(大慶油田有限責任公司第八采油廠)
大慶油田某采油廠排水系統始建于1987年,主要負責油田區域排水,排水方式為:已建道路路邊溝→排水支渠→排水干渠→水庫。截至2000年,該采油廠建成各級排水渠道81條、排澇站3座,排水能力32×104m3/d。
自2000年以來,油田排水系統工程主要隨產能建設新建。由于該采油廠井排路路線大多選在耕地及草地中,施工過程中能形成自然的路邊溝,故近幾年產能項目一般不考慮新建排水渠道。然而,該采油廠部分區域地勢相對較低,由于近年來雨水較大,部分路邊溝無法滿足排水要求,導致附近耕地被淹,嚴重影響了附近村民的正常耕種和生活。
該采油廠地勢相對較低的區域主要包括A區、B區、C區、D區及E區,選取其中較有代表性的A、B兩個區域進行分析。
A區域為2007年產能建設區塊,位于村屯周邊葦塘內,整個地勢東高西低,歷史上該區域即為澇區。現葦塘正在逐步改造為農田,葦塘面積隨之縮小,持水能力下降。該區域在產能建設時沒有考慮做整體排水,只是隨已建道路的建設形成了部分路邊溝。由于沒有與外排渠道連通,并且原有邊溝淤積排水不暢,降雨量過大時該區域積水嚴重,雨水倒灌入附近的A、B及C屯。該區域水淹情況見圖1。圖1中藍色線段表示已建道路,黃色虛線表示單側路邊溝。

圖1 A區域排水系統現狀
B區域內某站場建于2006年,地勢為東北高西南低,歷史上即為澇區,是該地區及附近一條河流的泄洪通道,其上游有多條人工或自然溝道匯聚至該站附近變為漫灘,該站恰好處于漫灘的最低處。由于該站的進站路(路1)及周邊通井路(路2、路3、路4)阻擋了原來的泄洪通道,上游來水不能及時排至下游,致使該區域每逢雨季就形成大面積積水,之后雖然在該路上增設了涵洞并架設了1座跨徑為10 m的橋,情況仍無大的改觀。該區域水淹情況見圖 2。圖 2中藍色線段表示已建道路,黃色虛線表示單側路邊溝。

圖2 B區域排水系統現狀
通過對該采油廠排水系統的現狀分析,探索采用“引、改、擴、通”四方面技術優化措施,使降水能順暢地通過邊溝流入支渠最終匯入主干渠。
引——將淹地嚴重區域的積水通過新建渠道引入已建渠道,匯入排水系統;
改——將原有阻擋排水方向的道路,調整路由,以便疏通積水;
擴——將已建渠道渠底擴寬,邊坡整形,增大排水量;
通——串聯所有渠道,確保將服務區域來水排放至防洪設施中。
1)積水1:A屯與路1距離較近,直線距離約2.2 km,且路2已有路邊溝。因此,從減少新建渠道長度,節省占地、挖方及投資角度考慮,新建路1至路2的排水渠道,將積水引入路2已有路邊溝。
2)積水2及積水3:新建的排水支渠以路2路邊溝為起點,沿途繞過B屯和C屯,向西到達終點路3的路邊溝。同時,對路2原有路邊溝進行清淤并擴寬。
3)積水4:對路3原有路邊溝進行清淤并擴寬。
A區域排水系統優化方案見圖 3。圖 3中紅色虛線表示新建排水渠道。

圖3 A區域排水系統優化方案
1)積水1及積水3:將路1原有邊溝擴建,在路1東側并行修建1條支干渠,并在路4上修建跨徑10 m單孔板橋1座;沿原路3兩側修建路邊支渠,與支干渠相接,匯聚低洼地積水。
2)積水2:在站場四周建設排水渠道0.6 km,將水引至下游已建渠道。
3)積水4:將阻擋匯流的路 3改線為路 5和路6,擴大漫灘行水區域。
4)對已建渠道清淤,擴建渠底寬度,邊坡整修;在站場南側路1上新建3孔1.5 m圓涵增大過水流量,并修建1條支渠與下游已建渠道相連通。
B區域排水系統優化方案見圖4。圖4中紅色虛線表示新建排水渠道。

圖4 B區域排水系統優化方案
以 A區域為例,根據 GB 50014—2006(2014版)《室外排水設計規范》,排水管渠的設計流量計算公式為:

式(1)中:Q——設計流量,m3/s;A——水流有效斷面面積,m2;v——流速,m/s。
若想得出排水管渠的設計截面面積,需要計算出管渠所應排出的雨水流量。根據GB 50014—2006(2014版)《室外排水設計規范》,雨水設計流量計算公式為:

式(2)中:sQ——雨水設計流量,L/s;q——設計暴雨強度,L/(s·hm2);ψ——徑流系數;F——匯水面積,hm2。徑流系數分類見表1。

表1 徑流系數的分類
根據表1中ψ的分類,由于A區域的地面類型更接近于綠地,故ψ取0.20。
根據GB 50014—2006(2014版)《室外排水設計規范》,設計暴雨強度計算公式為:

式(3)中:t——降雨歷時,min;P——設計重現期,a;1,,,A C b n——參數,根據統計方法計算確定。
根據黑龍江省城市規劃勘測設計研究院對該地區1964—1981年間降雨基本數據的監控,采用圖解法得出計算參數數值為:
1A=10.9,C=0.91,b=8.3,n=0.77
故該地區的設計暴雨強度值為 139 L/(s·hm2)。
匯水面積F按照渠道一側100 m范圍計算,該地區渠道規劃后全長12 km。雨水設計流量為:
Qs=139×0.20×120=3 336 L/s=3.34 m3/s
該采油廠路邊排水渠水流深度為 0.4~1.0 m,根據GB 50014—2006(2014版)《室外排水設計規范》,當水流深度為0.4~1.0 m時,明渠的最大設計流速宜按表2取值。

表2 明渠的最大設計流速
根據該區域相關鉆孔資料顯示,渠道所在深度范圍內土質均為粉質黏土,因此,該采油廠排水管渠內的水流設計流速采用1.0 m/s。
該采油廠道路排水渠截面形式以梯形為主,邊坡值取 1∶1.5。
該采油廠路邊排水渠高1.5 m,根據GB 50014—2006(2014版)《室外排水設計規范》,排水渠的最大設計充滿度為0.75。
經計算,排水渠設計底寬為1.3 m。而該采油廠原有路邊排水溝底寬僅為1.0 m,不能滿足日常雨水排放量要求,已經超負荷運行。并且,經過長年的使用,淤泥、垃圾大量堆積,導致排水溝失去作用,又恰逢 2013年雨量偏大,造成了大面積的積水淹地。考慮到雨季有雨水逐年增多的趨勢,改造時將老邊溝底寬擴寬至1.5 m。
2014年及2015年,分別完成了對A區域和B區域排水系統的優化治理。通過治理,兩個區域的排水能力得到了大幅提高。截至2018年,A、B兩個區域未出現因淹地導致的農作物受損及環保災害。隨著全球氣候逐漸變暖,暴雨等惡劣天氣將會發生得越加頻繁,油田排水系統的作用將會越來越顯著。