摘 要:隨著我國經濟的不斷發展,人類從農業時代走進了工業時代,從中經歷了工業1.0到工業4.0的全新變化工業4.0是機械化、信息化、自動化等工業革命以后,以智能為典型代表的產業革命,工業4.0時代的生產模式、商業模式、經濟范式都出現了重大改變。同時,企業面臨的外部環境發生了極大的變化,在工業4.0時代要使用機器人替代戰略、應用智能技術構建智能工廠,建立大數據平臺,來應對工業4.0帶來的機遇挑戰。筆者就從工業4.0對企業的生產計劃、組織形式、生產技術和成本管理這四個角度來分析,并在此基礎上分析工業4.0對企業成本控制的影響,再根據這種沖擊提出了對策。
關鍵詞:工業4.0;成本控制;生產經營
一、工業4.0對企業生產經營的影響
工業4.0對生產組織的影響。工業4.0時代最大的特征就是集成化,由于智能化系統在不斷的實現,每一個工作單元又有自己決策的自主權,工業制造從集中式中央控制體系轉變為分散式增強控制的智能體系,使得各個單元之間都能智能連接,智能組建工作很好的代替了中央電腦控制的工作,工作任務精小細致,架構分工明確,進而滿足了個性化定制的要求。在工業生產中,將智能制造的“規模化”和“個性化”有效融合,采用CPS智能系統將網絡連接手段與生產制作的每個環節有力結合,提高供應鏈的和整個供應鏈條相互協作的能力,進而使個性化產品完成規模生產,個性化定制有顧客的要求為標準,進行動態配置的單元式生產,完成規模化,將庫存生產模式向訂單生產模式轉變,因此,不僅能完成顧客個性化的要求,還能使用較低的成本和短暫的交貨期,進而降低生產的成本。
工業4.0對經營模式的影響。第一,要將生產經營活動從生產拉動向需求拉動的轉變。以往的制造企業都是固定銷售的模式,根據市場的預定進行相應的生產,使產品經過各個批發商零銷商銷售給最終客戶。這種生產模式還存在著一定問題,首先,中間商的增長導致企業利潤降低,其次,多重銷售環節使消費者對產品需要的信息不能及時傳達給生產企業。而在工業4.0時代,全部的智能工廠是直接面對終端消費者,顧客和企業以網絡為平臺,注重怎樣使用技術來滿足消費者的需求,大大的減少了銷售的費用,減少了交貨期,能最大限度的降低企業庫存成本,已達到“零庫存”的目的。
第二,將產品設計從傳統的市場調研向智能化數據的轉變。傳統的生產過程在產品上進行龐大的市場調查,這種形式會損耗極大的人力物力資源,導致設計成本的增加,其次是隨著產品周期的不斷縮小,調查后的結果不能滿足客戶對產品改善的要求。而在工業4.0時代,有著強大的數據平臺,將企業和消費者進行非結構的數據分析,分析時間的集中度、訂單的頻率、訂單的數量和消費者的建議等內部消息。企業只對智能控制系統進行操作就能做出適應市場周期的產品。一旦市場出現新研發的產品時,全新的信息系統就能讓研發人員設計出現有的產品作為參照,還能完整的記錄研發的整個過程,使企業產品設計的成本大大的降低。
工業4.0對生產計劃的影響。工業4.0時代,生產制造憑借著計算機做出模擬系統來掌握車間設備的狀況,對于多個生產任務要進行生產活動時,智能系統以高效率的模式來分配車間設備和人員的使用,為各類型的產品進行詳細的安排,制定合理的順序,再根據順序來做出計劃。當出現新的訂單再自動加和分析,在整個進行過程中安排合理的順序,而生產計劃可隨時進行調整。每一次的生產需要使用的時間都能進行正確的計算,在前一批生產結束時自動做好后一批的準備工作,在智能系統的監管下,自動投料,需要哪一種材料,就能得到相關的反饋信息,通過批準后將運輸命令下達到車間,將不易儲存和保質期較短的材料提前安排,規定好相關負責人和車輛的運輸,將成本降低到最小,這樣生產所需要的材料就能及時又無誤的出現在生產線上,使得運行設備和工作人員能各司其職,將成本減少到最小。
工業4.0對生產技術的影響。在工業4.0時代,智能設備采用物聯網來獲取大量的數據,并在控制的基礎上經過網絡連接的方式將數據匯總到智能控制系統中,根據數據的挖掘技術,對非結構和結構化的數據進行分析,進而做出正確的生產決策。自動設備是智能設備的前提,經過生產線配置的傳感器,對生產線感知的數據進行詳細的解析,使得自動化設備具有自律管理的功能,智能設備在原有自動化設備的前提下多增加的新功能,進而展現生產技術的智能性。雖說生產技術的改進讓企業研發支出和成本增多,但有了智能管理體系,不用聘請太多的工作人員就能實現智能設備的操作,極大地降低了人工成本。
二、工業4.0對成本控制的影響和對策
價值鏈的成本管理尤其重要。在工業4.0的發展中,隨著知識經濟不斷地加快,消費者要求將產品與服務一體化的模式,產品的價值需要各大企業與固定的合作伙伴,企業的成本更多集中在供應商的協同成本,以及消費者購買之后的產品使用成本,消費者的需求和意見直接反應到研發的設計時期,盡力改善企業研發和制作時期的成本控制行為,對企業不同周期時段的質量反饋,進而將成本控制的分析伸展到價值鏈的上下游,從材料的產生到應用直到退出。價值鏈的成本管理是對產品生命周期組織的共同管理,對原先的成本控制模式進行時間、空間和作業上的延伸和多階段的集成,成本的控制跨越了產品生命周期的全部過程,所以說,在工業4.0時代,加強價值鏈的成本管理是其重要的。
存貨管理有待提高。在工業4.0時代,企業針對訂單的信息和情況等相關數據,計劃出最好的采購數量,需要用到存貨時才要求供應商送貨,形成即時的采購體系,供應商在采購和物流運輸進行協調的同時,還要滿足物資的供應、生產、銷售的同步運行,再將庫存有效合理的布局,降低調撥次數,進而加速存貨的周轉資金,降低庫存量。面臨這一情況,存貨對此企業來看更像一種成本并非資產,將庫存量的計算和企業存庫的監督管理需要借助物聯網和智能傳感器,所以,工業4.0時代對存貨管理仍然有待提升。
建立動態配置組織模式。在工業4.0的背景下,每個生產節點都會形成一個封閉的網絡環境,其中包含產品的設計、生產制作、材料采購、客服管理等等,連接在各個生產節點的生產資源經過智能終端控制系統,滿足全部價值鏈網絡和智能商品的縱向以及橫向的端對端數字化集成。從橫向連接,智能制作就能對產品的每個節點進行網絡 檢驗,針對不同消費者的個性化需要,不斷地進行有效調整和生產組織方式,呈現柔剛生產;從縱向連接,滿足對消費者和供應商的無縫銜接,根據最新的數據分析,減少產品的生產周期。在產品生產之前,采用物聯網所收集的大數據隨產品的生產數量、交貨時間、優先等級、工廠已有的資源的生產能力進行詳細的分析,自動配置集成化生產設施,制定出合理的生產計劃,進而提升生產率。
設計智能化的服務體系。第一,各個企業可以多收集一些準確的運作數據,并預測全世界不同領域的需求,直接和終端消費者進行詳細的溝通和交流,進一步了解消費者的喜好,并收集消費者購買和使用的消息,使用智能網絡來實現營銷的智能化、自動化,針對所賣出的不同商品的市場占有比率,剖析目標的受眾群體,進而做出更好的方案來提升產品的銷售量。第二,產品與服務已形成一體化的趨勢,對于下游的消費者,即將變化產品現有的銷售模式和使用模式,增多在線租用、自動配送以及優化保養、返還、設備自動預警、自動維修等智能服務模式,正確的分析消費者對產品的需求和愛好,對消費者的投訴信息最先進行處理,加強服務的質量。
三、結束語
綜上所述,新技術的廣泛使用必須要根據時代的經濟發展相適應,將傳統企業成本控制中存在的缺陷不斷改善,應用智能的工具進行生產,在降低成本的同時還能降低人員的使用。在工業4.0時代,相關部門應從企業的生產計劃、組織形式、生產技術和成本管理不斷地加強探究,使企業能夠在運行中做到最好的效果。企業應當注重消費者的需求和偏好,從多種角度有利分析,組織結構和業務流程等跟隨消費者需求的變化而變化,為企業成本的減少做出合理的決策。
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作者簡介:
劉紅喜,青島海鐳激光科技有限公司。