機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)及應(yīng)用探討

蘇朝陽(yáng)

摘要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)快速的發(fā)展的同時(shí)帶動(dòng)了機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，尤其是機(jī)械模具的制造，但是機(jī)械模具加工較復(fù)雜、工序較多，人工難以加工出符合要求的模具，故將機(jī)械模具和數(shù)據(jù)加工相結(jié)合進(jìn)行加工制造，這不僅能夠能夠保證機(jī)械模具的精度和質(zhì)量，也大大提高制造機(jī)械模具的工作效率，進(jìn)而提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。本文將深入研究機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)及其應(yīng)用，為以后機(jī)械模具加工制造提供新思路新想法，促進(jìn)機(jī)械行業(yè)的快速平穩(wěn)健康的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：科學(xué)技術(shù)的發(fā)展；機(jī)械模具；數(shù)控加工

1 緒論

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，特別是20世紀(jì)80年代，正值改革開(kāi)放時(shí)期，中國(guó)的各行各業(yè)都在平穩(wěn)快速的發(fā)展，形成了百家齊放百家爭(zhēng)鳴的現(xiàn)象，尤其是機(jī)械模具數(shù)控加工制造產(chǎn)業(yè)更是飛速發(fā)展。將機(jī)械模具的加工與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，數(shù)控技術(shù)是全自動(dòng)技術(shù)，與世界的主流方向想吻合，此技術(shù)不僅提高了制造的精度和質(zhì)量，而且還提高機(jī)械模具的加工的效率，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)這也為機(jī)械模具的加工提高了一個(gè)質(zhì)的飛躍。故我國(guó)要想發(fā)快速發(fā)展機(jī)械模具產(chǎn)業(yè)，就必須重視數(shù)控技術(shù)。

2 機(jī)械模具的發(fā)展現(xiàn)狀

從改革開(kāi)放到現(xiàn)在，模具制造發(fā)展迅速。在短短的幾十年以來(lái)，中國(guó)自主研發(fā)了數(shù)控機(jī)床。尤其是中國(guó)加入WTO后，我國(guó)的進(jìn)出口貿(mào)易獲得了前所未有的機(jī)遇，努力吸收外國(guó)的先進(jìn)技術(shù)，極大促進(jìn)數(shù)控加工的快速發(fā)展。采用了先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，為機(jī)械模具制造技術(shù)開(kāi)辟了一個(gè)新的技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)CAD三維設(shè)計(jì)、CAM仿真和CAPP機(jī)械加工，使整個(gè)機(jī)械模具制造更加完善。

3 數(shù)控加工技術(shù)的簡(jiǎn)介

應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械自主的控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，這樣就可以提高生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械效率，還可以降低成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。此外，人們隨著生活水平的提高對(duì)產(chǎn)品的多樣性進(jìn)一步提高，因此，企業(yè)必須在原有的基礎(chǔ)上有新想法沒(méi)這樣才能在市場(chǎng)上生存，不至于破產(chǎn)。目前數(shù)控技術(shù)主要用于機(jī)床和編程，不僅可以提高設(shè)備生產(chǎn)的效率，而且精度高，還可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

4 該加工制造的具體要求

4.1 確定機(jī)械的產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)特征

在一些具體的模具生產(chǎn)中，由于機(jī)械的限制，一般的機(jī)械只能單個(gè)生產(chǎn)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)多零件生產(chǎn)，而且每一個(gè)模具都不同。一些大型的企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，雖然數(shù)控的加工要求很高，但是應(yīng)用數(shù)控技術(shù)就可以避免反復(fù)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程，不僅僅提高生產(chǎn)的效率，還降低了成本。

4.2 深入研究加工中不確定性因素，避免出錯(cuò)

在進(jìn)行生產(chǎn)模具的時(shí)候，由于一些不確定原因，導(dǎo)致會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，故生產(chǎn)的企業(yè)一定要深入研究在加工模具的過(guò)程中所遇到的不確定的因素，避免出現(xiàn)錯(cuò)誤。這就要求生產(chǎn)的專業(yè)認(rèn)識(shí)必須具有良好的素質(zhì)，豐富的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行生產(chǎn)模具。

4.3 盡可能減少誤差

機(jī)械模具的加工要求高精度，需要滿足標(biāo)準(zhǔn)精度，減少誤差，這樣就能夠在生產(chǎn)時(shí)提高了質(zhì)量要求。

4.4 嚴(yán)格規(guī)范機(jī)械加工

嚴(yán)格規(guī)范機(jī)械加工，在模具要去較高時(shí)，一次加工不足滿足要求，要進(jìn)行第二次的加工滿足加工要求。

5 機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

5.1 精準(zhǔn)度高

必須要嚴(yán)格控加工時(shí)的加工的精度問(wèn)題，這樣才能加工出滿足要求的模具。

5.2 降低加工時(shí)間

企業(yè)在進(jìn)行加工零件時(shí)候，利用數(shù)控技術(shù)，僅僅需要專業(yè)的人士進(jìn)行編寫(xiě)程序，然后在進(jìn)行加工零件的過(guò)程，這樣就可以避免傳統(tǒng)方法在進(jìn)行加工零件時(shí)候換倒等一系列的工序的時(shí)間，這樣還提高由于換刀引起不必要的加工誤差，這樣就可以提高加工的，降低了加工所需要的時(shí)間。

5.3 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度

應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的機(jī)床和傳統(tǒng)的相比，應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)后，僅僅需要專業(yè)的負(fù)責(zé)的人士進(jìn)行編寫(xiě)程序，程序運(yùn)行，工人只需要如何操作即可，這樣就降低勞動(dòng)的強(qiáng)度，而且操作無(wú)需專業(yè)的一些知識(shí)，僅僅讓機(jī)械正常運(yùn)行即可。

5.4 增加經(jīng)濟(jì)效益

計(jì)算機(jī)程序是數(shù)控機(jī)床控制的關(guān)鍵。數(shù)控機(jī)床運(yùn)行程序即可，比人工精度高，降低了生產(chǎn)出的次品率，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

6 數(shù)控加工制造技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用

6.1 數(shù)控電火花技術(shù)的應(yīng)用

企業(yè)進(jìn)行加工機(jī)械模具中，數(shù)控電火花加工技術(shù)應(yīng)用比較廣。與傳統(tǒng)的方法做對(duì)比，采用此項(xiàng)技術(shù)的會(huì)大大降低成本的要求，不僅僅能夠滿足加工精度，加工的質(zhì)量的也會(huì)進(jìn)一步提高，而且在提高效率的同時(shí)使得加工的周期也會(huì)降低，進(jìn)一步帶動(dòng)機(jī)械事業(yè)的蓬勃發(fā)展。

6.2 數(shù)控銑削加工技術(shù)的應(yīng)用

數(shù)控銑削技術(shù)也是一種最為普通常見(jiàn)的數(shù)控加工的方法，應(yīng)用較為成熟的技術(shù)。例如，企業(yè)在進(jìn)行加工零件時(shí)候，會(huì)遇到一些模具，是一種扁平的，對(duì)于這種形狀的零件模具來(lái)說(shuō)，一般情況是曲面或者其他形狀面，這個(gè)通常采用就是銑床數(shù)控加工。

6.3 數(shù)控車(chē)削加工技術(shù)的應(yīng)用

企業(yè)應(yīng)用數(shù)控車(chē)削技術(shù)也加工不少的機(jī)械模具，這其中就包括一些軸導(dǎo)柱以及沖壓模具沖頭、軸零件的模具、鍛模的板部分、注塑模具等。數(shù)控車(chē)削技術(shù)不僅僅提高加工精度和質(zhì)量，而且加大加工不同零件的范圍，故它可以用于不同類別的零件標(biāo)準(zhǔn)零件加工。

7 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，隨著我國(guó)的快速發(fā)展，機(jī)械模具的加工制造定會(huì)飛速發(fā)展，但隨著人們對(duì)加工精度和質(zhì)量的提高，加之所加工的機(jī)械模具越來(lái)越復(fù)雜，人工加工也已經(jīng)難以實(shí)現(xiàn)。而數(shù)控加工是一種先進(jìn)的加工技術(shù)，與世界的主流方向一致，不僅能夠提高加工精度和質(zhì)量，而且對(duì)于復(fù)雜的零件的機(jī)械模具也能加工，突出其優(yōu)勢(shì)所在。本文從機(jī)械模具的發(fā)展現(xiàn)狀、數(shù)控加工工藝到機(jī)械模具數(shù)控加工的要求與應(yīng)用以及以后的發(fā)展方向進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，為以后的機(jī)械模具數(shù)控加工提供理論性基礎(chǔ)。

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