中小企業倉儲管理存在的問題及對策

文/袁仁喜，廣州城建職業學院

中小企業倉儲管理存在的問題及對策

文/袁仁喜，廣州城建職業學院

本文摘要：倉儲管理能促進企業提高客戶服務水平，增強企業的競爭能力。然而，我國中小企業的物流信息化水平跟發達國家比較還有不小的差距，企業的管理水平和技術水平較低,缺乏國際競爭力。有效的倉儲管理可以拓展中小企業的利潤空間，因此倉儲管理也就成為了中小企業管理的熱點。本文通過對倉儲的現狀進行分析，發現倉儲問題點，針對問題提出改善措施。為更多中小企業提供可借鑒性的方案。

倉儲管理；中小企業；問題；對策

中小企業在物料配送領域有很多重要環節，倉儲是其不可或缺的一個重要節點，采購與生產、生產與銷售、批發與零售等等，這些環節的結合處，總是會出現倉儲的影子，因此倉儲管理越來越受到業界人士的重視，成為供應鏈管理的核心環節。在現代信息技術飛速發展的影響下，倉儲管理技術由最初的人工管理發展到后來的機械化、自動化直到現在的智能化，其管理技術也獲得不斷上升。

1 中小企業倉儲管理存在的問題

1.1 收、發貨時間長，效率低下

送貨司機對公司收貨狀況不熟悉，送貨人員對收貨流程不了解，客戶投訴較多。

由于中小企業內部路牌標示不清晰，且倉庫流程圖不明確，導致送貨司機不了解環境，尋找倉庫收貨地點時間較長，效率較低；送貨單出現錯誤后，也需要司機在倉庫和辦公室之間來回奔波，以致收貨時間長。送貨司機長時間的車程到達送貨公司后，卸貨收貨時間較長，容易遭到送貨司機的不滿，也影響了整個倉儲的工作效率。

1.2 單據審核不嚴謹

送貨單經常出現錯誤，只有當倉管員查看實物時才能發現，發現后需要采購員再確認，然后再收貨，嚴重影響倉庫的工作效率。倉儲是利用倉庫及其相關設施設備進行物品的入庫、存儲、出庫的活動。而入庫是整個倉儲活動的開始，如果在此環節上出現這樣那樣的問題，勢必會造成后工序的不順暢，將會影響整個倉儲的工作效率。

1.3 貨架設計不合理，空間利用率低

貨架是一種架式結構物，可充分利重型倉儲貨架用倉庫空間，提高庫容利用率，擴大倉庫儲存能力。存入貨架中的貨物，互不擠壓，物資損耗小，可完整保證物資本身的功能，減少貨物的損失。貨架中的貨物，存取方便，便于清點及計量，可做到先進先出。 保證存儲貨物的質量，可以采取防潮、防塵、防盜、防破壞等措施，以提高物資存儲質量。 很多新型貨架的結構及功能有利于實現倉庫的機械化及自動化管理。貨架不適，物料擺放不規范，批次不明確，存儲容量小，查找時間長。貨架在現代物流活動中，起著相當重要的作用，倉庫管理實現現代化，與貨架的種類、功能有直接的關系。

2 中小企業倉儲管理的對策

2.1 改善收、發貨流程，增強工作效率

針對送貨司機對公司收貨狀況不熟悉，送貨人員對收貨流程不了解，首先，公司可以定制線路圖以及道路標示，以及定制送貨流程圖，這樣送貨人員就能清晰明了的知道整個卸貨過程，并能提高相關人員的工作效率。其次，加強公司員工的服務意識教育，定期對相關員工進行培訓，以便更好地服務，給大家留下好的映像。

2.2 導入OFSP系統

通過導入快速供應門戶（OFSP）系統，解決了因送貨單格式不統一，信息容易出現錯誤的問題。OFSP是為特定制造企業提供面向采購交易過程管理的系統，實現與穩定供應的供應伙伴就采購過程的物流和資金流的網上信息協同，OFSP與制造企業已有的ERP緊密集成，既可發布ERP的采購信息，又可接收供應伙伴的信息處理和反饋，實現提高供應效率，提升信息價值的目的。供應商所有的發貨單在OFSP系統中根據訂單自動生成，打印格式統一，這樣避免了人為的操作失誤，很大程度提高了倉庫工作效率。

2.3 貨物存儲區域合理規劃

倉庫合理的布局，能夠提高倉庫的效率和能力，保證貨物質量，促進倉庫效率的提高。要適應企業生產流程，有利于企業生產正常進行。貨位管理改善，將物料分類細化，并在適當位置用標識牌，告知該區域堆放物料種類及代碼，方便倉管員收發料，提高工作效率；搬運與碼垛改善，以就近、實用為原則，最短的運距。應盡量減少迂回運輸，專用線的布置應在庫區中部，并根據作業方式、倉儲商品品種、地理條件等，合理安排庫房、專用線與主干道的相對應。

2.4 采用流利貨架，提高空間利用率

由于中小企業缺少現代化的倉儲設施，并且傳統的倉儲導致某些小部件物料擺放不規范，批次不明確，存儲容量小，查找時間長。貨位優化管理是用來確定每一品規的恰當儲存方式，在恰當的儲存方式下的空間儲位分配。 貨位優化管理追求不同設備和貨架類型特征、貨品分組、貨位規劃、人工成本內置等因素以實現最佳的貨位布局，能有效掌握商品變化，將成本節約最大化。

合理的生產布局需要設計一個合理、高效、柔性的物料搬運系統，并合理組織裝卸搬運活動，以縮短物料搬運所占時間、壓縮庫存資金占用是十分必要的。

2.5 實施看板管理

導入管理看板，通過領料方式、送料方式向看板配送方式轉化，倉庫根據生產作業計劃和看板，及時進行車輛和人員調度，將物料準時配送到位。可以減少車輛往返和送貨人員數量，小批量配送，有利控制車間物料占用。看板管理又稱傳票卡方式，它是“精益生產方式”的一大基礎，它的基本做法是以流水線為基礎，以看板為“指令”工具，將生產過程中、傳統的送貨制改為取貨制，從生產過程的最后一道工序按反工藝流程向前追隨，直到原材料準備工作，嚴格按期量標準控制整個生產過程的計劃和調度，控制在制品合理流轉，從而使整個生產活動以市場為目標，有組織地協調進行，提高工作效率。

[1]傳統的庫存管理與看板管理[J]. 環球物流 第70期 2011年1月

[2]林秀田，提高企業倉儲管理水平的對策分析[J].現代商業，2009

[3]何景偉.倉儲管理與庫存控制[M].水利水電出版社，2006

袁仁喜（1983.9）男，侗，籍貫：貴州，職稱：講師，研究方向：物流管理。