胡誠(chéng)

【摘要】近年來(lái),隨著工業(yè)化的發(fā)展,變頻調(diào)速技術(shù)在很多工業(yè)生產(chǎn)中得到了普遍的應(yīng)用,該技術(shù)符合可持續(xù)發(fā)展下節(jié)能環(huán)保的要求,具有高調(diào)速精度、寬調(diào)速范圍等優(yōu)勢(shì),符合現(xiàn)代化發(fā)展的技術(shù)要求,大大提高了調(diào)速的可靠性,在未來(lái),變頻調(diào)速技術(shù)還將具有更為廣闊的應(yīng)用前景。基于此,本文分析了低壓變頻調(diào)速電機(jī)的特點(diǎn)和變頻調(diào)速節(jié)能控制的具體應(yīng)用,有利于促進(jìn)電機(jī)調(diào)速方式的轉(zhuǎn)變。
【關(guān)鍵詞】低壓變頻調(diào)速電機(jī);特點(diǎn);變頻調(diào)速節(jié)能控制;應(yīng)用
近年來(lái),技術(shù)的進(jìn)步帶動(dòng)了很多領(lǐng)域的發(fā)展,在工業(yè)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域,變頻調(diào)速技術(shù)得到了普遍的應(yīng)用,該種調(diào)速方式具有較好的節(jié)能效益,在一定程度上突破了傳統(tǒng)調(diào)速方式的局限性,因此,變頻器調(diào)速已成為當(dāng)前電機(jī)調(diào)速的重要趨勢(shì)。調(diào)速方式的轉(zhuǎn)變?cè)谝欢ǔ潭壬蠝p少了調(diào)速的能源消耗,變頻器的變頻調(diào)速控制具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì),有利于促進(jìn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
1、變頻專用電機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)和節(jié)能優(yōu)勢(shì)
以三相異步電動(dòng)機(jī)為例,如果應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù),為保障其良好的調(diào)速控制,在設(shè)計(jì)的過(guò)程中,主要需要考慮以下因素:(1)電機(jī)機(jī)械特性與電源頻率有著緊密的關(guān)系,隨著電源頻率逐步減小,電機(jī)的機(jī)械特性在此情況下呈現(xiàn)逐步左移的變化趨勢(shì)。因此,在電機(jī)的運(yùn)行與控制過(guò)程中,可以應(yīng)用調(diào)頻來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)最大轉(zhuǎn)矩的利用,作為啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,使得轉(zhuǎn)子槽型能夠在保持整體穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)優(yōu)化,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備匹配選型成本的有效控制。(2)利用變頻器的變頻變壓,能夠?qū)惒诫姍C(jī)調(diào)節(jié)至最佳的運(yùn)行狀態(tài)下,進(jìn)而獲得最小滑差、最大效率等參數(shù)。根據(jù)這種運(yùn)行處理效果,可以使得在出力保持恒定的情況下,將額定功率與額定功率因素以最大效率與高功率因素來(lái)替代,實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)重量與成本的控制。(3)變頻器的調(diào)頻調(diào)壓功能,有效實(shí)現(xiàn)了對(duì)異步電機(jī)矢量的控制,使得當(dāng)電機(jī)處于一定的氣隙磁場(chǎng)條件時(shí),可以獲得最小勵(lì)磁電流,進(jìn)而逐步提高電機(jī)的效率與功率因數(shù),這種控制方式具有明顯的節(jié)能效益。
2、變頻專用三相異步電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性和不同負(fù)載的控制
變頻專用三相異步電動(dòng)機(jī)具有調(diào)頻調(diào)壓的便捷性,因此,使得電機(jī)的機(jī)械特性可以在該種條件下保持良好的平移狀態(tài)。隨著電機(jī)機(jī)械特性曲線隨著電源頻率的降低而在坐標(biāo)系中呈現(xiàn)出左移的變化趨勢(shì),因此,變頻調(diào)節(jié)控制下,可直接通過(guò)對(duì)最大轉(zhuǎn)矩的利用,將其作為啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,不僅提高了運(yùn)行的穩(wěn)定性,還實(shí)現(xiàn)了對(duì)轉(zhuǎn)子槽的優(yōu)化與改進(jìn)。綜合來(lái)看,變頻器的變頻變壓控制,在一定程度上提升了電機(jī)的運(yùn)行效率。
由于變頻電機(jī)的應(yīng)用過(guò)程中,存在使用情況的差異性,綜合來(lái)看,變頻電機(jī)所帶負(fù)載一般包含了恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載(刮板機(jī),輸送機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等)、恒功率負(fù)載(車(chē)床,鉆床,磨床,打卷機(jī)等)和平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載(風(fēng)機(jī)水泵類)等類型。恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載情況下,速度變化對(duì)于轉(zhuǎn)矩本身的影響相對(duì)較小,在此種狀態(tài)下,變頻器最佳的工作狀態(tài)處于基頻以下運(yùn)行狀態(tài)下,此時(shí),一般要通過(guò)恒磁通調(diào)壓調(diào)速控制,來(lái)保障變頻器的輸出特性、運(yùn)行等能夠符合負(fù)載的實(shí)際需求。恒功率負(fù)載的情況下,速度變化對(duì)于轉(zhuǎn)矩有著明顯的影響,二者呈現(xiàn)出反方向變化的關(guān)系,當(dāng)轉(zhuǎn)速越大時(shí),其轉(zhuǎn)矩越小,此時(shí)的電機(jī)工作頻率一般處于基頻以上的運(yùn)行狀態(tài)下,此時(shí),一般通過(guò)恒壓調(diào)速的方式,來(lái)使得其機(jī)械特性可以與變頻器的輸出特性保持一致。平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載下,轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正方向變化的關(guān)系,此時(shí),電機(jī)運(yùn)行一般處于基頻以下,要避免其工作頻率超過(guò)工頻的現(xiàn)象,否則會(huì)引發(fā)變頻器與電機(jī)的過(guò)載情況。
3、應(yīng)用實(shí)例
以某軋鋼廠加熱爐風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的變頻調(diào)速改造工程為例,風(fēng)機(jī)及其電動(dòng)機(jī)的參數(shù)如下:(1)風(fēng)機(jī)參數(shù)。風(fēng)機(jī)型號(hào):9-1916D;風(fēng)量:26378-63307m3/h;全壓:1820Pa;轉(zhuǎn)速:730r/min。(2)電動(dòng)機(jī)參數(shù)。電機(jī)型號(hào):JS147-4;額定功率:360kW;額定電壓:6kV;額定電流:42A;功率因數(shù):0.88;電動(dòng)機(jī)效率:95%。
3.1風(fēng)機(jī)改造前狀況
在該系統(tǒng)內(nèi)所采用的風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)類型,全壓?jiǎn)?dòng),在風(fēng)量的調(diào)節(jié)過(guò)程中,主要是通過(guò)出口閥門(mén)開(kāi)口的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在該系統(tǒng)內(nèi),包含了兩臺(tái)風(fēng)機(jī),一臺(tái)是系統(tǒng)運(yùn)行中所使用的,而另一臺(tái)為備用。風(fēng)機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中,由異步電動(dòng)機(jī)直接拖動(dòng),在起動(dòng)過(guò)程中,為全壓起動(dòng)的狀態(tài),在起動(dòng)過(guò)程中,所產(chǎn)生的電流相對(duì)較大,該電流會(huì)影響車(chē)間電網(wǎng)的穩(wěn)定運(yùn)行,再加上其轉(zhuǎn)速相對(duì)較高,在一定程度上對(duì)軸承產(chǎn)生了一定的沖擊,因此,在這種運(yùn)行狀態(tài)下,風(fēng)機(jī)系統(tǒng)極易出現(xiàn)各種故障,比如,電機(jī)燒損極為常見(jiàn),使得在電機(jī)的維修等方面的成本消耗相對(duì)較高。由于該系統(tǒng)的特殊性,應(yīng)用鋼種與燃?xì)獾龋矡o(wú)法達(dá)到理想的調(diào)節(jié)效果,存在能源的浪費(fèi),不利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn),將其改造為變頻節(jié)能調(diào)速,能夠?qū)崿F(xiàn)成本的控制,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
3.2變頻調(diào)速改造動(dòng)力線路圖
變頻調(diào)速改造線路如圖1所示,在具體的改造過(guò)程中,其線路結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,具有實(shí)施的可行性與便捷性。
3.3節(jié)能效果的估算
從流體力學(xué)的角度來(lái)看,風(fēng)機(jī)風(fēng)量與轉(zhuǎn)速、電機(jī)功率等存在著緊密的關(guān)系:(1)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速改變的情況下,流量與轉(zhuǎn)速呈現(xiàn)出正向變化的關(guān)系;(2)風(fēng)機(jī)壓頭與轉(zhuǎn)速的平方也呈現(xiàn)正向變化的關(guān)系;(3)風(fēng)機(jī)電機(jī)軸功率與轉(zhuǎn)速立方呈現(xiàn)出同方向變化的關(guān)系。因此,基于這些關(guān)系,在風(fēng)機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量減小的情況下,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低,電動(dòng)機(jī)輸出功率也逐步減小。
如果在該風(fēng)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)采用風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)的方式,電動(dòng)機(jī)輸出功率與功率因數(shù)為正比,功率因數(shù)隨著輸出功率的減小而降低,有關(guān)經(jīng)驗(yàn)表明,其功率因數(shù)為0.85,如果按照余量10%、電動(dòng)機(jī)額定功率360kW,引風(fēng)機(jī)的額定軸功率為324kW。而工作電流為27A,設(shè)備運(yùn)行時(shí)間T=8760h,在這種情況下,電動(dòng)機(jī)消耗功率P= UI工cosφ=238.221(kW),年消耗電量為E變閥門(mén)=P×T=2086815.96(kWh)。
如果在該風(fēng)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)采用變頻調(diào)節(jié)的方式,其風(fēng)機(jī)閥門(mén)開(kāi)度57.81%,風(fēng)量Q=70%,電機(jī)消耗功率P變頻=PQ3=123.48(kW),年耗電量E變頻=P變頻×T=1081684.8(kWh),大大節(jié)約了電能消耗。
圖1? 變頻調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)力線路圖
3.4風(fēng)機(jī)改造后運(yùn)行狀況
在改造以后,系統(tǒng)的運(yùn)行狀況良好,故障率大大降低。
結(jié)語(yǔ):
近年來(lái),隨著技術(shù)的進(jìn)步,變頻調(diào)速控制得到了普遍的應(yīng)用,該種控制方式具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益與節(jié)能效益,不僅保障了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性,還能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù)成本的控制,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
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