易進(jìn)行質(zhì)量控制的氬弧焊技術(shù)。進(jìn)行氬弧焊打底之前要對(duì)氬氣的純度進(jìn)行檢測(cè)，在保證了氬氣純度的基礎(chǔ)上進(jìn)行焊接工作。在進(jìn)行焊接時(shí)，可以利用角磨機(jī)來打磨焊條接頭以提升焊條與母材接觸的有效性。在焊接過程中充分利用圍擋和擋板來優(yōu)化焊接質(zhì)量，并在焊接過程中均勻焊透所有的焊縫[1]。

（二）中層焊接

中層焊接工作的重點(diǎn)在底層焊接完成后清除其焊接留下的熔渣和飛沫等雜物，減少因?yàn)殡s物而出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問題。在進(jìn)行中層焊接時(shí)，一般選用35mm焊接條，并保證焊縫的加強(qiáng)厚度在3～5mm左右。表層焊縫要呈直線狀，不得引弧;若是管道的厚度在9mm左右時(shí)，要分三層來完成焊縫焊接工作;焊接基本完成后還要對(duì)其進(jìn)行質(zhì)檢，不合格處要重焊。

（三）蓋面焊接

蓋面焊接過程中，為了保證焊接質(zhì)量，要根據(jù)蓋面的焊縫厚度來選擇焊條以保證蓋面焊接的質(zhì)量。在進(jìn)行焊接時(shí)，要準(zhǔn)確掌握好起弧、收弧的位置，盡量與中層焊縫錯(cuò)開以防止引弧問題發(fā)生;在焊接時(shí)要保證焊接后的顏色、質(zhì)量與焊縫的形狀要自然美觀結(jié)實(shí)耐用;焊縫的加強(qiáng)高度應(yīng)當(dāng)在2.0±0.4mm為宜。由于石油化工管道的特殊性，在焊接完成后一定要清除其中的鐵屑和熔渣以防止其在管道內(nèi)摩擦產(chǎn)生危險(xiǎn)隱患。在整體焊接完成后進(jìn)行管壁的保濕和防銹工作以防止管道壁受到腐蝕。

二、管道焊接質(zhì)量控制策略

（一）優(yōu)化質(zhì)檢體系

為了保證整體的焊接質(zhì)量，首先要提升質(zhì)檢體系的有效性。建立完善的質(zhì)檢體系，從各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)焊接工藝的完成情況進(jìn)行合理地評(píng)價(jià)與檢測(cè)，運(yùn)用高科技的超聲波共振測(cè)試儀和各種先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器對(duì)管道的整體強(qiáng)度、焊縫的焊接強(qiáng)度與厚度，以及管道的整體連接情況進(jìn)行測(cè)試，以保證焊接質(zhì)量。同時(shí)建立完善的工作管理體系，在施工進(jìn)行之前統(tǒng)一用料的型號(hào)和焊接工序以保證整個(gè)焊接過程的統(tǒng)一性，以提升質(zhì)量檢測(cè)的效率和施工質(zhì)量。同時(shí)，還要嚴(yán)格監(jiān)督施工過程，一旦發(fā)現(xiàn)其中有不符合施工流程的現(xiàn)象發(fā)生則立即停止施工，并對(duì)管道整體進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，沒有問題后再重啟施工。

（二）強(qiáng)化施工材料質(zhì)量管理

焊接施工中，材料的質(zhì)量管理十分重要。因此首先要對(duì)焊機(jī)的質(zhì)量和焊條的質(zhì)量進(jìn)行控制。在采購(gòu)焊條時(shí)，要選擇與母材材料接近的焊條以保證焊接過程中的金屬熔合性，提升焊縫的質(zhì)量和強(qiáng)度;在采購(gòu)材料時(shí)要選擇有明確生產(chǎn)日期和生產(chǎn)廠家的優(yōu)質(zhì)焊材且其材料本身在儲(chǔ)存條件下質(zhì)量穩(wěn)定且各性能都處于正常狀態(tài);定期檢查焊接材料的質(zhì)量情況，一旦發(fā)現(xiàn)變質(zhì)材料或是不合格材料則及時(shí)進(jìn)行更換并對(duì)其進(jìn)行妥善處理;在焊條時(shí)用之前要對(duì)其進(jìn)行烘干，在烘干過程中還要對(duì)焊條的烘干時(shí)間與烘干狀態(tài)等進(jìn)行記錄，并將烘干完成的焊條放入保溫桶之中備用。待到準(zhǔn)備使用時(shí)可以再進(jìn)行一次烘干以保證施工質(zhì)量[2]。

（三）加強(qiáng)施工環(huán)境控制

施工環(huán)境是施工質(zhì)量的基礎(chǔ)保證。在進(jìn)行焊接施工時(shí)，要根據(jù)當(dāng)前使用的焊接方式來合理創(chuàng)造適合焊接條件的施工環(huán)境。比如在使用氣體保護(hù)焊時(shí)要注意通風(fēng)以防出現(xiàn)窒息風(fēng)險(xiǎn)、在氣溫較低時(shí)要加熱施工廠房以避免焊接過程中出現(xiàn)冷裂紋;在進(jìn)行氬弧焊時(shí)要注意電流的大小，適當(dāng)掌握電流的大小，以合理地速度和角度進(jìn)行焊接，同時(shí)防止電弧偏吹現(xiàn)象發(fā)生以防止出現(xiàn)為完全焊透的現(xiàn)象;做好防風(fēng)處理以防止各種焊接問題出現(xiàn)，在施工之前，及時(shí)進(jìn)行母材的預(yù)熱，完成工作之后及時(shí)退火，以防止出現(xiàn)裂縫和氣孔。

（四）強(qiáng)化施工人員的焊接技術(shù)和質(zhì)量

施工人員的技術(shù)也是影響焊接質(zhì)量的重要問題。工作人員在進(jìn)行施工時(shí)要明確技術(shù)規(guī)范，按照工作要求來完成焊接流程。在員工上崗前要對(duì)其技術(shù)能力進(jìn)行考察，保證每位員工都持證上崗。在工作開始之前嚴(yán)格進(jìn)行安全檢查工作，并明確施工注意事項(xiàng)，樹立其安全意識(shí)和責(zé)任意識(shí)，在施工中自覺佩戴保護(hù)設(shè)施。對(duì)員工進(jìn)行定期的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)檢測(cè)，并將培訓(xùn)結(jié)果納入績(jī)效考核范圍，施工單位應(yīng)當(dāng)將責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人，任命施工流程的主要負(fù)責(zé)人，并根據(jù)其負(fù)責(zé)的施工段落的完成質(zhì)量和完成效率予以相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施，以優(yōu)化人員的工作認(rèn)真程度，保證工作質(zhì)量。

結(jié)束語(yǔ)

石油化工管道焊接過程較為復(fù)雜，因此要在施工過程中控制影響其施工質(zhì)量的因素，其次保證其施工工藝的科學(xué)性。在進(jìn)行管道焊接時(shí)注意各個(gè)流程中的施工技術(shù)要點(diǎn)，以保證焊接工作的整體質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]續(xù)亮亮.石油化工管道焊接工藝分析及其質(zhì)量控制策略[J].建材與裝飾，2018（38）：207-208.

[2]成興建.淺析石油化工管道焊接工藝與質(zhì)量控制[J].產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究，2018（08）：95-96.

（作者單位：中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司第十采油廠）