劉賀眾 司華濤
摘要:本文針對船舶管系監督管理中存在的問題,進行妥善科學的分析,并指出船舶管系監督管理的重要性,提出船舶管系建造階段的監督管理途徑,希望能夠給相關工作人員提供一定的借鑒。
關鍵詞:船舶管系;建造階段;監督管理
近年來,隨著經濟的快速發展,機場填海及填海筑港工程等對用砂的需求量迅速增加,海上自卸運砂船發展迅猛,它是一種裝載砂或碎石并在船上安裝重力式輸送帶裝置的船舶。這類船舶建造數量及噸位日益增大,目前某轄區已建造完工28艘,達22.5萬載重噸,新造船舶最大總噸已超過10,000。船舶安全性越來越受到政府和社會的關注。
1船舶管系監督管理的重要性
如果說主機是船舶的心臟,那么管系就是船舶的血管。只有保證管系正確安裝,才能確保主機的正常運行,讓船舶高效的營運。因此,在船舶建造過程中,對管系工程的監督管理尤為重要。船舶管系主要指的是輸送船舶液體與氣體的管線與機械等,是船舶中各項管線的總稱,通過對船舶管系進行合理的監督與管理,能夠有效保證船舶管系的安裝質量,進一步提升船舶管路系統的運行效率。在建造船只的過程中,建造人員要詳細了解船舶管系的原理與布置位置,并結合船員的實際使用需求,不斷提高船舶管系的運行質量,減少管路破壞現象的發生。
由于船舶管系遍布全船,監督管理難度較大,監管人員要結合船只的建造情況,針對船舶管系建造監督管理中出現的問題,制定更加妥善的解決對策,保證船舶管系建造過程中的問題可以得到科學解決。對于船舶管系建造階段的監管人員來說,要不斷更新原有的監督管理理念,并營造良好的工作環境,有效提升船舶管系的建造質量。
2典型缺陷問題的原因分析
2.1部分船廠以往以建造內河船舶為主,技術力量相對薄弱,對海船法規、規范及建造標準要求不熟悉,如在建造過程中未考慮主機啟動方式變化對消防滅火系統的影響;
2.2船廠質檢員未認真履行職責,把關不嚴;對進場設備未檢查便安裝調試;設備資料未認真核對,尤其是產品證書,導致部分進場設備不滿足要求,如油水分離器問題等;
2.3設備采購環節缺少技術把關,偏重價格,而忽視法規、規范對設備技術標準的要求;如舵機液壓系統缺少隔離閥等;
2.4部分設備供貨商是代理商,對相關法規、規范要求不甚熟悉,且因市場競爭激烈,一味迎合船東,未能給出專業意見,導致一部分設備裝船后發現不滿足相關法規、規范要求,如柴油機高壓油管布置不滿足要求;
2.5圖紙設計階段缺少溝通,導致在建造過程中,存在船東從使用角度出發,要求修改系統設計或增減設備數量等情況;
3船舶管系建造階段的監督管理
3.1認真審閱船舶管系設計圖紙
通過認真審閱船舶管系設計圖紙,能夠有效保證船舶管系建造階段的監督管理工作順利開展。根據技術規格書、技術協議以及設備說明書,對照原理圖。在審圖階段,如果發現設計圖紙有錯誤或不足,要及時反饋給設計人員,及時改正錯誤,避免在后續施工完成后再修改,造成浪費和質量下降。另外還要核對熟悉各類管子制作工藝、安裝工藝、串油串水工藝等,確保后期管子制作安裝質量。
3.2加強管系制作、安裝現場監督力度
船舶建造過程中,監管人員要加強管系制作、安裝現場的監督管理力度,并結合船舶管系的安裝要求,認真遵守相關技術標準,嚴禁違規現象的發生。
在管子制作階段,要從管子材料、規格、厚度開始管控,對于I級、II級管,必須具有船級社的合格證書及鋼印。制作過程中要對管子切割、彎管、裝配、焊接、打磨、液壓試驗、表面處理等環節進行管控,確保管子制作質量。
在管子安裝階段,有幾個管控要點:(1)在內場焊接并檢查處理好的管子,原則上不同意在船上再施焊,如非修改不可,應在船上放樣定位后,拆回內場進行焊接,以保證焊接質量。(2)在船上直接焊接的管子,系統密性試驗壓力應為液壓試驗壓力,即1.5倍設計壓力。為了保證船舶管系能夠更加穩定的運行,建造人員在實際安裝時,還要嚴格控制管線的安裝壓力,有效減少船舶管系安全問題的產生。(3)管路與管路,管路與其他構件不得互相接觸,應至少有10mm以上的間隙,以防摩擦產生火花及管子破損,造成危險。由于船只中的管路數量比較多,各個管路之間需要保持距離,進一步提升船舶管系的鋪設質量。(4)管路應適當固定,以防震動產生噪聲和導致管子損壞。管子支架不允許直接焊在船殼外板上,而應焊在肋骨或框架上。(5)管子穿過水密艙壁或防火艙壁或艙壁甲板時,應采用貫通件并保證水密和防火結構的完整。(6)管子穿過甲板、強梁、強桁材等,開孔后,應給予適當的補強。(7)淡水管、鍋爐水管,不得穿過油艙;油管不得穿過淡水艙。海水管允許通過油艙,但管壁必須加厚,并不得有可拆接頭。(8)消防管系兼甲板清潔用時,消防管系不得通過貨艙。(9)油管、水管、蒸汽管,不得在配電板、配電箱上方通過。油艙(柜)、水艙(柜)的溢流管不得裝有截止閥。
安裝階段還要根據不同管路系統施工技術和規范要求的不同,通過適當加大現場監督力度,保證船舶管系正確、高效的安裝。對于監管人員來說,要為管路安裝人員提供良好的工作環境。對于安裝人員來說,要不斷提升自身的管路安裝技能,針對管路安裝過程中存在的問題,能夠自主解決,并預防問題的發生,不斷提升船舶管系的整體安裝質量。
3.3嚴格控制管系調試質量
管系安裝完成后,要對系統進行調試,以確保系統原理正確、運行高效、滿足船舶實際營運要求。調試之前,應對相關系統進行串油、串水、吹氣等工作,確保管路內部清潔,避免調試和運行中發生因雜質問題而導致設備損壞的事故。在調試船舶輪機管路的過程當中,監管人員要將船舶輪機管路的運行情況進行詳細記錄,為今后的維修保養提供良好的數據。
想要保證船舶管系更加安全合理的運行,監管人員要熟悉設備、系統的工作原理,結合船舶管路的安裝情況,并充分考慮船舶實際營運操作需求,采取專業的、科學的調試方法,進一步提升調試質量,從而保證船舶管系調試結果更加精確。
結語
對于船舶管系建造階段的監管人員來說,要不斷提升自身的監督管理意識,保證船舶管系監督管理中出現的問題能夠得到有效解決,并能預防問題的發生,促進船舶管系更加安全高效地運行。
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