特鋼廠成本控制現狀及存在的問題分析

【摘要】本文對特鋼廠發(fā)展比較重要的成本控制入手，分析本鋼特鋼廠成本控制的現狀，分析目前其成本控制存在的問題，并有針對性地提出改善本鋼特鋼廠成本控制現狀的對策建議。

【關鍵詞】本鋼特鋼廠 成本控制 現狀 存在的問題

本鋼特鋼廠是本溪鋼鐵公司的主體企業(yè)，擁有八十多年的發(fā)展歷史，特鋼具有年產優(yōu)質鋼50萬噸、優(yōu)質材110萬噸的生產能力，圓鋼產品規(guī)格上下延伸，實現∮20-∮280區(qū)間的全覆蓋。目前面臨著鋼鐵企業(yè)總體因為原材料資源匱乏，市場需求疲軟的發(fā)展瓶頸，特鋼廠必須進一步在經營管理方面提升質量，加大力度進行改革與完善，以實現困境下的平穩(wěn)發(fā)展。而企業(yè)經營管理的重要部分是成本控制環(huán)節(jié)，本文深入分析本鋼特鋼廠的成本控制現狀，研究其存在的問題，旨在改善成本控制狀況。

1、本鋼特鋼廠成本控制現狀分析

本鋼特鋼廠的生產過程圍繞鋼水冶煉—鋼坯連鑄—鋼坯加熱—鋼材軋制等幾個步驟展開，成本控制針對這幾個過程的各項消耗進行。成本構成涵蓋原料部分、輔料部分、備件與能源部分、固定費用部分。

成本控制方法：主要采用標準成本法。根據生產實際以及歷史數據，制定標準成本，生產中通過計劃定額、計劃費用總額對比實際數據，分析差異原因，進行成本控制。

成本控制人員分三個層次進行：公司財務部：主要負責成本計劃原則制定，成本計劃審核，事后成本考核；廠礦財務科：負責具體的成本計劃制定，成本預測、成本核算、成本分析；廠礦生產車間核算組：具體的成本數據統(tǒng)計、成本控制。

2、本鋼特鋼廠成本控制存在問題分析

從特鋼廠的成本控制現狀，可以看出其成本控制主要存在以下幾個方面的問題：

2.1成本管理方法手段陳舊。本鋼特鋼廠進行成本控制的主要方法是標準成本法，這種方法下，成本差異的核算與處理比較復雜，耗時費力。而且各類差異在各種成本細分類新項目間進行匯總與分配的準確性與精確度無法保證。尤其是企業(yè)所制定的標準價格往往與市場價格有出入，目前對這一問題的處理方法比較僵化，靈活性較差。另外維持標準成本體系的成本非常大。在這一方法下，企業(yè)在生產過程中的各項耗費都要設定標準成本，而且由于技術進步、工作環(huán)境、工人操作狀況等原因，現有的標準成本會很快落伍，需要重新制定。

2.2成本控制意識薄弱。成本控制不僅是相關的成本核算與管理人員的工作，實際上成本控制問題涉及到生產過程中的每一位員工，但是，目前特鋼廠內有很多員工沒有認識到本身的工作對成本控制的重要影響。例如，在生產過程中由于相關人員沒有及時領取材料，導致停產待料290分鐘，造成了人力資源的浪費；由于車間員工操作不規(guī)范，造成頂夾鋼事故達9次之多，其中5次嚴重影響生產的順利進行，停產三個多小時，雖然開會討論，也沒有從根本上解決問題。

2.3成本控制體系不完善。成本控制體系應該包括企業(yè)供產銷的一系列的合理而嚴格的控制環(huán)節(jié)，具體包括計劃管理、采購管理、合同管理、貨驗收制度、生產過程各項作業(yè)控制、供應商評估等多個方面，而且這幾個方面是相互關聯，相互銜接與有效制約的。但是特鋼廠目前這幾個成本控制部分沒有形成健全的制度安排。

2.4績效考核不到位。特鋼廠在成本控制體系中沒有建立健全的與成本控制配套的績效考核制度，對于在生產過程中出現的不合理停工、廢品等問題，沒有形成相應的辦法進行事故原因的層層追查制度。有的雖然找到了事故起因，明確了責任人，但是也沒有進行嚴格的懲治，因而導致后續(xù)事故接連發(fā)生。

2.5成本控制范圍狹窄。特鋼廠在成本控制過程中，主要對生產成本進行核算與控制，而整個企業(yè)的運營成本還包括采購、銷售等方面，這些成本對企業(yè)的經營業(yè)績影響也很大。而且采購來的原材料直接計入產品成本，銷售費用成為企業(yè)利潤的扣減項。因此從企業(yè)整體運營的角度來說，特鋼廠的成本控制范圍略顯狹窄。

3、完善本鋼特鋼廠成本控制現狀的對策建議

特鋼廠在成本控制方面存在以上幾個方面的問題，究其原因，主要是企業(yè)管理層對成本控制力度不夠，再有企業(yè)財務人員基本素質不高，業(yè)務水平不精，要提升特鋼廠的成本控制現狀必須針對這些問題進行必要的改革。

3.1重構成本控制理念。員工的內在心理觀念直接決定了他的工作行為，所以要通過各種培訓、宣傳獎懲等形式，讓成本控制理念深入每一個員工的內心，使其認識到成本控制關系到企業(yè)的興衰，影響到其自身利益。這樣逐漸形成良好的成本控制氛圍，每一個員工都要意識到自己的成本控制責任。在工作中，按章行事，嚴格執(zhí)行各個操作環(huán)節(jié)。成本控制理念的重構是提升特鋼廠成本控制水平的關鍵。

3.2完善成本控制流程。成本控制流程決定了企業(yè)成本控制的系統(tǒng)性與全面性。特鋼廠原有的成本控制局限于生產過程，而且在整個成本控制過程中，細節(jié)性環(huán)節(jié)考慮的比較少。實際上，為了更好的進行成本控制，真正意義上達到成本節(jié)約的目的，必須將成本控制的流程向前移。移到產品工藝設計環(huán)節(jié)，在設計階段控制成本的耗費情況，然后把握原材料、燃料、動力費用的采購的成本控制，就材料采購費用、購置成本、貯存成本、缺貨成本進行控制。另外，為了從全局上控制成本，需要把成本控制流程向后移，控制銷貨成本和售后服務成本。銷貨成本是指企業(yè)銷售產品過程中產生的房屋租賃費、運輸費、保險費等等。售后服務成本一般包括產品安裝費用、調試費用、對于企業(yè)的顧客的培訓費和介紹費，產品售銷售出去之后一定時期的正常維修費用以及相關的損失費用等等。將供產銷三個方面的成本全面控制，才能從根本上控制企業(yè)的整體運營成本。

3.3加強成本控制監(jiān)督。所謂成本控制監(jiān)督是指企業(yè)在實行成本控制的過程中，在安排好成本控制內容與步驟體系之后，為了確保各個部門的人員按照具體的成本控制規(guī)范執(zhí)行，必須安排相應的人員進行全面監(jiān)督。監(jiān)督人員可以是專門人員，可以是現任領導兼職進行。在監(jiān)督的過程中要講究方式方法，達到預期目標。

另外為了使成本控制監(jiān)督職能有效發(fā)揮作用，需要設計相應的合理的獎懲措施，對于成本控制執(zhí)行好的部門進行物質方面、精神方面的嘉獎，對于執(zhí)行差的也要安排相應的懲罰。

參考文獻：

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[2]關于鋼鐵企業(yè)成本管理控制研究[J].張麗峰.現代國企研 究.2015（12）

作者簡介：張語桐（2000-）女，遼寧省本溪市第一中學。