軸封式主泵合同管理淺談

劉建偉+李禛

中圖分類號：F272.9 文獻標識：A 文章編號：1674-1145（2017）02-000-01

摘要本文通過介紹參與管理項目軸封式主泵的合同特點，分析了主泵合同執行過中出現的問題，提出提升主泵項目管理水平的建議及方法。

關鍵詞主泵 合同管理 提升

隨著國家能源結構的調整，核電作為清潔能源其發展速度及比例逐步得到提升。在核電發展及建設過程中，核電站關鍵主設備扮演了重要角色，反應堆冷卻劑泵（又稱主泵）就是其中之一，所以做好主泵合同執行對核電站建設尤為重要。

一、主泵合同特點

目前在制主泵主要為1000MW級電站主泵，結合國內現狀及本人參與的福方主泵合同執行情況，就主泵合同的特點做如下簡要介紹。

（一）主泵技術復雜

主泵是核電廠一回路唯一轉動機械設備，由其帶動一回路內高溫高壓反應堆冷卻劑水的流動，將壓力容器內產生的熱量帶出，傳導給二回路。從結構上看軸封式主泵可以分為泵殼、水力部件、軸封、電機及輔助系統，共包含了大約2000多種零部件，涵蓋了多種專業領域。

主泵的設計規范依據RCC-M或ASME標準執行，主泵的安全等級、質保等級及規范等級均為1級，抗震級別為1I級，主泵的設計壽命要求高于40年（第三代核電站主泵壽命更高）。目前國內尚未實現主泵從設計到制造的整個流程的國產化。

（二）合同執行周期長

主泵合同從簽訂至合同完結，整個流程大概要持續4-5年（兩個機組）。

主泵設計周期長，期間要進行設計接口文件傳遞以匹配核電站相關系統，這個過程一般會持續2年半時間，廠家會依據技術規格書及接口文件進行主泵系統設計，主泵整體設計周期約為2年半至3年時間。

主泵制造周期也很長，其中軸封式主泵泵殼（鍛件）是單獨交貨，參照以往項目，鍛件泵殼的制造周期約為26個月，整個合同泵殼全部完成制造交貨約為36個月。主泵電機和主泵泵體（水力部件）的制造過程包含原材料采購、加工、組裝、試驗、發運、安裝調試，制造周期約為40個月，完成全部制造及交貨時間約為50個月。

（三）合同關系復雜

目前國內核電站建設主要是EPC模式，主泵合同一般是由工程總包方與主泵廠家簽訂，而主泵合同項下還包含了多個分包商。軸封式主泵系統設計方一般由是由核島設計方承擔，即主泵技術規格書的出版方。業主方也是主泵合同的重要參與方及監督方。核安全局作為監管方對主泵也非常關注。此外進口合同還包含進口代理方。

二、合同執行中的問題

主泵合同執行過程中主要的問題有質量問題、進度延誤等。

（一）進度延誤問題

主泵技術復雜，制造流程長，出現的問題多，處理問題周期也相對較長，所以經常會出現進度延誤的問題。本人曾經參與的兩個M310項目核電站主泵合同的采購管理，最后合同交貨均出現較長時間的延誤，其中最長的延誤了大約20個月的時間（以機組統計），最短的也將近13個月的時間。

當然合同不同，延后的情況以及原因可能有較大差別。如果主泵的技術、制造以及合同關系都非常成熟，出現延誤的幾率也會非常小。

（二）主泵的質量問題

主泵制造過程中出現偏離技術要求的問題，需根據法規、程序規定開啟不符合項。不符合項均需處理關閉，以確保主泵最終質量符合技術要求，部分不符合項的關閉還需買方的見證認可。基于主泵技術和制造特點，出現問題的幾率較大，如前所述的兩個M310項目主泵合同共產生300多項不符合項報告。

三、提升主泵合同管理水平

基于主泵的重要性，提升主泵項目管理水平尤為重要。

（一）合同簽訂

合同是項目執行的基礎及根本，合同簽訂的質量對項目起到關鍵影響。合同簽訂首先要確定合格的供方，目前國際上壓水堆主泵的供方主要包含美國EMD公司、法國AREVA、德國KSB、奧地利ANDRITZ、日本三菱等公司，主泵的供方一定要選擇具有主泵制造經驗且供貨業績的廠家，此外主泵合同主要分包商的選擇也是非常重要。

合同是項目執行的依據，清晰明確且雙方無異議的合同條款對合同執行的指導起到積極作用，反之將會制約項目管理。 所以合同簽訂前各方要進行細致、充分的溝通。

（二）風險管理

針對主泵項目執行中可能會出現的問題，可嘗試風險管理模式。風險是指遭受損失的一種可能性[1]，包括了風險管理規劃、風險識別、風險分析、風險應對計劃及措施、風險監控等流程。應用風險管理需結合主泵及合同特點，對可能出現的各類問題進行匯總，而后對風險的發生的概率和影響程度進行評估，確定風險等級，制定對應行動措施，提前將問題解決或減緩。

（三）管理流程的梳理改進

核電項目管理需做到有據可依，有據可查，管理工作基本是通過文函傳遞進行，主泵文函傳遞是按照串聯方式進行，即傳遞一步處理完畢后再向下一方傳遞，主泵合同執行方多，流程周期就很長，特別是復雜問題的處理。但核電項目的管理流程必須嚴格執行，為縮短流程周期，可由處理方同時即并行通知各方，相關方可先行開始問題的處理，減少了流程等待的時間。同時各相關方減少自身不必要流程環節，提升問題處理速度及效率也是非常重要的。

（四）提升國內廠家水平

目前國內多個廠家參與了主泵制造，部分部件也實現了國產化，但是國內制造商在設計、制造、項目管理、質保水平、材料等多方面還是存在很多不足或欠缺，致使質量問題和項目問題多發。作為主泵合同的重要參與方，國內主泵制造廠家需積極提升自身各項水平，加快主泵國產化同時也促進項目管理。

考慮主泵的供方及主泵設計要求不同，可能出現的情況也會有所不同，為了主泵合同良好執行，在項目開始階段就要早謀劃、早準備，及早制定預案，為合同執行鋪平道路。

參考文獻：

[1] 王敏，段云龍.項目風險管理的規范、方法及應用[M].昆明：云南科技出版社，2010：8.