石灰石稱重皮帶給料機(jī)輸送系統(tǒng)可靠性研究

摘要：國家于2002年左右在全國電力系統(tǒng)進(jìn)行脫硫系統(tǒng)技術(shù)改造，其中濕法脫硫系統(tǒng)被廣泛運(yùn)用，濕法脫硫系統(tǒng)中的主要制粉設(shè)備稱重皮帶給料機(jī)承擔(dān)精確輸送石灰石給球磨機(jī)的任務(wù)。但限于當(dāng)時(shí)的技術(shù)條件的限制，稱重皮帶給料機(jī)輸送系統(tǒng)的可靠運(yùn)行對整個(gè)脫硫系統(tǒng)的安全運(yùn)行造成嚴(yán)重影響。

關(guān)鍵詞：脫硫系統(tǒng)；稱重皮帶；石灰石

由于國家對節(jié)能減排管控力度的不斷加大，就要求整個(gè)脫硫系統(tǒng)運(yùn)行準(zhǔn)確、可靠，對脫硫制粉系統(tǒng)提出更高要求，無故障安全運(yùn)行是重中之重，為整個(gè)脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供安全保障，對整個(gè)脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行效益考核保駕護(hù)航。

目前電廠全封閉石灰石稱重皮帶給料機(jī)在運(yùn)行過程中，輸送系統(tǒng)出現(xiàn)皮帶大面積跑偏及皮帶打滑現(xiàn)象，造成落料量增大，皮帶跑偏、打滑影響計(jì)量精度及增大底部清掃系統(tǒng)的處理能力。輸送的物料石灰石具有強(qiáng)堿性及夾雜大量粘土，物料的特殊性，增加輸送系統(tǒng)運(yùn)行得不平穩(wěn)性。當(dāng)前全封閉石灰石稱重皮帶給料機(jī)輸送系統(tǒng)的主從動(dòng)滾筒均采用平行滾筒，不具備自動(dòng)調(diào)偏功能，造成皮帶跑偏，并且主動(dòng)滾筒沒有采用鑄膠防摩擦滾筒，造成皮帶打滑現(xiàn)象；輸送膠帶采用平皮帶，皮帶跑偏造成落料，由于物料夾雜大量粘土，清掃比較困難，散落在回程皮帶上物料加劇皮帶得跑偏；輸送系統(tǒng)的托輥采用普通碳鋼材質(zhì)，長期運(yùn)行遭受石灰石的腐蝕，造成托輥卡死無法運(yùn)轉(zhuǎn)，增大輸送皮帶運(yùn)行阻力，加劇皮帶磨損，減少皮帶使用時(shí)間，增加使用及維護(hù)成本，同時(shí)也能造成皮帶跑偏；通常全封閉石灰石稱重皮帶給料機(jī)輸送距離一般較短，而采用槽型托輥易造成計(jì)量不穩(wěn)；頭部清掃裝置結(jié)構(gòu)簡單，易損傷輸送皮帶，安裝位置不當(dāng)，造成皮帶清掃不干凈，影響計(jì)量系統(tǒng)的精度。

1 石灰石稱重皮帶給料機(jī)輸送系統(tǒng)目前存在的問題總結(jié)如下

目前輸送系統(tǒng)出現(xiàn)皮帶大面積跑偏及皮帶打滑現(xiàn)場，造成落料量增大，皮帶跑偏、打滑影響計(jì)量精度及增大底部清掃系統(tǒng)的處理能力。

測速傳感器易造成丟速現(xiàn)象，從而影響計(jì)量精度。基本安裝在主動(dòng)滾筒上，采用銷軸式安裝，時(shí)間過長容易松動(dòng)，造成丟速現(xiàn)象，從而造成計(jì)量不準(zhǔn)確。

2 輸送系統(tǒng)問題分析總結(jié)如下

1）由于目前輸送系統(tǒng)的主從動(dòng)滾筒均采用平行滾筒，不具備自動(dòng)調(diào)偏功能，造成皮帶跑偏，并且主動(dòng)滾筒沒有采用鑄膠防摩擦滾筒，造成皮帶打滑現(xiàn)象。

2）測速傳感器安裝在主動(dòng)滾筒上，采用銷軸式安裝，時(shí)間過長容易松動(dòng)，造成丟速現(xiàn)象并且故障率高，從而造成計(jì)量不準(zhǔn)確。

3 輸送系統(tǒng)問題解決總結(jié)如下

1）輸送系統(tǒng)主從動(dòng)滾筒采用自糾偏腰鼓型滾筒，主動(dòng)滾筒采用鑄膠摩擦菱形腰鼓滾筒，可以防止皮帶跑偏及皮帶打滑，進(jìn)而防止傳感器丟速現(xiàn)象而提高計(jì)量精。

2）測速傳感器采用軸套式緊固安裝，杜絕松動(dòng)及丟速現(xiàn)象。

3）輸送膠帶采用群邊高為20的裙邊膠帶，裙邊膠帶在運(yùn)行中能夠有效得防止石灰石落料。

4）采用不銹鋼平托輥、不銹鋼調(diào)心平托輥及不銹鋼下平托輥，可以防止石灰石的腐蝕，為皮帶平穩(wěn)運(yùn)行提供前提條件，計(jì)量精度得到保證。

5）一種全封閉石灰石稱重皮帶給料機(jī)輸送系統(tǒng)示意圖

圖中：1、張緊裝置，2、帶座軸承，3、裙邊膠帶，4、平托輥，5、上調(diào)心托輥，6、主動(dòng)滾筒，7、帶座軸承，8、頭部清掃裝置，9、下平托輥，10、輸送機(jī)架，11、從動(dòng)滾筒

如圖1所示，一種全封閉石灰石稱重皮帶給料機(jī)輸送系統(tǒng)，有一輸送機(jī)架（10），在輸送機(jī)架（10）尾部裝有張緊裝置（1）；花籃自清式腰鼓形從動(dòng)滾筒（11）通過兩端帶座軸承（2）安裝在張緊裝置（1）的張緊座中；在輸送機(jī)架（10）的上部均布安裝若干不銹鋼平托輥（4）及若干不銹鋼上調(diào)心托輥（5），同時(shí)在輸送機(jī)架（10）的下部均布安裝若干不銹鋼平托輥（9）；包膠腰鼓形主動(dòng)滾筒（6）通過兩端的帶座軸承（7）裝在輸送機(jī)架（10）的頭部，裙邊膠帶（3）裝在主動(dòng)滾筒（6）和從動(dòng)滾筒（11）上；在主動(dòng)滾筒（6）的正下方安裝自復(fù)位可調(diào)清掃裝置（8），自復(fù)位可調(diào)清掃裝置（8）清掃刃距皮帶3mm的間隙。

通過對稱重皮帶給料機(jī)輸送系統(tǒng)的改造，可使稱重皮帶給料機(jī)安全運(yùn)行，使得整個(gè)脫硫制粉系統(tǒng)投運(yùn)率達(dá)到95%以上，大大提高制粉效率，考核準(zhǔn)確，可以滿足系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定的運(yùn)行，可以大大提高系統(tǒng)的使用率，降低維修生產(chǎn)成本。

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作者簡介：路鵬程（1987），男，漢族，本科，研究方向：電氣工程及其自動(dòng)化。