中國煤制烯烴前途未卜

簡 訊

中國煤制烯烴前途未卜

過去5年在中國已經有9個新的煤制烯烴(CTO)裝置啟動。到2016年底，現有的和正在建設中的新烯烴產能將達到12 Mt。中國的甲醇制烯烴裝置包括CTO和MTO兩種類型，CTO裝置先將煤氣化轉化成甲醇，再經甲醇轉化單元MTO生成烯烴，獨立的MTO裝置則在市場上直接購買現貨甲醇，通過MTO反應-分離流程將甲醇轉化成烯烴。中國因為煤炭資源豐富，煤制烯烴主要采用經合成氣轉化為甲醇的路線。

過去一年原油價格大幅下降，使世界最大的石化市場中乙烯和丙烯生產的經濟性發生了巨大的變化，CTO裝置在中國的顯著成本優勢已被石腦油價格下跌大打折扣，因為石腦油裂解成乙烯和丙烯是評判經濟可行性的基準。石腦油價格已經跌到足以危及中國CTOMTO項目盈利能力的地步了嗎？普氏能源資訊(Platts)最近的分析發現，在中國石腦油裂解生產1 t烯烴的現金成本在過去一年下降了53%(從1 423美元t降至662美元t)，而CTO現金成本僅下降了7%(由566美元t降至526美元t)。CTO工藝保持經濟性的部分原因是中國的煤炭成本也下降了。然而，CTO工藝烯烴成本中建設成本比例高。根據普氏統計，傳統石腦油裂解的現金成本中原料成本大約占75%～80%，而CTO裝置原料成本只占約25%。如果目前如此低迷的煤炭價格上漲，CTO裝置的原料優勢也會不保。

CTO和MTO裝置還面臨其它挑戰，大部分的CTO裝置建于中國干旱的北部，CTOMTO裝置耗水量非常大。普氏估計，CTO生產烯烴過程中，每噸化學品耗水約30 t，比石腦油裂解裝置高250%以上。CTO裝置還產生更多的二氧化碳，可能對環境造成更多的潛在影響。中國的下一個5年計劃報告強調，政府正考慮不再批準新的煤制天然氣和煤制油項目。似乎中國正在謹慎地向其它烯烴生產技術(如UOP公司的Oleflex和Clariant公司的Catofin技術)投資，以在某種程度上抵消這種風險。中國在煤制烯烴新工藝技術上的大量投資最終是否能收回還有待觀察。

[張偉清摘譯自Focus on Catalysts，2015-10-01]