快速插轉(zhuǎn)接頭在復(fù)合軟管上的新應(yīng)用

朱家富

摘要：根據(jù)我的實際工作經(jīng)驗，對現(xiàn)場使用的復(fù)合軟管現(xiàn)狀進(jìn)行評估，目前市場上主要有兩種，一種是法蘭式，一種是插入式快速接口。許多企業(yè)常設(shè)復(fù)合軟管用于流程切換，日常操作頻繁；DN150及以上軟管較重，需要多人手工搬運或借助行吊、手動葫蘆等設(shè)施輔助搬運，人工勞動強度大；復(fù)合軟管采用法蘭連接，需要緊固/卸開多個螺栓，操作繁瑣，在實際生產(chǎn)操作中耗人、耗力、耗時嚴(yán)重。通過改用快速插轉(zhuǎn)接頭代替法蘭連接，從而大大減少復(fù)合軟管在緊固/卸開多個螺栓工作中的操作繁瑣， 經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)措施后進(jìn)而達(dá)到節(jié)省人工、減少操作勞動強度、提高工作效率的效果。

關(guān)鍵詞：法蘭；快速；復(fù)合軟管；插轉(zhuǎn)接頭；改進(jìn)措施

復(fù)合軟管應(yīng)用在高溫，易燃，易爆，腐蝕，污染環(huán)境的液體氣體，復(fù)合軟管耐油化學(xué)物品。不論是腐蝕性的硫酸、硝酸、易燃易爆的溶劑類，復(fù)合軟管都具有優(yōu)秀的表現(xiàn)性。復(fù)合軟管由多種材料多層密封結(jié)構(gòu)，在最惡劣的環(huán)境中仍然有較好的抗破裂和抗泄漏性，不會突然爆裂，能夠輕易處理汽油、柴油、原油、和多種化學(xué)液體的傳輸工作，甚至在寒冷的天氣里仍然能夠保持較高的柔韌性。韌性強、管體柔軟、使用靈活、耐高溫、低溫、抗老化、不變形、耐腐蝕、裸露內(nèi)螺旋金屬與特制內(nèi)層，具有可靠的靜電釋放性能。

一、復(fù)合軟管的結(jié)構(gòu)與特點

復(fù)合軟管又稱復(fù)合鋼絲管，其結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)圈螺旋鋼絲，外圈螺旋鋼絲，高阻隔內(nèi)層，加強層，抗老化外覆層。管體有多層功能性聚合物膜及合成纖維組織物加強層構(gòu)成，內(nèi)外兩層螺旋金屬線纏繞堅固；內(nèi)圈鋼絲：通常為不銹鋼，鍍鋅鋼，鋁合金，聚丙烯或TEFLON包裹鋼絲；外螺旋鋼絲：基本上選用不銹鋼或者鍍鋅鋼絲；內(nèi)襯材料：根據(jù)輸送物料特性選擇功能性薄膜，通過專有技術(shù)復(fù)核使軟管具有廣泛耐液體密封性能；加強層于抗老化層：加強層為軟管提供承壓強度，軟管外層采用抗磨損抗老化的彩色外層。

二、復(fù)合軟管在使用的現(xiàn)狀

1、目前交換站內(nèi)常設(shè)復(fù)合軟管用于流程切換，日常操作頻繁；

2、復(fù)合軟管采用法蘭連接，需要緊固/卸開多個螺栓，操作繁瑣；

3、復(fù)合軟管在緊固/卸開螺栓用時較長，對物料的泄露、揮發(fā)較大、物料的損耗也就較大，造成污染環(huán)境嚴(yán)重；

4、由于生產(chǎn)工藝流程的需求，正常需要調(diào)整生產(chǎn)工藝流程，用法蘭連接的軟管調(diào)整需較長的調(diào)整時間，影響生產(chǎn)對收發(fā)貨的工作效率，對于服務(wù)往往會受到客戶的投訴，對公司產(chǎn)生許多不利影響；

三、通過對以上現(xiàn)狀的分析，在軟管原有基礎(chǔ)上對軟管接頭進(jìn)行技術(shù)升級改造

1、復(fù)合軟管的改造技術(shù)說明

1.1、軟管組合件工作壓力等級：設(shè)計壓力為1.6 Mpa，正常工作壓力0.6-1.0 Mpa，最大工作壓力達(dá)到1.6 Mpa。

1.2、軟管組合件應(yīng)由軟管本體及其兩端的管接頭與快速插轉(zhuǎn)接頭組成。管接頭應(yīng)符合GB/T14926-2002不銹鋼管制成，或GB3280-92不銹鋼板卷筒后采用全焊透對接焊或承插焊焊成。快速插轉(zhuǎn)接頭應(yīng)焊接在管頭上，快速插轉(zhuǎn)接頭與管頭應(yīng)對齊。

1.3、軟管應(yīng)由幾部分構(gòu)成：內(nèi)鋼絲應(yīng)符合GB4240-2000不銹鋼絲的規(guī)定的鋼絲鎧裝而成；多層薄膜和編織物組成熱塑性塑料用來滿足整體性能的要求和整體的密封要求；表層由抗磨損的聚合物編織物阻燃的PVC構(gòu)成；外部鋼絲應(yīng)符合GB4240-2000不銹鋼絲的規(guī)定的鋼絲鎧裝而成。

1.4、耐壓性能：軟管組合件在承受1.5倍最大工作壓力持續(xù)5min，應(yīng)無滲漏和鼓包等異常現(xiàn)象；軟管組合件的爆破壓力按GB/T9574-2001和ISO1402的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)不低于其最大工作壓力的4倍；耐壓下最大拉伸長度：10%。

2、快速插轉(zhuǎn)接頭的改造技術(shù)說明

2.1、 快速插轉(zhuǎn)接頭組合件工作壓力等級：設(shè)計壓力為1.6 Mpa，正常工作壓力0.6-1.0 Mpa，最大工作壓力達(dá)到1.6 Mpa。

2.2、快速插轉(zhuǎn)接頭組合件應(yīng)由快速插轉(zhuǎn)接頭本體及其兩端的管接頭與復(fù)合軟管組成。管接頭應(yīng)符合GB/T14926-2002不銹鋼制成。復(fù)合軟管應(yīng)焊接在快速插轉(zhuǎn)接頭的管頭上，復(fù)合軟管與快速插轉(zhuǎn)接頭的管頭應(yīng)對齊。

2.3、快速插轉(zhuǎn)接頭應(yīng)由幾部分構(gòu)成：快速插轉(zhuǎn)接口應(yīng)符合GB4240-2000不銹鋼的規(guī)定的材料壓鑄而成（活動式）；快速插轉(zhuǎn)對接頭應(yīng)符合GB4240-2000不銹鋼的規(guī)定；接口密封圈材質(zhì)為氟橡膠符合GB/T 30308-2013標(biāo)準(zhǔn)。

2.4、耐壓性能：快速插轉(zhuǎn)接頭組合件在承受1.5倍最大工作壓力持續(xù)15min，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；快速插轉(zhuǎn)接頭組合件的爆破壓力按GB/T9574-2001和ISO1402的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)不低于其最大工作壓力的4倍。

四、效果分析

經(jīng)過一系列對復(fù)合軟管現(xiàn)有結(jié)構(gòu)與操作的原因進(jìn)行分析比較，以及采取了一些有效措施加以改進(jìn)，實踐證明，通過改用快速插轉(zhuǎn)接頭代替法蘭連接，從而大大減少復(fù)合軟管在緊固/卸開多個螺栓工作中的操作繁瑣， 經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)措施后進(jìn)而達(dá)到了節(jié)省人工、減少操作勞動強度、提高工作效率，同時減少了在拆卸過程中物料的泄露與揮發(fā)、大大減少由此造成的、環(huán)境污染，同樣由于工作效率的提高也贏得了客戶的好評。

五、結(jié)束語

本人通過對在復(fù)合軟管原有基礎(chǔ)上對軟管接頭進(jìn)行技術(shù)升級改造，體會到影響員工勞動強度、工作效率的因素，有相當(dāng)一部分屬于生產(chǎn)廠家設(shè)計的出發(fā)點出現(xiàn)的偏差而造成，應(yīng)能引起同行業(yè)的重視。并由此采取相應(yīng)的措施來避免，只要我們在設(shè)計、使用過程中認(rèn)真慎重的對待這些問題，那么我們就一定能夠提高工作效率。

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