□文/魯 藝(大連理工大學管理與經濟學部 遼寧·大連)
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遼寧飼料加工企業精益生產影響因素分析
□文/魯藝
(大連理工大學管理與經濟學部遼寧·大連)
[提要]精益生產作為一種現代生產管理理念,對農產品加工企業提高生產管理水平具有重要的實踐價值。在對遼寧飼料加工企業調研基礎上,總結存在的現實問題,分析推行精益生產的必要性和可行性。從企業文化維度、人員維度、技術維度對飼料企業推行精益生產的影響因素進行論述。
關鍵詞:飼料企業;精益生產;影響因素
收錄日期:2016年4月7日
精益生產方式自20世紀90年代由美國學者總結提出以來,已經成為全球企業生產管理的學習標桿。精益生產的核心觀點即不斷追求完美,始終不懈尋找生產現場中存在著的問題及浪費,并努力根除這些問題和浪費,持續不斷地改進生產過程,從而使企業的核心競爭力得到不斷的提升。
相當長的一段時間以來,我國的農產品加工企業憑借原材料低價、勞動力低價等優勢實現了快速發展,其生產管理相對粗放,生產過程中的物料浪費、人力成本浪費現象十分普遍。良好的經濟效益和快速的發展態勢掩蓋了生產管理不善存在的諸多問題。但是,隨著市場競爭的日益加劇,企業生產成本(包括原料成本、人力成本等)快速提升,農產品加工企業的平均利潤水平逐年降低,原來的粗放式管理模式面臨巨大挑戰。向管理要效益、向精益管理要利潤已經成為農產品加工企業生存發展的必然選擇路徑。
(一)企業生產管理水平嚴重制約企業發展。遼寧省飼料工業的高速發展背后也隱含著諸多問題,成為制約遼寧從飼料工業大省向飼料工業強省邁進的重要障礙。目前,遼寧現有飼料加工企業1,000多家,企業規模相對偏小,企業的生產經營管理水平相對偏低,在對相關企業的深度訪談調研中可以發現,整體生產管理水平的落后已經嚴重制約了企業核心競爭力的提升。
在越來越激烈的市場競爭環境中,已經暴露出遼寧飼料加工企業粗放型生產管理所帶來的問題與弊端。1、單位時間人均生產效率低下,由于勞動力成本快速上漲,導致飼料產品的人工成本大幅提高,不同企業的生產效率差異巨大。與南方同類企業對比,遼寧飼料加工企業的人均生產效率不足南方企業的60%;2、生產過程中損耗浪費嚴重。由于管理粗放,導致飼料生產過程中物料浪費比例較高,不合格產品比例較高。部分企業的成品出品率低于95%,不合格產品率超過10%;3、生產的無序與無計劃。由于頻繁更換生產計劃品種,生產能耗大幅度提高(調研樣本企業的噸同類產品能耗高于南方企業35%以上),同時還導致企業缺貨率高,客戶提貨等待時間過長,導致客戶滿意度降低。據統計數據顯示,部分飼料企業的月缺貨率達到20%以上。以上這些問題的存在需要從生產環節進行全面優化改進,毫無疑問,精益生產模式的引入將有助于這些問題的真正解決。
(二)飼料加工企業對推行精益生產的認識誤區。市場經濟的不斷洗禮,已經使越來越多的飼料加工企業認識到管理方式、生產方式的改善能給企業帶來巨大效益,并也正在嘗試不斷地改革創新,引入新的生產管理手段。但對精益生產還存在很多認識上的誤區,這也影響著飼料加工企業推行精益生產。誤區1:實施精益生產需要有較大的投資,因此只適合在大企業中應用,并不適合中小企業;誤區2:精益生產只適合在特定行業應用,并不適合飼料加工企業;誤區3:精益生產只是一種生產管理手段,花點錢就可以復制學過來。這些錯誤的理解在所調研的企業中都有不同程度的存在。
(三)遼寧省飼料加工企業推行精益生產可行性分析。目前,遼寧飼料加工企業中,正在推行精益生產管理的企業不足1%,而推行成功的企業更是鳳毛麟角。精益生產模式在飼料加工企業中的推動進展也印證了當前多數生產企業在改善生產管理中的困境:一方面是粗放式生產管理現狀已經嚴重制約了企業經營發展;另一方面面對現代生產管理模式不敢探索推進,或者是推進過程阻力重重,最后半途而廢。目前,精益生產模式在遼寧飼料加工企業中的推行剛剛開始,成功案例不多,但恰恰表明這一管理理念還有廣闊的探索實施空間。飼料加工企業粗放式的生產管理迫切需要轉型,運用精益生產改善飼料加工企業的現場管理、工序流程、物流系統、作業方式等,可以顯著提高企業的經營效果,改善企業效益,提高企業競爭力。
精益生產作為一種現代生產管理理念,其本源是來自于生產一線并服務于生產一線,實踐性和實用性是精益生產的重要特征。同時,作為一種管理理念,持久性是其價值得以發揮的根本,實踐性、實用性、持久性也是飼料加工企業推進精益生產過程中必須考量的三個核心點。現代精益生產理論認為,精益生產實施過程中有六個至關重要的要素,即員工環境和參與、工作場地組織、質量、生產可運行性、物料移動、流暢生產。對這六大要素進行歸類,結合飼料加工企業的生產管理現狀,可以將精益生產推行過程中的核心制約因素確定為三個維度:企業文化維度、人員維度、技術維度。
(一)企業文化維度因素分析。精益生產不僅僅是簡單的生產管理手段,更重要的是一種管理理念、管理文化。精益生產的有效推進和成功實施其背后正是整個企業組織文化所呈現出的力量。這正可以解釋,為什么同樣的精益生產模式在不同的企業中會產生完全不同的實施效果。企業在實施精益生產方式時,不在于模仿或引用精益手法和工具,而在于深入探索、學習并吸收精益生產的文化精髓,因為精益管理的理念文化是無法復制的。精益生產的手段是外在的、淺化的、表面的,而精益文化則是相對穩定的、本質性的、內涵性的東西。飼料加工企業推行精益生產的最大制約因素即是企業精益文化的建設。這種文化是對長期留存于企業內部的管理文化的重構,正是由于文化的重構所帶來的巨大反作用力,導致相當多的企業在推行精益生產過程中最后半途而廢。對于飼料加工企業而言,構建精益文化需要關注三個層面:
1、核心價值理念的構建與深入人心。“自豐田公司創辦以來,我們一直堅持透過制造高品質的產品與服務以貢獻社會的核心理念,本著此核心理念的事業實務與活動所開發出來的價值觀、信念與事業方法,在歷經多年后,已經成為競爭優勢的來源。”豐田以及眾多企業的成功經驗已經證明,企業樹立什么樣的核心價值理念,并堅持在員工中執行推廣,對構建精益文化至關重要。
2、追求不斷完美的意識。生產本身應該成為一個不斷追求更高目標、實現完美目標的過程,這種意識應成為全體員工的共識。即在生產過程中不斷降低生產失誤、減少生產浪費、提高生產效能。當對高質量飼料產品的追求成為全員目標的時候,精益生產才有了深入發展的土壤。
3、持久改進不斷完善的意識。許多企業在生產管理實現消除浪費、質量提升等目標,取得初步改善成果后,就會產生任務已經達成而松懈下來的思想。但精益生產是永無止境的努力過程,領導者必須自我鞭策,消除存在于組織中的惰性,不斷挑戰現有的成果。組織成員必須有共同的認知,才能在企業中建立持續完善的驅動力。
(二)技術維度因素分析。什么是飼料加工企業推行精益生產的技術維度因素?這里的技術維度其實是一個廣域的概念,包括生產線和生產現場的精益技術應用、組織結構再造、制度保障體系建設等環節。
1、生產線和生產現場的精益技術。這些技術包含:準時生產(JIT)、拉式生產(Pull)、看板、消除浪費、6S、持續改進、現地現物和自動化等八大要素。飼料加工企業隨著生產規模和生產能力的擴大,在日常的生產管理中已經逐步引入了上述部分生產現場精益管理技術,但從總體情況分析,要完整實現精益生產的要求,必須對飼料加工企業的生產流程進行重新設計優化再造,按精益生產的標準對生產的各個環節進行改革。
2、組織結構再造。組織結構是為企業經營目標服務,當企業變革時,必須對原來的組織結構框架進行調整再造,以適應變革的需要。精益生產方式中,不再以職能為中心劃分組織,而是以產品或顧客為導向,以團隊為手段進行組織設計,團隊是精益工廠運轉的核心。通過團隊合作,可以使組織趨于扁平化,同時可以有效地提高組織的效率。飼料企業推行精益生產過程中,原有的部門組織架構需要根據精益生產的需求進行調整變革,其重點是打破部門之間的障礙,減少企業內部的信息溝通成本。
3、制度保障體系建設。與適應精益生產的組織結構再造相配套,需要建立完整的制度保障體系。首先是企業內部的各項流程制度變革,如銷售與服務流程、生產計劃與采購流程、組織與行政支持流程等;其次是企業中的績效考核等人力資源管理制度變革,包括基于精益生產的各層級員工的績效考核制度、學習培訓制度等。
(三)人員維度因素分析。精益生產方式的實施是一個長期的系統化過程,人在精益生產中自始至終都起著決定性作用。“如果每個員工都能盡自己最大的努力去履行職責,就能產生強大的力量,并且這種力量可以形成一個力量環,創造極大的生產力。”人員維度因素是制約飼料加工企業推行精益生產的關鍵環節。
精益生產作為一種企業變革,必然會引發企業內部人員的不理解甚至是反對。例如,5S活動是實施精益生產的前提與基礎,它要求工人在日常工作中不僅需要維持正常的生產運行,還要保持個人、設備和車間的清潔,并不斷提高個人素養。這些都會打破以往的個人習慣,使員工產生不安全感和抵觸情緒。同時,精益生產中的團隊工作方式,員工參與拉動式生產方式都是對企業原有職權體系、管理思想和管理方式的變革。這些改革都必然帶來各種人員的阻力。對于飼料加工企業而言,這種阻力更加明顯。如何發揮員工的主觀能動性,充分調動員工參與精益生產的積極性,是飼料企業推行精益生產首先要考慮的問題。
精益生產不是一個部門的工作,而是整個企業的目標。不是管理者的工作,而是全體員工的目標。飼料加工企業推行精益生產要強化全員參與,確保三個不脫節,即高層管理者與中層管理者理念認識不脫節,管理者與一線工人觀念不脫節,外部專家與公司員工觀念不脫節。從遼寧省實施精益生產成功的飼料企業實踐分析,全員參與是關鍵。員工要對精益生產的價值意義有現實的認識和具體的經驗,并且樂意身體力行的推動精益生產。
隨著飼料加工企業生產設備的現代化,員工素質已經成為主要制約因素。要建立全層次的員工培訓體系,從新員工入職培訓開始,不斷強化提高員工基本素質。根據員工潛質,培養選拔多能工,即讓部分員工接受多種培訓,嘗試輪換工作崗位,以適應企業生產的調整及員工個人發展的需要。要保持員工對精益工作推進的積極性,要不斷給予員工適當的激勵刺激,將員工推進精益工作的努力與其績效掛鉤。制定合理的加薪及晉升制度,以保證人員的忠誠度與穩定性,通過一系列的培訓實現多能工、少人化的目標,實現企業和員工的雙向持續發展。
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