數控機床機械加工效率的提升途徑

呂麗莉

摘 要：數控機床在計算機技術的影響下，發展迅速，在我國機械制造行業中表現出重要的價值。目前，數控機床機械加工獲取的經濟效益依然是體現在加工效率方面。基于此，本文將通過對數控機床生產特點以及影響數控機床加工效率的相關因素進行介紹，重點闡述數控機床機械加工效率提升的有效途徑。

關鍵詞：數控機床 機械加工效率 提升途徑

數控機床機械加工技術的使用，對于改善生產效率，擴大應用領域具有非常重要的意義。但在提升效率的過程中，需要使用合理的方式。現代化設備在使用過程中受到的影響因素較多，因此在提高生產效率的同時需要綜合多種因素，以免在生產中造成故障影響安全生產。因此研究提高數控機床生產加工效率的途徑對于進一步促進我國經濟發展具有重要意義。

一、數控機床加工特點分析

目前，數控機床加工技術已經相對成熟，在生產以及制造工藝中，都形成了一定的規范化流程。同時對制造和加工的相關內容作出了明確的規定。其中制造工藝相對更加集中，在加工方面有著非常嚴格的流程。因此數控機床的生產本身是一個相對精細化、高精度的生產流程。[1]

二、數控機床機械加工效率的影響因素分析

1.規章制度的不健全

數控機床本身作為現代化設備，但自身也只是單純作為設備需要協同其他方面完成整個生產線的生產。通過相關研究表明，數控機床機械加工效率不高與相關的規章制度有很大關聯。數控機床的操作規范方面，如果沒有及時對相應的技術進行更新，將會嚴重影響機床的工作效率。[2]

目前部分廠家對數控機床缺乏相關的條文規范，同時缺乏管控和解決的措施，導致執行力受到重要影響。在這種情況下，機床的生產效率被固定在一定的區間內，難以上升。廠家對國家政策的不敏感，沒有及時對系統進行更新，對規章制度進行修訂，也會影響機床在實際中的工作效率，這種低效率生產不僅造成資源的浪費，還會造成嚴重的負面影響，甚至影響工廠的正常經營。

2.機械應用水平不高

在數控機床機械加工過程中，主觀方面的因素也需要特別重視。目前的機械加工方式，已經形成了具體的行業以及相應的體系。因此，大多數的數控加工技術人員都具備一定的專業技術和執業資格。但機械應用水平不高也是存在的一個事實，對于整個加工效率也會造成重要的影響。具體包括以下幾個方面：

第一，在數控機械加工時，工作人員掌握的技術有限，單純依靠傳統的加工方式完成作業，缺乏創新，導致精度和產量方面難以短時間提升；第二，部分從業人員在工作中，沒有及時更新自身的知識系統，沒有形成終身學習的理念，導致長期使用固有知識進行生產，隨著設備的更新換代，難以快速適應，影響加工效率。

3.編程程序不規范

數控機床機械加工主要是依靠編程，完成材料的加工以及自動化生產。但在實際中數控機床機械加工效率較低的重要原因與數控編程不夠規范有很大關聯。編程不規范和編程錯誤有所不同，編程錯誤主要指的是采用的錯誤的程序，根本不能生產出預設的產品。但編程不規范會生產出需要的產品，但這種方式會導致設備在運行過程中不夠順暢，影響生產效率，長期使用會影響設備的使用壽命，嚴重時會導致設備故障，甚至是安全事故。編程不規范盡管不會短時間影響生產數量，但在實際中會引起小故障的發生，最終影響總體的生產效率。

三、提高數控機床機械技術加工效率的有效途徑

提高數控機床機械技術加工效率的有效途徑主要體現在以下幾個方面：對數控機床操作流程進行規范化處理、整體提高數控機床企業人員的工作能力以及落實數控機床設備的維護管理工作。

1.對數控機床操作流程規范化處理

相對于傳統的數控機床設備，目前使用的設備操作更加復雜，功能也更加豐富，另外，隨著相關工藝的發展，多種生產模式的多元化發展也是目前數控機床機械加工的重要趨勢。因此為進一步提升數控機床機械加工的效率，需要科學合理的規范整個數控機床加工的流程，同時嚴格遵循生產企業以及相關企業的操作規范執行相關操作，保證相關的工作人員可以嚴格按照規范化流程完成生產操作。同時相關的管理人員應該提升管理水平，不斷發揮機床的優勢和功能，整體上提升生產質量和生產效率。

2.整體上提高數控機床企業人員的工作能力

操作人員的工作水平也是影響數控機床加工效率的重要因素。在整個數控機床加工過程中，操作人員會貫穿整個數控機床工作的各個階段，因此工作人員的專業能力直接影響對設備的利用水平，從而影響生產加工效率。按照目前數控機床加工的工作特征，在數控機床技術設備方面應該加強研究，充分考慮設備的可操作性，同時還應該綜合考慮經濟成本，采取綜合性措施引進新技術、新設備改善企業的運行情況。另外，還需要定期對數控機床企業人員進行培訓，不斷更新自身的知識儲備情況，不斷提升工作能力，為企業發展提供更大的助力。[3]

3.落實好數控機床維修管理工作

目前，隨著機械加工制造業的不斷發展，以及自動化技術智能化水平的提高，數控加工的方式不斷增加，因此在使用數控機床進行加工時，應該重視對機床設備型號的選擇，嚴格保證相關設備使用的匹配性良好。具體需要將工作條件、工作環境以及生產要求考慮在內，保證設備工作之間的協調性。通過這種方式，不僅可以保證設備運行工藝之間的高效銜接，還能避免后續的不必要檢修維護，從而進一步改善了設備的加工效率。

結語

綜上所述，數控機床在使用過程中會涉及到管理、技術、人員以及調度等多方面的影響，這些因素都會不同程度的影響加工效率。因此需要根據目前數控機床加工的特點以及現狀，通過結合相應的技術不斷規范操作流程、不斷提升人員水平改善機床的生產效率，為企業創造更多的效益，助力我國工業發展。

參考文獻

[1]任延偉，魏廣元.數控機床機械加工效率的提升路徑探究[J].科技風，2018（04）：124.

[2]黃鴻生.數控機床機械加工效率的提升途徑研究[J].現代制造技術與裝備，2017（02）：63+65.

[3]陳晶晶.淺談提高數控機床機械加工效率的有效措施[J].機電信息，2012（12）：62-63.