張濤
摘要:從提高設備檢修質量入手,分析其對企業生產高效經濟運行的影響,提出在日常檢修過程中的具體管理對策,以保證檢修高質高效。
關鍵詞:檢修管理;質量;措施
企業生產組織過程中,設備運行狀況與企業效益有著至關重要的聯系,快速高效的設備檢修是保證設備長期穩定運行的重要因素之一。傳統的設備檢修管理模式已經不能滿足現代化設備管理要求,如何提高設備檢修效率、增強檢修管理水平、確保檢修質量成為當今企業設備管理部門值得思考的問題。
1 設備檢修的重要性和意義
設備在日常使用過程中,由于運轉過程中受到內部應力、磨損、腐蝕、外部負荷及外界自然侵蝕等因素的影響,使個別零件或整體發生尺寸、形狀、性能發生變化,致使設備的生產能力降低、能源消耗增加,甚至可能造成人身和設備事故。在企業,由于生產設備運行存在連續性,很多設備都是在高溫、高壓、高腐蝕等不良環境下進行生產。因此,設備維護檢修變的尤為重要。為了提高在線設備效率,延長設備使用壽命,必須對設備進行必要的維修保養,它是挖掘企業潛力,降低生產成本的一項重要措施。
設備功能與使用時間有著密切的關系。設備在運行了一段時間后,其性能逐漸降低,特別是傳動設備、工業鍋爐和受酸堿腐蝕嚴重的設備,一般表現為能力下降、能耗增加、安全性能降低,最終導致設備整體性能下降。設備功能和隨時間變化關系,可總結為以下幾方面規律。一是設備長時間運行后,其設備自身功能會逐漸下降,通過維修處理,可以恢復設備原有功能。二是憑借設備檢修恢復設備最初功能是有限的,設備使用超過一定周期,由于設備內部零件的磨損和老化,設備整理性能逐漸下降,無法通過維修恢復到最初水平。三是設備運行狀況惡化,與日常保養、使用、維修密切相關,使用、保養和檢修質量好,設備性能下降的速度就會變緩,反之加快。
按照機械故障影響大小可分為輕微故障、一般故障、嚴重故障、重大故障。輕微故障是指設備出現故障時其性能微略偏離正常規定參數,設備運行基本不受影響;一般故障是指設備運行質量有下降征兆,引發噪聲增強、能耗增加的故障;嚴重故障是指設備整體功能喪失,造成停機或連鎖停機的故障;重大故障是指設備收到嚴重損壞造成巨大經濟損失,甚至可能危機人身安全或造成自然環境嚴重污染的故障。
2 影響設備檢修質量的因素
1)人員。檢修質量是設備運行質量好壞的一個重要因素,與檢修過程中組織者、參與者、操作者的文化程度、專業技術水平及質量意識與設備檢修質量有著直接的關系,部門間的配合、現場檢修人與人的配合都直接或間接地影響檢修質量。
2)設備狀況。設備日常運行環境對設備的檢修質量有著重要影響,因此檢修前,要充分了解設備運行所處的環境、操作人員日常操作習慣、以及設備故障停機前表現出的征兆,對設備不經任何調查了解的檢修往往會事倍功半。
3)備件與材料。維修所使用備件的材料、物理性能、外形尺寸是保證檢修質量的基礎。檢修前要對所使用材料及備件進行仔細檢查確認,保證所使用的備件和材料質量及尺寸符合要求。
4)修理方法。主要指面對設備故障所采用的維修方法。在檢修前,應該從多個方面考慮所采用的維修方法對設備檢修質量的影響,盡可能消除由于維修方法不當造成對設備的影響,確保設備檢修質量。
3 提高檢修質量的措施
1)健全檢修管理制度。a.常保養維護制度。設備日常維護保養是十分重要。它是用時最短、花費最少,及早發現并處理突發性故障,及時消除可能影響設備性能、質量下降的問題,保證設備安全穩定運行。b.檢查后修理制度。檢查后的修理制度是指在對設備進行檢查后根據檢查結果制定檢修項目和編制檢修計劃。這種修理制度比較普遍,在檢測及時相對落后的情況下,通過有較高技術水平和經驗的操作工人負責設備的維護、檢查才能獲得較好的效果。檢查后修理制度雖然比事后修理制度好,但不能提前制定檢修計劃和提前做好設備的檢修準備工作。
2)制定檢修計劃。設備使用單位要結合設備管理經驗和設備使用情況,制定科學合理的檢修計劃,任何無目的檢修,檢修質量將無法保證。在規定的時間內完成所有設備檢修項目,檢修計劃制定至關重要。同時,檢修要具有有效性和可行性,檢修前嚴格制定檢修網絡計劃圖,按照總體時間要求細分每個環節的檢修時間,使檢修人員對檢修進度做到心中有數。
3)實行檢修集中管理。設備管理是一項復雜的系統工程,要想改善系統總體性能,一是,通過對設備管理系統中的各個要素進行改善以提高系統整理性能(如設備的安全性、穩定性、大型化、自動化);二是對勞動組織框架進行改善,在企業資產、人員不發生變化的條件下,通過科學合理的組織,逐步改善設備管理系統的整體功能,避免重復管理事件發生。提高設備管理的人力資源、管理資源、設備資源效率,對企業經濟高效運行至關重要。
4)加強檢修安全管理。
安全管理的目的是以保護人的生命和健康為基礎,是檢修過程中的前提要求。保證檢修安全是檢修管理的重中之重,各級管理人員應圍繞“安全生產”這個主題,正確認識掌握安全生產的規律。檢修工作往往是時間緊、任務重,并且經常是在惡劣環境下多工種、多工序相互配合下進行的,危險因素較多,發生傷亡事故幾率較大,冶金企業尤為突出。各級人員認真貫徹落實安全生產責任制,特別是工程項目的第一安全責任人。安全生產責任制是干好安全工作的重要組織措施,安全生產責任制落實到位,現場安全狀況就好,相反安全狀況會差。
5)做好檢修前準備工作。檢修前的準備包括機具和備件的準備。檢修前要根據檢修項目列出檢修材料清單,并指派專人負責落實,如遇到檢修材料儲備不充足時要及時補充,確保備件材料使用的連續性。
6)嚴格落實檢修計劃。檢修工作過程中,往往需要多工種間相互配合協作完成檢修項目,既要防止因交叉作業導致的設備失修,又要防止盲目過維修造成的資源浪費、成本升高。
7)做好檢修后試車調試。檢修后檢修質量的檢查可分為靜態檢查和動態試車檢查。檢修人員要以質量第一為根本,過程中嚴格執行各項工藝操作規程和質量規范,崗位操作人員要及時深入現場,跟蹤調查,隨時掌握檢修情況。
4 結語
設備的穩定運行關系到生產的持續性,而設備檢修質量的好壞是保證設備穩定性的一個重要環節。掌控檢修質量必須以現場為主,經常深入一線,面對檢修過程中遇到的各種問題積極采取相應措施,才能使檢修質量得到保證。