自動化儀表的安裝調試及實踐分析

馮林

摘 要：當今社會中，自動化儀表這個行業(yè)各方面的技術在不斷的完善，自動化儀表也在不同的行業(yè)起到了很好的作用，通過技術人員在這方面的努力也為各個行業(yè)自動的發(fā)展做出了很大的貢獻的，更為了社會的進步提供了階梯。根據(jù)本人多年的工作經(jīng)驗，現(xiàn)將自動化儀表安裝調試的要求、自動化儀表的安裝調試技術要點以及工作中對自動化儀表的安裝調試實踐經(jīng)驗闡述如下。希望為自動化安裝調試技術人員提供一些有價值的參考。

關鍵詞：自動化儀表；安裝；調試；技術要點

一、自動化儀表的安裝調試要求

在現(xiàn)代化生產(chǎn)流程中，由于自動化水平的不斷提高，工作人員面對封閉化的生產(chǎn)流程通常只能通過儀表（數(shù)字電流電壓表、數(shù)字面板表、數(shù)字功率表、轉速表、線速表等）來分析判斷各項工藝參數(shù)，進而判斷生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質量是否異常。根據(jù)儀表的指示進行量的增減或者停車操作。在化工自動化作業(yè)過程中如果自動化儀表出現(xiàn)讀數(shù)偏高或偏低的不正常現(xiàn)象，一般需要考慮兩方面的因素。首先是工藝因素，其次則是儀表因素。其中，由于工藝因素導致的儀表顯示過高或者過低，是儀表對異常工藝流程的正常反應，而非儀表自身故障。儀表因素是指由于儀表自身的某個部位損壞產(chǎn)生的故障，進而導致自動化儀表的某項或者多項工藝參數(shù)出現(xiàn)異常。但是在實際的生產(chǎn)過程中，這兩種因素常常混淆在一起，不易判斷，這是自動化儀表故障排除難點所在，因此自動化儀表安裝調試人員不僅要了解并掌握儀表的結構、基本原理和性能等，并掌握安裝調試的每一個環(huán)節(jié)，同時也需要了解工藝的介質特性，在實際維修中不斷進行經(jīng)驗總結，提高故障判斷能力。此外，自動化安裝調試人員要針對控制對象的變化特性與工作環(huán)境的特點，仔細檢查自動化儀表的安裝調試是否符合規(guī)范要求，確保儀表安裝調試的順利進行。

二、 自動化儀表的安裝技術

1.自動化儀表的安裝非常容易受到專業(yè)因素的限制，安裝人員必須具備很強的專業(yè)性，要熟練掌握安裝技巧與專業(yè)知識，且具備極高的安全意識，在安裝過程中要嚴格遵循安全操作規(guī)程，確保安裝任務保質保量安全完成，為自動化儀表的投入使用提供可靠保障。自動化儀表在安裝和使用前，應進行檢查、校準和試驗，校準和試驗需要在清潔、安靜、光線充足，溫度保持在10攝氏度至35攝氏度的室內空間進行。此外，震動及電磁干擾都會對儀表及線路造成干擾，因此，試驗時要防止震動及電磁干擾的存在。自動化儀表設備安裝主要包括取源部件的安裝、儀表設備的安裝和控制儀表及綜合控制系統(tǒng)安裝。每一個部件的安裝工藝及各部件的安裝順序均可能對儀表安裝的質量和安裝的進度造成影響。安裝人員需要根據(jù)具體安裝設備嚴格按照安裝的工藝步驟進行操作，且安裝完畢后需要采取一定的防護措施。例如，取源部件的安裝應在工藝設備制造或工藝管道預制、安裝的同時進行。安裝取源部件的開孔與焊接必須在工藝管道或設備的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行，且應避開焊縫及其邊緣。在高壓，合金鋼、有色金屬的工藝管道和設備上開孔時，應采用機械加工的方法。在砌體和混凝土澆筑體上安裝的取源部件應在砌筑或澆注的同時埋入，當無法做到時，應預留安裝孔。且需注意安裝取源部件時，不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接，取源閥門與設備或管道的連接不宜采用卡套式接頭，在取源部件安裝完畢后，應隨同設備和管道進行壓力試驗。

三、自動化儀表的調試技術

1、調試技術要點

在工程的設計、建造及儀表安裝過程中有許多不可預見的因素，因此，在自動化儀表調試過程中必定會出現(xiàn)很多問題。自動化儀表系統(tǒng)實驗的主要內容包括：儀表回路、控制回路和程序控制系統(tǒng)等，為確保現(xiàn)場動作、報警系統(tǒng)和主控系統(tǒng)等系統(tǒng)調試結果的準確性，排除故障、解決問題，調試工作者必須掌握自動化儀表調試的技術要點。首先，儀表校準和試驗的條件、項目、方法應符合設計文件的規(guī)定。第二，儀表檢測所采用的檢測設備及輔助物應該滿足實驗要求，儀表校準和試驗用的標準儀器儀表應具備有效的計量檢定合格證明，其基本誤差的絕對值不宜超過被校準儀表基本誤差絕對值的1/3；儀表試驗時的電源電壓應該穩(wěn)定，交流電源及60V以上的直流電源電壓波動不應超過±10%，60V以下的直流電源電壓波動不應超過±5%；儀表試驗的氣源應清潔、干燥，露點比最低環(huán)境溫度低10℃以上。氣源壓力應穩(wěn)定。第三，儀表工程在系統(tǒng)投用前應進行回路試驗，試驗的電源和氣源應該由正式電源和氣源供給。此外，在儀表調試過程中，要嚴格按規(guī)范和說明書的要求進行校驗，按接線圖接好線路后要認真檢查，核對電源電壓、阻值、以及顯示儀表量程范圍等，防止由此引發(fā)的儀器儀表損壞；在進行精度、靈敏度、線形度等調校的過程當中一定要按規(guī)程操作，小心仔細、防止動作和用力不當損壞儀表調整機構；儀表在經(jīng)過單體校驗后，在運至現(xiàn)場安裝的過程當中，會發(fā)生振動、磕碰等情況，對儀表已調整好的指標會有一定影響，對此要盡量避免，另外要在聯(lián)校的過程當中，減小或消除由此引起的誤差。

2、調試應用舉例

對電磁流量計的調試。電磁流量計在調試過程中容易出現(xiàn)以下三方面的錯誤：第一，電磁流量計在通電后無法顯示正常的數(shù)據(jù)信息，此時可以利用萬能表對電源線的電阻進行檢查，如果檢查之后沒有發(fā)現(xiàn)存在短路的問題，就表示故障出現(xiàn)在流量計的內部，在這種情況下，應該取出流量計中的電源線路板，檢查其保險絲是否存在熔斷或者并聯(lián)電容燒壞的情況。第二，當轉換器處于正常的顯示狀態(tài)下，但是計算機卻沒有收到回饋信號，可以利用萬能表對接線盒的A+端進行檢查，如果顯示電流直接從A+端輸出，就表示接線出現(xiàn)錯誤的位置在A-，原有的線路接在了A+的位置，由此采取針對性的解決措施。第三，如果電磁流量計顯示的瞬時流量與計算機中的實際數(shù)據(jù)不符，那么就應該對流量計和計算機內部的量程進行具體的核實，確保系統(tǒng)恢復到正常的狀態(tài)。

同一管道上壓力調節(jié)單元與流量調節(jié)單元的調試。在工業(yè)裝置的同一管道上同時安裝壓力調節(jié)單元和流量調節(jié)單元時，并有兩個閥門：閥門1和閥門2，兩種調節(jié)單元必然會相互干擾。當管道壓力低于給定值時，壓力調節(jié)器會關閉閥門1，這將導致管道流量下降，于是流量調節(jié)器便去打開閥門2，但這會導致壓力下降，如此反復，造成兩個調節(jié)系統(tǒng)都無法正常工作。要解決這個問題，必須根據(jù)甲方的工藝要求和調節(jié)方案來進行修正。一般來說，壓力調節(jié)系統(tǒng)較為重要，可以通過調節(jié)器的參數(shù)整定，把流量調節(jié)器的比例度和積分時間適當加大，當受到干擾時，壓力調節(jié)系統(tǒng)立刻起作用，把壓力調回給定值，而流量調節(jié)系統(tǒng)慢慢起作用，經(jīng)過一段時間才能回復到給定值。這樣就削弱了流量調節(jié)系統(tǒng)對壓力調節(jié)系統(tǒng)的影響，保證了主要被調參數(shù)--壓力的穩(wěn)定。

對氣動閥門的調試。如果閥門的本體或者附件一旦出現(xiàn)問題也會導致自動化儀表出現(xiàn)故障。自動化儀表中對氣動閥門進行調試時，要注意幾個問題，首先是在打開氣源球閥時，要對內部的氣源壓力進行相應的試驗檢測，檢測的目的是為了判斷其是否符合規(guī)定的要求，此外還要調制氣動切斷閥門，讓其處于自動狀態(tài)，這樣就能夠合理的增加電磁閥的電壓。

四、結語

隨著我國經(jīng)濟社會發(fā)展的轉型和產(chǎn)業(yè)升級，自動化儀表在未來會越來越多地被應用到各行業(yè)中，使用數(shù)量也會成直線上升型趨勢增長。因此，對企業(yè)的相關專業(yè)人士而言，全面掌握自動化儀表的安裝調試技術是十分必要的。只有真正掌握了這些技術要點，才能保證自動化儀表在使用過程中真正發(fā)揮其作用，推動我國企業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和進步。

參考文獻：

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