電站鍋爐的關鍵工序典型制造質量問題的統計與分析

程燏

摘要：在大容量電站鍋爐進行生產的過程中，需要做好工序的統計工作，這樣才能找出工序缺陷，從而改進關鍵工序。首先按照鍋爐循環方式的不同可以劃分為幾種不用的類型，然后根據需要使用鍋爐產品。由于鍋爐產品是一件結構較大的產品，所以其中所包含的組件也眾多。以某鍋爐廠為例，其所選用的鍋爐中具有四十多個零部件，并且又含有上百個組件共同構成了鍋爐產品，需要消耗的鋼材總量達到幾千噸，這就更需要做好相應的統計工作。該廠的鍋爐是由安裝公司統一安裝后再在電廠進行總裝最終出廠的，所以其性能以及質量等均能夠達到標準的要求。

關鍵詞：鍋爐；制造質量；統計；分析

中圖分類號：TK22 文獻識別碼：A 文章編號：1001-828X（2016）010-000-01

在電廠鍋爐工作的過程中，其長期處在高溫的環境下，正是因為如此，所以如果在焊接時或是由于材料質量的問題而受到影響，最終就會出現重大安全事故，造成經濟以及人員的損失。所以在焊接過程中如果能夠嚴格對焊接質量加以控制，重視起關鍵性環節，即受壓件焊接與焊接后的熱處理這幾道工序，那么質量就能得到很好的保障，但是在有些情況下，一些質量問題并不是能夠在表面就能得到體現的，只有在使用過后才能發現問題所在，在這種情況下，就需要加強質量問題的統計與分析，并以此為基礎對受壓件進行特殊處理。

一、關鍵工序制造質量問題的統計必要性

在進行焊接的過程中，最終熱處理一般都能夠達到合格的狀態中，該部分主要針對在熱處理過程中出現的不足之處進行了統計以及計算。并且此統計只在焊接的過程中才進行，其他工序并不適用。根據焊接方法的不同，定期對質量指標進行審核，通常是按月進行，由于焊接方法的不同，所以出現的問題也具有一定的差異，我們將不合格率表示出來，就成為約束產品質量的控制圖。實際上，由于在焊接過程中所產生的焊接長度以及焊接數量每個月中也具有一定的差異性，所以不合格率控制圖可以有效的保障產品的出廠數量，最終目的是為了百分之百的將產品應用在電廠中。

二、制造問題統計

在對某電站鍋爐制造企業進行統計后發現，在電站鍋爐的生產工序中尚存在6方面的問題，統計結果詳見圖1：

材料、焊接、彎管作為鍋爐產品的質量之本，但結合圖1可知這三個方面仍存在一定的問題；企業較易忽視的“實物與圖紙不符”“劃、磨、碰、撞”造成的表面缺陷等同題表現十分突出，其中“實物與圖紙不符”在此次統計中占到38%，出現頻率最高。

三、基于統計分析的關鍵工序改進措施

我國相關規定中表明，可以通過統計控制圖對工序的狀態進行鍋爐制造控制，要保證其處在穩定的狀態中，并且在點子控制的過程中，也應該處在規定的范圍內，最終要保證點子在排列的過程中不會出現以下幾種情況。根據生產實踐中的統計可以總結出，常見的異常狀況如下：一是7點或是7點以上都處在中心線的同側位置上；二是7點或是7點以上都出現上升或者下降的情況；三是連續性的11點中有其中10點位于中心線的同一側；四是14點中的12點以上都位于中心線的同一側。上述幾種情況都是異常現象，工作人員應該多加以關注，保證工序處在穩定的狀態中。

在對工序能力指數CP值進行統計分析的過程中，具有以下幾點判定標準，首先是CP值超過1.67的情況下，那么說明工序能力處在過剩的狀態中；其次是CP值處在1.33與1.6之間時，說明工序能力十分理想；第三，如果CP值處在1.0至1.33之間，那么工序能力則處在正常的狀態下；在CP值處在0.67至1.0之間時，工序能力具有一定的不足，直至CP值家降到0.67以下時，工序能力就會處在嚴重的不足狀態中。所以對工序能力CP值進行統計和分析后，就能對焊接能力具有一個充分的認識，只有保證焊接了焊接的狀態，才能確保整道工序處在能夠控制的范圍內，最終順利的實現焊接全過程。

通過統計控制圖以及對CP值的計算和統計可知，當工序能力處在正常穩定的狀態后，能夠達到標準的焊接方式經統計共有以下幾種，如膜式車間的MIG焊與重容車間的機械焊，還有管子車間的IPW焊與容器車間的機械焊以及手工焊等共6項焊接內容。在管子車間以及膜式車間中進行手工焊，雖然CP值已經達到了較為理想的狀態，但是在控制圖中可以明顯的看出還有幾個部分處在危險的范圍中，雖然點子在排列方式上屬于以上幾種異常情況之一，但是卻并沒有超過異常的區域內，也就是說依然處在能夠控制的范圍內，并且控制的界限也在能力考核之中，所以這一狀態也可以歸為穩定，同時還要對其繼續進行監視，防止出現異常情況，以保證能夠100%的檢測合格出廠。

在焊接質量缺陷的統計分析中，可以總結出一定的影響因素，例如手工焊接過程中操作者的手法就是其中的影響因素之一，并且是主要的因素之一，在這種情況下，焊接者的技術水平就顯得十分必要，直接關系著焊接的質量，如果焊接者具有嫻熟的工藝以及豐富的焊接經驗，那么對于質量就會是一個很大的保證，甚至可以說起著決定性的作用，因此在這種情況下，應該進一步對焊接質量進行統計分析，針對焊接水平較差的操作者，除了進行定期培訓外，還要嚴格控制監督管理體系的落實，每隔一段時間就要開展考核，采取末位淘汰制，令操作者具有一種危機意識，這樣他們的技術水平就會得到明顯的提高，有效的保證了質量。

四、結語

為進一步完善監督檢驗工作，提高產品質量，必須要對電站鍋爐的制造過程中發現的制造問題進行了統計分析，并針對性地提出了預防措施，對今后在開展監檢過程中形成“發現問題、分析問題、解決問題、重點預防、努力改進”的良性循環具有一定的參考意義。

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作者簡介：程 燏（1972-），女，大學，統計師，1994年8月參加工作。