石油煉制過程中的生產裝置的檢修及應用

張俏　賈利鵬　劉雅楠

[摘要]石油煉制過程中，應用先進的煉油裝置，更好地完成石油煉制的生產任務，獲得高品質的煉油產品，為石油煉制企業創造最佳的經濟效益。對石油煉制裝置的應用及檢修措施進行研究，使石油煉制裝置達到最佳的運行狀態，不斷提高煉油生產的效率。

[關鍵詞]石油煉制過程；生產裝置；檢修；應用

引言

在石油煉制生產過程中，以催化裂化裝置和原油蒸餾裝置為主，更好地完成煉油生產任務。因此，有必要研究煉油生產裝置的檢修及應用技術，使煉油裝置處于正常運行的狀態，獲得更高的產品收率，為煉油廠創造最佳的經濟效益。

一、石油煉制生產裝置的應用

石油煉制生產過程中，經過催化裂化工藝技術措施，使重油等成分裂解為輕質油品，得到合格的石油煉制產品，滿足成品油市場的需求。對原油進行蒸餾處理，得到高辛烷值的汽油產品。對蒸餾裝置進行優化設計，并在石油煉制過程中，優化生產參數，對初餾塔、常壓塔、減壓塔等塔設備進行維護保養，提高塔設備的運行效率。對換熱器和加熱爐進行管理，達到換熱的效果，提高石油煉制的產品收率，滿足煉油廠生產的需要。

而采取催化裂化生產工藝的煉油廠，應用的裝置包括裂化爐、反應器、壓縮機等，對生產裝置進行優化設計和管理，不斷對生產設備進行更新改造，提高技術要求，減少生產工藝中的能量消耗，才能創造最佳的經濟效益，滿足加氫裂化工藝的順利實施，得到高品質的輕質油，使煉油廠獲得更高的價值。

二、石油煉制過程中的生產裝置的檢修

對石油煉制裝置進行檢修，需要合理進行檢修設計，以裝置的長周期運行為主要的管理目標，達到規定的檢修周期，對生產裝置進行全面的檢修。

（一）石油煉制裝置檢修前的準備工作

在石油煉制裝置檢修前，進行規范的檢修設計，按照計劃逐步實施檢修工作，將裝置中的各個組成設備進行維修保養，使其達到正常運行的狀態，降低設備運行過程中的故障發生率，提高生產裝置的安全運行效率。

在煉油裝置停工前，進行生產裝置的技術交底，明確煉油裝置檢修的重點解決的問題，更好地完成裝置檢修的任務。落實煉油裝置檢修的組織機構和檢修人員，優選專業技能高超的人員，準確地判斷設備存在的問題，采取最優化的檢修手段，使生產設備達到最優的生產狀態，達到檢修的質量標準。

裝置檢修前，需要生產單位和維修單位簽訂裝置的檢修合同，建立安全檢修的協議，防止發生各種安全事故，保證煉油裝置檢修達到設計的標準，恢復生產裝置的正常運行狀態，進行生產時，達到最佳的生產運行效率。

（二）石油煉制裝置檢修過程中的安全管理措施

對檢修過程中可能發生的安全風險進行評估，制定事故應急處理預案，準備各種檢修設備和場地，對于大型的煉油設備，只能就地檢修，做好安全防控設計，防止發生各種安全事故，保證檢修過程的安全有效。

在煉油裝置停工過程中，對設備和管線進行吹掃，按照裝置的隔離方案，進行有效的隔離，防止裝置中含有危險氣體，而在檢修的過程中發生安全事故。進入檢修現場的人員，必須嚴格遵守反違章禁令的規定，嚴格執行各項安全管理的規章制度。任何的檢修作業，必須嚴格執行崗位的操作規程，不允許出現違章操作的行為，防止一切安全事故的發生。建立煉油裝置大修安全監督管理體系，設置安全監管人員，深入裝置檢修的現場，及時發現安全隱患問題，責令崗位員工立即整改，防止發生各級各類的安全事故。

每天的檢修作業施工前，對現場的施工人員進行安全教育，對當天的檢修工作內容，檢修過程中的安全風險提示，對檢修的質量標準進行技術交底，使裝置檢修人員明確自己的檢修責任和任務，更好地完成裝置的檢修作業任務。

煉油裝置檢修人員必須持證上崗，具有崗位操作合格證書的人員，才允許參與裝置的檢修工作，防止發生安全事故。對于交叉作業的環節，設計各個施工項目的先后順序，避免誤操作，而影響到下一道檢修工序的正常實施。

在煉油裝置檢修現場，懸掛各種警示標志牌，防止無關人員的進入，如打開的壓力容器的人孔，不允許隨意進入，防止內部的可燃氣體濃度超標，而引發人身安全事故。對裝置檢修的進度進行檢查和驗收，煉油裝置的指揮人員，協調裝置的檢修工作，按照檢修計劃，有條不紊地完成檢修任務，避免檢修環節連接過程中出現問題，而遺留安全隱患，給裝置的檢修帶來安全問題。

（三）石油煉制裝置檢修后的試壓運行

經過裝置的大檢修后，進行開車試運，達到生產工藝的要求，才可以投入正式的生產狀態。如果出現問題，進一步處理，使石油煉制裝置的大檢修達到更高的標準。煉油生產裝置檢修完畢后，需要向生產運行單位提交技術交底書，對檢修過程中已經解決的問題進行交底。

煉油裝置檢修后，做到場地清、無污物和雜質，無灰塵，使裝置達到最佳的狀態，才能交付生產單位使用。檢修過程中破壞的防腐設施、保溫絕緣層等，需要恢復到正常的狀態。對于檢修過程中廢棄的管線需要及時運走，防止占用裝置的生產空間，影響到裝置的正常運行。

裝置的開工運行期間，必須留有各工種的保運人員，一旦遇到特殊的情況，及時予以處理，直到試運行正常，能夠達到正常的生產運行條件為止。經過煉油生產裝置正常運行后的效果，對檢修工作進行評價，并留存各種設備的檢修檔案，方便煉油生產裝置的管理，為煉油企業的標準化建設提供依據。

三、結論

通過對石油煉制過程中的生產裝置的檢修及應用的研究，對石油煉制生產裝置進行定期的檢修，恢復裝置的正常運行狀態，更好地完成石油煉制生產任務，得到更高的產品收率。對石油煉制生產裝置進行檢修和應用，研究各種管控技術措施，提高生產裝置的運行效率，降低事故的發生率，延長煉油生產裝置的長周期運行時間，不斷提高生產裝置的生產效率，滿足煉油廠的經濟效益目標。endprint