曾人澤
摘 要:隨著改革開放的深入發展,各種科學技術和信息技術得到了廣泛的應用,印刷技術也在不斷完善和改進。CTP技術、數字化工作流程等都是印刷新技術的代表。在印刷生產與管理中注入新的技術,對于印刷生產的質量提升有著非常重要的意義,我國印刷企業對于印刷色彩管理缺乏足夠的認識,缺乏印刷色彩管理與印刷生產相結合來提高印刷效率的經驗。企業應當在實踐中將印刷色彩管理正確應用到印刷生產中,從而更好地提升印刷質量。本文主要針對印刷色彩管理與印刷生產的優化的相關問題進行探討。
關鍵詞:印刷;色彩管理;生產優化;探討
1 色彩管理的過程
色彩管理技術的實施包含3個內容,也就是我們所說的“3C”,即設備校正(Calibration)、特征化(Characterization)和顏色轉換(Conversion)。
1.1設備校正
設備校正是整個色彩管理金字塔的根基,對于色彩管理的影響是至關重要的,設備的校正包括了對設備、印刷工藝參數、紙張、油墨等多方面的調整和優化,這一步是色彩管理最關鍵的一步,也是最難做到的一步。這一步與整個印刷工藝中的印前制版、印刷、材料等多個部門都有關聯。目前印刷機比較權威的校正化方法有G7、GATF、SWOP和FORGRA-PSO。
1.2設備特征化
設備的特征化是指在設備校正的基礎上輸出能夠代表設備描述顏色能力的標版如IT8.7/4、ECI2002,然后通過專業的測色儀器以及測色軟件獲取數據,建立設備所能描述顏色空間(CMYK)與人眼識別色空間(LAB)的對應關系文件。這一步需要注意的是,數據的準確性對設備特征化至關重要,測量人員應該嚴格進行數據測量操作,并且被測樣張是代表設備本身描述顏色的能力。需要注意的是在進行印刷標版樣張時,印版上加載的網點擴大、印刷曲線必須是設備校正后得到的校正曲線,同時也是生產時采用的曲線。同時在生成設備特征文件時,分色參數的設置也要重點考慮,UCR/GCR的選擇也應該根據實際情況選擇。
1.3顏色轉換
在設備校正和設備特征化正確的前提下,顏色轉換只需在色彩管理軟件里進行正確的設置就很容易實現,這一步的實現是沒有什么難度的,因為轉換的算法在色彩管理軟件里面已經做好。需要注意的是,印刷品從原稿到打樣、出版印刷整個過程只需要一次轉換,并且在一個具有色彩管理功能的軟件下進行,否則顏色的轉換是不可預知的。顏色轉換的方式也需要根據原稿類型、輸出目的等因素綜合考慮。
2 色彩管理與全面的印刷質量控制的關系
綜上所述,色彩管理的基礎和關鍵在于設備校正,設備校正的目的是得到穩定的印刷參數,而穩定的印刷參數就能得到穩定的印刷色彩質量,只有實現了穩定的印刷色彩質量,印刷色彩管理才會實現其意義,整個關系如圖2。穩定的印刷參數是與整個印刷工藝流程中的物料、環境、設備息息相關的,只有通過對生產流程中一切能夠影響顏色質量相關的因素進行全面的質量控制,色彩管理最終才能成功地實現。
3 印刷的色彩管理控制
3.1印刷工藝的規范化
報紙印刷是否應當把印刷工藝調整到盡量符合國際標準或國家標準呢?按照目前多數報紙印刷廠印刷網點增大的特性來看,如果要讓網點增大值達到國際標準或者國家標準所規定的26%,一般需要在RIP時對網點增大進行正向補償,即在輸出印版時有意將數字文件上網點面積率為50%的網點變大,以彌補后續印刷過程中網點增大的不足。對于已經采用涂料紙的印刷特性文件進行分色的文件來說,前期分色是按照大約15%的網點增大值進行分色的,后期如果我們故意在RIP時對網點增大進行正向補償,再印刷的文件的實際網點增大值約為26%,則中間過程有超過10%的網點增大量,這必然會造成圖片中間調和暗調層次并級、丟失。
考慮到多數報紙印刷廠的實際網點增大值并沒有26%這么高,我們認為報紙印刷廠不宜按照報紙印刷國際標準ISO 12647-3或者國家標準GB/T 17934.3的要求,把網點增大補償到26%。而是采用CTP線性化輸出印版,即在電腦上顯示的50%網點輸出到印版上還是50%網點,這樣印刷時網點增大值在17%~21%。在這種條件下,印刷含有CMYK實地色塊、RGB中間色色塊、CMY三色疊印色塊和CMYK四色梯尺的測試版,便于后期進行報紙印刷特性文件設置時使用。在印刷測試版時,參考國家標準給出的CMYK實地密度平均值,即T響應狀態下含紙白的密度值(C為0.94,M為0.94,Y為0.90,K為1.10),來控制CMYK的墨量,再結合客戶需求和灰平衡的再現情況作出適當調整,直到獲得滿意的樣張。
3.2報紙特性文件的設置
考慮到報紙印刷時,很難將圖片顏色印刷均勻,如果采用印刷不均勻的印張上的IT8.7/3等測試圖來制作印刷特性文件,會出現階調跳躍等問題,所以建議采用含有CMYK實地色塊、RGB中間色色塊、CMY三色疊印色塊和CMYK四色梯尺的測試版,采集各色塊的Lab值,并通過Photoshop來設置印刷特性文件為宜。這種方法雖然精確度差一些,但可保證階調變化的連續性和平滑性。
具體步驟是:首先,利用密度計測量印刷合格的測試版上的紙白、CMYK實地色塊、RGB中間色色塊及CMY三色疊印色塊等的Lab值,填入如圖1所示的油墨顏色設置面板。在圖2中,對于一般圖片,將“黑版產生”選項設置為“中”,適當限制亮調部位的黑色油墨替代量;“黑色油墨限制”選項設置為“95%”,保證暗調部位有足夠的黑色油墨替代黑版;“油墨總量限制”選項設置為“270%”,實際能達到的油墨總量為260%左右,這樣可以充分滿足國內卷筒紙膠印機速度較低的特性,有助于油墨及時干燥。
4 結語
總的來說,色彩管理技術發展到今天的態勢,可以證明一點,就是這一技術可以不斷滿足商業化生產的要求,可以為我們整個生產過程控制提供多方面的技術支持與需要。當然,隨著人們生活水平的進一步提高和對印刷品質量要求的不斷提高,印刷分工的社會化和處理過程的工業化也不斷向前變化發展,色彩管理技術會顯得越來越重要。
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