后勤機動裝備檢驗驗收質量分析

魏大帥，張大鵬，何洪波

（1.陸軍軍事交通學院 投送裝備保障系，天津 300161；2.陸軍裝備部北京地區軍事代表局，北京 100021）

1 引言

后勤機動裝備作為后勤保障的基礎平臺和移動載體，具有良好的機動性能和保障能力。戰時，后勤機動裝備能夠適應惡劣的戰場環境，快速進行支援，高效完成保障任務，是影響部隊作戰能力的重要因素之一[1]。后勤機動裝備的質量決定于設計過程，形成于生產和使用過程，而生產出的裝備只有經過檢驗驗收才能投入使用。由此可見，檢驗驗收作為裝備生產過程和使用過程的“橋梁”，對裝備的質量具有重要的影響。采取行之有效的方法對后勤機動裝備檢驗驗收過程進行質量控制，可以防止不合格品進入到下一環節，從而很大程度上提升裝備的質量，為部隊提供高質量的后勤機動裝備。

2 相關概念

2.1 后勤機動裝備

《中國人民解放軍軍語》對后勤裝備做出如下定義：“后勤裝備，指專門用于后勤保障的車輛、船舶、飛機、設備、裝具、器材和電子信息系統等的統稱[2]。”

后勤機動裝備作為后勤裝備的一個重要分支，目前并沒有統一、明確的概念。但后勤機動裝備作為后勤保障的基礎平臺和移動載體，擔負著油料供應、物資運輸、醫療衛生、野營保障等多種任務，對于提高后勤保障的快速機動能力和應急支援能力具有重要意義。

2.2 檢驗驗收相關概念

根據GJB 1405A-2006《裝備質量管理術語》中的定義，質量是一組固有特性滿足要求的程度；質量特性是指產品與規定要求有關的特性，包括一切外在特性和內在特性[3]。根據影響產品適用性的重要程度將產品質量特性分為三個等級，分別為關鍵質量特性、重要質量特性和一般質量特性[3]。

如果不滿足質量要求，將危及人身安全并導致產品不能夠完成主要任務的質量特性即為關鍵質量特性；如果不滿足質量要求，將會影響產品使用性能和壽命的質量特性即為重要質量特性；如果不滿足質量要求，對產品的使用性能影響不大，不影響產品完成主要任務的質量特性即為一般質量特性[4]。關鍵件即含有關鍵質量特性的產品。

檢驗驗收包括檢驗和驗收兩個內容。檢驗通常指對組成裝備的產品的質量特性進行檢查和測量，對測量系統的水平進行分析，從而判斷出產品質量狀況的活動；驗收是指對待交付的裝備的檢測和試驗結果進行評定，以確定對裝備進行接收或拒收的活動[5]。

根據所處的階段不同，裝備質量可以劃分為規劃質量、設計質量、生產質量、檢驗驗收質量、使用質量、服務質量等[6]。后勤機動裝備檢驗驗收質量就是檢驗過程中產品（文章中的產品主要指裝備的零部件，也含部分外購、外協件）的質量狀況、測量系統水平以及驗收過程中裝備的性能和一系列技術指標的綜合體現。

3 后勤裝備檢驗驗收的組織機構及工作流程

3.1 后勤裝備檢驗驗收的組織機構

后勤裝備檢驗驗收的組織機構設置通常劃分為三個層次：

（1）決策層。主要負責制定后勤裝備檢驗驗收的法規、規章和計劃；指導后勤裝備分管部門進行檢驗驗收工作；實施宏觀的管理和控制。

（2）管理層。組織本專業后勤裝備檢驗驗收工作；按照上級部門的指示和要求，對所屬機構的人員、業務等進行全面的管理。

（3）操作層。具體負責實施后勤裝備的檢驗驗收工作。我軍目前負責后勤裝備檢驗驗收的為軍用物資采購部門中的“三局三站”。

后勤裝備檢驗驗收的組織機構如圖1。

圖1 后勤裝備檢驗驗收組織機構

3.2 后勤裝備檢驗驗收的工作流程

根據《后勤裝備檢驗驗收細則》及相關國家軍用標準的規定，后勤裝備檢驗驗收的程序分為受理交驗、檢驗準備、檢驗和試驗、合格判定、簽署合格證明文件及資料歸檔等步驟[7]。

（1）受理交驗。后勤裝備承制單位的質量部門向物資采購部門提出交驗申請，經物資采購部門審核確認后辦理產品交驗手續。在受理交驗到驗收完畢的全過程中，承制單位不得在未經物資采購部門同意的情況下對裝備進行任何處理，以保證交驗裝備質量的真實性。

（2）檢驗準備。主要包括以下工作內容：

①對于裝備檢驗所要使用的設備、儀器等工具，按規定進行校驗。

②對檢驗和試驗的場所進行檢查，保證環境符合要求。

（3）檢驗和試驗。后勤裝備的檢驗和試驗主要包括以下內容：

①嚴格按照試驗大綱規定的內容對裝備進行檢驗和試驗，并采取有效的防護措施。

②按規定要求對檢驗、試驗數據進行詳細、準確地記錄。

（4）合格判定。物資采購部門在裝備檢驗完成后，要根據檢驗和試驗的結果對裝備做出是否合格的判定。對于進行檢驗的裝備中所出現的不合格品，要按照規定做出相關處理，如進行返工、剔除、報廢等。當裝備的檢驗過程中出現致命故障，或裝備重復提交的次數已經達到規定次數上限但仍不合格，或裝備的缺陷是不可修復的，這時應該做出拒收的判定。根據判定的結果填寫后勤裝備檢驗驗收報告。

（5）簽署合格證明文件及資料歸檔。裝備經檢驗合格后，即可簽署產品合格證明文件。簽署證明文件后，裝備的所有權正式由承制方轉交到使用方。檢驗驗收工作完成后，物資采購部門要針對工作過程中存在的問題撰寫總結報告，整理檢驗驗收資料，進行資料歸檔。

后勤裝備檢驗驗收的簡要流程如圖2。

圖2 后勤裝備檢驗驗收流程圖

4 檢驗驗收質量控制及評估

4.1 質量控制

質量控制是為使裝備達到質量要求所采取的必要手段。其內涵如下：

（1）質量控制是質量管理的重要環節，也是為達到質量目標所要采取的必要方法和手段。

（2）質量控制的主要內容為產品檢驗過程中的“人、機、法、料、測、環”這六個因素，簡稱為5M1E。

人：指工作人員。由于人與人之間的心理素質、技術水平、熟練程度等通常存在差異，所以人為因素往往會造成質量差異。

機：指機器設備。包括機械、工裝設備、夾具和輔助設備等。機器在生產過程中直接作用于裝備的質量特性，對裝備的質量具有十分關鍵的作用。

法：即生產過程中的生產工藝和操作方法。只有按照規定的工藝流程和指定的操作方法對裝備進行生產加工，才能確保裝備的質量。

料：指原材料的成分、理化性能等。裝備的質量特性受原材料的品質差異影響較大，直接關系到裝備的生產質量。

測：即測量工具和測量方法。測量是裝備檢驗驗收的重要手段，測量誤差也是造成質量波動的重要原因之一，為了減小測量誤差，必須利用科學的方法進行測量系統能力分析。

環：即環境條件。在裝備的檢驗驗收過程中，必須創造良好的環境條件，以減小環境因素對裝備質量造成不良影響。

后勤機動裝備檢驗驗收質量控制以檢驗驗收過程的5M1E為控制對象，通過對關鍵件的關鍵質量特性進行檢驗，利用統計過程控制技術對檢驗測量的數據進行分析，可以判斷出裝備檢驗驗收過程中產品的質量是否達到質量要求，質量波動情況是否穩定，測量系統的水平是否符合標準；當產品關鍵質量特性的過程能力嚴重不足，質量特性沒有處于穩定受控狀態以及測量系統存在影響裝備質量的缺陷時，對質量問題需要及時進行歸零處理。

4.2 質量評估

質量評估就是按照一定的質量標準，運用合適的方法對評估客體的質量信息進行分析，以判斷其質量水平的一種活動[8]。

（1）質量評估的要素。一個完整的質量評估過程通常包括以下要素：

①評估主體，即對評估客體進行評價的人或組織[9]。

②評估客體，即被評估的對象。

③評估維度與因素體系，即評估目標可操作化的結果。

④評估方法，即確定因素權重和整體評估的方法。

⑤評估結果，即通過評估方法的使用而得到的結果。

⑥評估反饋，即主體與對象之間進行的信息交流。

（2）質量評估的特點。

①內容的廣泛性。對后勤機動裝備進行質量評估時除了要考慮裝備的主要技術性能、內外觀質量等，還要對產品檢驗過程中的各種影響因素予以考慮，使裝備質量所能反應的內容更加廣泛和全面。

②標準的可靠性。質量評估所參照的規定和標準必須具備權威性，這樣才能明確裝備質量的評估目標。裝備質量評估必須嚴格遵照制造與驗收技術條件，確保不合格品不出廠。

③結果的真實性。對后勤機動裝備進行質量評估實質上就是客觀地分析裝備的質量狀況達到規定要求的程度。因此，在檢驗驗收過程中要避免對裝備的質量狀況過多地進行主觀判斷，必須用檢驗數據和實際工作狀況來判定裝備的質量。

④方法的科學性。評估方法科學性是確保評估結果真實性的必要條件。運用科學的量化方法，建立合理的評估模型，以提高評估結果的可靠性。

5 結論

本文闡述了后勤機動裝備檢驗驗收質量的相關概念，并對后勤裝備檢驗驗收工作的組織機構和工作流程進行了詳細介紹，分析裝備檢驗驗收質量控制和質量評估的特點，為后勤機動裝備檢驗驗收質量控制和評估提供了理論依據。