綜采工作面設備快速搬家倒面實踐

楊來祥

摘 要：在煤礦開采的過程中，由于工作面的情況有所不同，在工作面搬家倒面的過程中，往往需要快速對設備進行遷移，煤炭開采時礦井的地質環境有所不同，難以預測，巷道也比較狹窄，如何能夠高效的將設備從中進行高效的運輸，是一項不容忽視的工作。

關鍵詞：綜采工作面；快速搬家；倒面實踐

1 綜采搬家倒面技術發展現狀

卡軌車、單軌起重機和齒輪軌道車在工作面設備搬家倒面作業中是較為先進的代表。這些設備具有明顯的優勢：一個很好操作安全，通常配備三套安全制動系統的工作，具有停車安全，超速制動的強大功能；第二，爬上斜坡的能力和更大的吸引力，可以在更大的起伏，多條曲線時，較大的設備的情況下工作，第三，有相對完整的配套設備，可滿足人員、材料和其他交通工具，并能實現裝卸機械化。但由于其軌道布置的限制，在地下的工作效率受到了一定的影響。雖然在工作環境較好的前提下，可以更快的速度運行，還可以承載較大重量的綜合礦山設備。但對底板要求較高，在底板軟、底板突起明顯、積水大的情況下使用較為困難。面對移動作業，必須鋪設在通道臨時軌道上，隨著設備的退出和安裝過程的前進，軌道也必須隨著前進而移動。運行結束后，軌道可以在較好的條件下拆除，當條件不好時，這些軌道將被丟棄。單軌起重機的軌道固定在車頂上，是一種特殊的h型鋼。機車軸承輪卡在工字鋼兩側，避免脫軌、掉軌，運行安全可靠。巷道的屋頂，但要求較高，其特殊支持足弓支撐梁要求巷道的屋頂必須非常穩定，切割的道路一定很整潔，很容易安排在大的道路，但它很難迅速在工作面采煤工藝槽或臨時通道。不適合底部鼓起，坡度變化頻繁且大，且自重和轉彎半徑大的情況，不適合礦區和工作面移動。

國外開始研究可以快速移動的支架設備以來，已經有力初步的成果，推出了一系列的快速移動設備。“十一五”期間，我國部分企業在充分吸收國外設備技術的基礎上，創新開發了多套系列綜采工作面移動設備，基本達到了國際先進水平。綜合分析，該方法的主要優點體現在方面：首先，它是靈活的，操作相對傳統的設備來講更加方便，工人工作的強度有所降低，第二，工作效率有所提升，可以實現高速的不間斷的運輸；三為采煤機的負載加大之后，對于其他設備可以更加穩定的運行，避免了傳統運輸方式的解體，第四，一臺設備可以完成不同的任務，使用范圍廣。第五，應用范圍廣泛，對于支護設備和巷道的要求比較低，只需要在施工過程中對底板進行一定的處理；第六，運輸成本較低。與噸煤成本相比，無軌道橡膠輪模式僅占傳統軌道交通模式的1/20 ～ 1/10。七是安全性高，由于車輛本身的安全可靠性較高，運輸大型設備事故基本杜絕。

2 工作面設備快速搬家倒面準備和組織工作

在安裝工作表面，需要轉換輔助運輸系統技術，根據工程的要求設計對應的運輸車道，交通設備也需要進行改變，從以前比較落后的慢速絞車變為比較先進的卡軌車，大大提高運輸效率。采煤結束后，生產單位對支架、裝載機、輸送機的粉煤進行清理，重點清除所有銷釘、螺釘。將壓縮空氣管路保持在工作面上，便于拆卸設備時使用氣動工具。

與此同時，需要提升工作人員的工作操作技能，施工速度將直接受到工人操作技能的影響。施工單位應當根據實際施工需要，通過各種形式和途徑對工人進行技能培訓。例如，我們可以用理論與實踐相結合的方法，讓電鉗工，液壓支架在礦區工人和絞車司機操作學習一些理論知識，這種類型的工作，然后讓他們進入工作地點實際進行相應的操作考核，規范員工的操作技能。可以通過每天一題的方式提高員工的操作知識，使團隊員工整體素質提高。

員工的工作時所用的工具也是十分重要的，提高員工使用工具的質量可以更高效的完成相應的工作任務。例如，在安裝和拆卸工作面的時候，可以用氣動扳手代替手動扳手來拆卸每個螺絲。與手動扳手相比，氣動扳手的效率提高了2 - 3倍，特別是對于一些生銹和磨損的螺絲，其優勢更加明顯。安裝和拆除大型運輸鏈，通過引入液壓看到提高其效率，輸送機在使用很長一段時間，連接大鏈的鐵環往往更嚴重的磨損，可以使用液壓鋸完成拆卸的工作，這可以大大提高拆卸的效率。裝載平臺可用于裝卸托架，既能提高裝卸托架的安全性，又能減少平車調整托架的工作量，有效提高裝卸效率。

工作面的搬家這一工程具有很強的系統性，工程中各個部分都需要進行進一步的協調，涉及調度、通風、安裝、機電、運輸、電力等一系列部門，尤其是平板車、車板及周邊運輸的供應，會影響到工作面的拆裝速度。拆除和安裝工作面前，操作部門根據修理車間、機電部、面齒輪的組合，要求在拆遷的過程中考慮到設備的總量，結合實際拆除的速度，及時和有關的部門進行調節和協商，結合各種設備的質量、寬度和拆卸安裝順序，科學、實時地進行安裝，防止了外部輸送機的分組。

與此同時，在組織的過程中，也應該注意工程中的工藝更新，在輸送機的安裝過程中，將鋼絲繩插入底部的密封槽中，將環鏈式刮板置于頂部表面，最大程度的避免事故的發生，在安裝液壓支架的過程中要將工作面輸送機安裝和運行在一起，安裝好支架后，輸送機要將一塊底封展開，這有利于大大提高工作效率。介紹了工作面的舷外維修過程中采用的盾構支架。設置兩個屏蔽支架，一個設置在舷外通道內，另一個設置在支架原有支撐空間下。支撐的空間挑梁采用支撐維護的方式進行維護，從而減少了工作量。結合實際情況的兩個工作面巷道，軌道鋪設在皮帶巷道工作面，輸送機頭部，輸送機和其他設備的工作面運輸道路上加載和卸載，從而進行并行操作的多個進程和類型的工作，大大提高效率。優化了工作面的拆卸安裝，大大提高了拆卸安裝的速度。

3 綜采工作面設備搬家倒面實例

工作面走向長170米，提取煤層號為3，煤厚5.98米，平均1.5°～ 3°角縫。工作面采用沖擊長壁回采綜放開采法。

對于工序的安排，在工作面推至預定的停采線位置前，提前開挖跳工作面切割孔，切割斷面尺寸為凈寬7.5m，凈高2.95m，滿足設備安裝要求。將工作面推至預定停采線位置后，及時支撐老裸眼棚，具備設備拆除條件。移動的具體程序：前期準備、采煤機的拆卸、前滑塊的拆卸、前滑塊的安裝、后滑塊的安裝、后滑塊的安裝、支架的拆卸、支架的安裝、采煤機的安裝、接頭試運行。

對于采煤機的拆除和安裝，采煤機打開機尾后，前、后滾輪脫落，切斷電源，取出火。將采煤機之上的浮煤清除之后，對采煤機上的行走部分，中間部分以及滾輪搖臂進行拆卸。采煤機安裝順序：機身-搖桿-滾筒。當安裝左行走部分，首先將齒軌套進牽引輪，然后把它的齒軌到位并使得齒軌固定下來，然后在離左行走部分的端面500毫米的地方制作一個木頭板條保持中間部分的平衡，端面連接螺栓位置和孔板位置通過絞車拖動、千斤頂和錨鏈進行調整和關閉。最后，以同樣的方式安裝正確的行走部件。

對于前后溜的搬運，拆下機尾刮板鏈，拆下機尾及相關專用槽，單獨裝車運出，并妥善停車。當新的切割孔安裝在機器尾部時，應將其運輸到新的切割孔尾部進行安裝。首先，將前滑鏟鏈條用回柱絞車拉出，全部置于上槽。安裝時，一次在機器尾部裝8個插槽，然后拖動到機頭位置進行裝配。在裝配溜槽的同時，直徑為15.5mm的鋼絲繩通過底部溜槽進入機器尾部進行鏈條穿線。按照這個步驟，將所有的溜槽安裝在機器的尾部時候，啟動回卷機拖動鏈條。將尾段、相關專用槽及驅動裝置輸送到新開孔的切割尾段進行安裝。刮板鏈的其余部分磨損后，擰緊鏈條開機。在拆卸安裝過程中滑動后需要取出一個工作面后擋板框架，在新的切眼調整之前，將其余的后擋板框架向前移動，在支架上架后，以保證有足夠的凹槽空間。

對于液壓支架的撤回，撤出支架時，使用多功能運輸車將結束雙方的支持和過渡幀的工作面，并使用木垛和單體支架加強支持，在撤退之前，首先要確定設備有足夠的回轉直徑，堆垛支架和工作面支架撤回后，應及時用點柱和木樁加強移架位置巷道的支護，保證工作面通風正常。堆垛式支座、工作面支座按順序由內而外收回，工作面單柱進行撤回，直至回撤完畢。

在施工過程中，應該注意提升綜采工作面的質量，對于綜采工作面，未開采的頂板必須與一個完整的、堅實的網絡相連接。為使綜采工作面連接后壓力最小化，需要定期控制未采頂壓力，提前釋放壓力，為綜采工作面液壓支架的順利拆除創造有利條件。此外，對于綜采工作面，準備項目是為綜采工作面上下移動提供服務，因此巷道和硐室的實踐應滿足上下移動快速技術的要求，必須提前做好。關鍵是控制主回撤通道斷面，以滿足綜合開采的要求。

隨著煤礦產業的發展，每個工作面的搬家倒面工作變得越來越頻繁，通過研究綜采工作面輔助運輸技術，幫助人們更科學、更合理的選擇工作面倒面的運輸設備，提高設備運輸的效率，降低井下工作面移動成本，縮短移動時間，對煤礦工作面快速搬家具有重要意義。

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