李振華+加海+孫成思
摘要:隨著科學技術的發展,電子設備的發展越來越傾向于追求便攜化、精密化和低功耗化,在這一趨勢下,疊層式3D封裝技術應運而生。疊層式3D封裝技術是在2D平面封裝的基礎上,將芯片、硅、圓片等組件堆疊互連,形成三維封裝。疊層式3D封裝具有集成度高、尺寸小、生產成本低等特點,因此它在市場中擁有廣闊的應用前景。以下我將總結疊層式3D封裝的類型、性能以及應用現狀。
關鍵詞:疊層式3D封裝;特點;應用
3D封裝技術發展迅速的原因,首先是順應便攜式電子產品的發展趨勢,提高芯片的運行速度,同時在有限的空間內實現功能的多樣化和存儲容量的擴大化,原來的傳統技術已經無法滿足要求;其次,連接芯片的引線過長,數據傳輸速度也隨之變慢,目前芯片工作的最高頻率已經超過了PCB的信號傳輸速度標準,因此,只能通過3D封裝技術,大大縮短引線長度,減小芯片尺寸,提高芯片性能。
1 疊層式3D封裝的分類
1.1芯片疊層
芯片疊層包括三種形式,一是兩個及以上芯片互相堆疊,芯片在原先的X-Y二維平面上沿著Z方向堆疊,并采用引線鍵合的方式進行互連和封裝;二是芯片與圓片堆疊,芯片與圓片堆疊以后采用倒裝方式和置球鍵合方式來進行互連;三是圓片與圓片堆疊,即將完成擴散的晶圓研磨成薄片后逐層堆疊,并通過微小的通孔而實現互連,[1]這一種形式能夠使芯片立體堆疊的密度更大,并縮小了整體尺寸,降低了功耗,提高了芯片的速度。
1.2封裝疊層
封裝疊層主要分為兩種種形式,一是封裝內封裝(PIP),即把多個芯片立體堆疊在同一個封裝腔體內;二是封裝外封裝(POP),把兩個相匹配的封裝件通過引線或者基板互連一個封裝體內,[2]這種封裝方式能保證各組裝器件的獨立和自由,便于檢修。
2 疊層式3D封裝的性能
2.1疊層式3D封裝的優勢
體積重量小,硅片利用效率高。疊層式3D封裝是多層芯片或者圓片朝著立體的Z方向堆疊而成,這種技術縮小了芯片在PCB上所占的面積,使設備在原來的基礎上縮小10倍以上的體積,減輕6倍以上的重量,具有高密度的特點。MCM中由于使用了裸芯片使芯片所占面積減小,而三維封裝更加有效地利用了硅電路板,與其它二維封裝技術相比,三疊層式3D封裝技術的硅片效率超過100%。[3]
信號延遲短,噪聲小。疊層式3D封裝是把芯片垂直堆疊在一起,縮短了芯片間的互連長度。在電子設備中,信號要通過互連導線進行輸送,互連長度越大,信號的傳輸時間越長,在這個過程中可能受到的干擾也越多。因此,疊層式3D封裝通過縮短互連長度,提高了信號傳輸的速度,同時也降低了電容和電感的干擾,減小了運行時產生的噪聲,[4]降低了功耗。
運行速度快。在計算機和通信系統中,互連的帶寬,特別是存儲器的帶寬,關系著整個設備的運行速度。3D疊層封裝技術可把系統CPU和存儲器芯片進行集成封裝,增加帶寬,提高系統的運行速度。
2.2疊層式3D封裝的劣勢
散熱不穩定。疊層式3D封裝是把多層芯片垂直堆疊并封裝在一個較小的空間內,相比于傳統的平面封裝方式,3D封裝中芯片內部的熱量不易分散。若芯片在工作時產生的熱量沒有及時釋放,將過度增加封裝體內的溫度,影響芯片運行的穩定性,嚴重情況下甚至會燒壞芯片。疊層式3D封裝技術不能僅僅在芯片表層設置散熱裝備,更應研究出能幫助內部芯片及時散熱的方法。
制造難度大。疊層式3D封裝是高密度集成式的,封裝體內部空間有限,多種材料、多條電路全部分布在這個空間里,使得封裝體內的電磁場十分復雜,易引發嚴重的隔離度、信號波形畸變等問題。這對疊層式3D封裝的技術要求高,需要技術型的專業人才去進行設計,制造成本也大。
3 疊層式3D封裝技術的應用
3.1在多媒體內存方面的應用
隨著科學技術的發展,計算機和各種通訊設備的普及率越來越高在這個大數據、信息化的時代,各種電子設備的擴容問題亟待解決,疊層式3D封裝技術的出現,為解決這一問題提供了新的思路。2006年初,ST微電子推出的內存封裝使用POP技術,設計目的是支持分隔總線和共享總線架構;2006年閃存產品供應商SPANSION,推出了尺寸為12*12mm與 15*15mm的POP存貯器封裝;2007年,Toshiba America Electronic Components Inc也在利用POP技術的條件下推出了一個新的大容量存貯器封裝,它的尺寸只有14*14mm和15*15mm;近期KINGMAX公司采用獨家PIPTM封裝技術,推出CLASS10 MICROSDHC卡,具有傳輸超高速、兼容性高、存儲容量大的特點。[5]3D封裝允許設計師把POP內存封裝和支持POP的邏輯芯片在短時間內堆疊在一起,使產品的合格率提高,從而也簡化了產品檢測的流程,提高了效率,縮短了上市時間;2013年閃存廠SPANSION聯手無線廠商ATHEROS針對雙模手機推出了閃存+無線局域網的POP包裝。[]以上事例表明,三維封裝技術在多媒體存儲領域中占有重要地位。
3.2在系統封裝(SIP)中的應用
在半導體技術的發展推動下,芯片集成的功能越來越多樣化,工作性能也越來越優化,此時單一的封裝體難以實現各種復雜的功能,而系統封裝運用了3D技術后則可以達到這個標準。芯片之間的互連長度在3D封裝技術的使用下明顯縮短,幾個不同的功能模塊組合在一起成為一個單一的封裝,具有更為豐富的功能,同時有效地降低了所占PCB面積的大小,紅外或藍牙芯片也可以集成在這個單一的封裝體內,能夠有效實現對外數據交換[6]。同時,3D封裝減少了外圍電路元件的數量,從而降低了電路的功耗。以博通公司為例,它通過3D封裝技術,推出了BCM21982系統芯片,它支持20個頻帶,將WiFi藍牙、電源管理和射頻電路集成為一體,體積在原來的基礎上減小了30%;2013年,RAMBUS公司首次推出了“R+ LPDDR3”,這個方案主要針對移動領域,內存將控制器和DRAM接口整合,支持1600-3200 Mbps的數據傳輸速率,帶寬最大速率為12.8 GB / s;藍魔W32是一款Android平板電腦,它是世界上第一個使用Intel Atom Z2460處理器的電子設備,[7]Intel Atom Z2460處理器就是一種系統級芯片,工作頻率為400 MHz。顯然,將疊層式封裝技術與系統芯片的封裝相結合,極大地提高了芯片的性能。
4 國內疊層式封裝技術發展的局限
缺少專業技術人才。封裝技術研發能力不足,生產工藝程序設計不周全,可操作性差,執行能力弱。
封裝設備、封裝材料不夠先進。配套不全且質量不穩定,封裝設備維護保養能力欠缺,缺少有經驗的維修工程師,且可靠性實驗設備不齊全,失效分析能力不足。
封裝企業缺少技術和資金支持。除個別企業外,國內封裝企業普遍規模較小,從事低端產品生產的居多,可持續發展能力低,缺乏向高檔發展的技術和資金。
企業管理能力有待提高。流程整合不夠,團隊合作不強,缺少現代企業管理的機制和理念。
5 結語
集成電路封裝技術正朝著高速率、多功能、低功耗、窄間距、小尺寸、低成本的方向,它逐漸成為關系著電子產業發展的一門重要技術,未來微系統是一種必然趨勢,疊層式3D封裝技術有利于幫助系統實現這一變化。目前疊層式封裝技術主要應用于計算機、航空、衛星、軍事、通訊、汽車電子等領域,在封裝技術研究人員的不斷探索中,疊層式3D封裝技術將在更多的領域得到廣泛應用。因此,國內應高度重視疊層式3D封裝技術的發展,為其提供充足的資金和技術支持。
參考文獻
[1]陸軍.3D封裝[J].集成電路通訊,2005,23(4):41-42.
[2]顧勇,王莎鷗,趙建明,胡永達,楊邦朝.高密度3-D封裝技術的應用與發展趨勢[J].電子元件與材料,2010,29(7).
[3]李秀清.高密度三維封裝技術[J].半導體情報,1998,35(6):26.
[4]郝旭丹,金娜,王明皓.三維封裝疊層技術[J].微處理機,2011(4):18.
[5]王彥橋,劉曉陽,朱敏.疊層式3D封裝技術發展現狀[J].行業資訊(封裝專題),2013,32(10):69.endprint