文/劉儉旗
煤礦機電設備安裝管理的缺陷及改進途徑
文/劉儉旗
機電設備是煤礦生產的關鍵性設備,機電設備的安裝管理是煤礦生產的關鍵環節和重要工作。由于種種原因,煤礦企業在機電設備的安裝管理相關工作中,存在著一系列問題和缺陷,沒能得到企業的足夠重視。煤礦企業只有高度重視機電設備的安裝管理工作,并以有效舉措加以改進缺陷,才能提升機電設備的功效,保障煤礦的安全生產和高效發展。
煤礦機電設備安裝管理其實質可分為安裝和管理兩個基本環節,安裝是首要工作,管理是核心工作,也是保證機電設備正常運行、采煤作業安全進行的關鍵。煤礦機電設備安裝管理的重要性表現在以下幾個方面。
1.機電設備的安裝是保證煤礦正常生產的基礎。采煤作業依賴于各類機電設備,只有設備安裝到位,才能保證采煤作業各個環節能夠順利進行。不僅如此,機電設備的安裝質量和效率,直接關系到采煤生產的質量和安全。
2.機電設備管理有利于強化煤礦生產。煤礦生產的關鍵要素包括了安全、效率和質量,這三個要素和機電設備直接相關。通過加強機電設備的管理工作,可以切實保證機電設備的安全穩定運行。
3.機電設備管理有利于延長設備的壽命期限。設備管理的主要工作內容是通過檢修維護,及時發現存在于機電設備當中的各種潛在問題,并對其進行及時排除。此外,通過定期潤滑、除灰除雜等,提升機電設備的性能。
1.安裝不符規范。安裝不符規范是煤礦機電設備安裝過程中的常見問題,對煤礦安全生產影響極大。最為常見的不符規范安裝問題是接線工藝不標準或是未達到同心標準。此外,負荷過重、超電流、設備安裝間隙不合理等也是機電設備安裝過程中的普遍問題。比如,接線工藝不標準,在井下瓦斯濃度超出一定范圍時,就會引發火災甚至爆炸事故,對煤礦井下的人員和設備形成嚴重的安全威脅。
2.安裝技術不合理。安裝技術是保證機電設備安裝可靠的關鍵,也是引發機電設備安全問題的主要原因。技術不合理主要表現在三個方面:一是機電設備安裝人員自身的技術水平不過硬,專業知識相對匱乏,在安裝施工時容易出現不規范操作;二是沒有設計完整詳細的機電設備安裝方案,導致在安裝過程中容易出現安裝流程不合理的問題;三是技術監督工作缺乏,導致在安裝技術不合理問題發生時,得不到及時解決。
3.安裝協調度低。煤礦進行機電設備安裝時,往往與其他工程施工同時進行,這就存在一個工作協調的問題。許多煤礦的協調工作做得不到位,不少環節存在沖突,影響煤礦的生產進度和經濟效益。需要協調的方面包括了設備、時間、人員和場地這幾個主要因素。在設備方面,機電設備安裝和其他環節施工存在一定的共用設備,需要施工人員進行及時協調,依據施工方案輪流有序使用設備;在時間方面,由于煤礦生產具有系統性,需要對各個環節的工作協調好進行時間,確保各項工作順利展開;在人員和場地方面,也需要按照工作方案進行協調。
4.管理制度不完善。制度不完善是機電設備管理的首要問題。主要表現在一是定位不明確,導致部分人員對機電設備管理工作重視不夠;二是對機電設備管理工作的范圍和內容界定不清晰,導致管理工作可能出現不到位或是越位的情況;三是缺少對應的責任機制,對機電設備管理工作人員的督促作用不足。
5.檢修養護工作不到位。檢修養護是機電設備管理工作的核心內容,也是確保機電設備安全穩定運行的關鍵。許多煤礦的機電設備檢修養護工作并不到位,還有較大的提升空間。一是在檢修方案設計上,對檢修項目、檢修環節等設計不盡合理,存在一定的沖突,增加了檢修工作量;二是在檢修制度上,沒有詳細劃分檢修責任,導致相關人員在檢修過程中積極性不高、責任心不強;三是養護不及時,常常是在機電設備發生異常或損傷之后才進行養護,沒有把工作做在事前。
1.規范機電設備安裝。一是要對機電設備的安裝方案進行合理設計,結合設備、時間、人員和場地等協調四要素,在設計過程中要進行全面考量,合理搭配機電設備安裝的時間、人員和設備等,使其和其他工作環節協調、統一;二是在機電設備的安裝過程中,要安排專門技術人員對施工人員進行指導和監督,嚴格按照指導規程的要求進行安裝施工;三是在機電設備安裝完成之后,還需展開全面的質量檢測,對機電設備的安裝位置、線路連接等全面評估,發現問題及時進行處理。
2.嚴控安裝技術。一是對機電設備安裝人員進行專業安裝技術培訓,提升安裝人員自身素養,以此確保機電設備的安裝質量;二是嚴格執行機電設備的安裝設計方案,強化執行和監督,避免出現不合理的安裝操作;三是加強技術監督,應成立專門的技術監督工作小組,對機電設備安裝技術的選用、方案設計以及實踐操作進行全面監督,及時發現技術方面存在的問題并予以解決。
3.完善管理制度。一是在管理制度中突出機電設備管理工作的重要性,以此強化施工人員對相關工作的重視;二是在管理制度中要明確機電設備管理工作的范圍和內容,突出工作重點,使管理人員能夠明確自身的權限范圍和職責;三是完善責任機制,即將機電設備按照區域或者環節進行分拆,然后將其對應地分包給一個或幾個管理人員,以此提升管理人員的責任心。
4.加強檢修養護。一是合理制定檢修方案。檢修工作應當結合機電設備和煤礦生產的實際情況,在時間、項目等方面進行科學規劃。在時間方面,檢修工作應當避開采煤作業以及其他生產環節,盡可能安排在設備使用率低的時段,避免對生產作業造成較大影響;在頻率方面,可以根據機電設備自身性能以及損耗曲線,不斷調整檢修頻率,確保提前檢測到相關潛在問題,并及時進行解決;在內容方面,除了常規檢測之外,還需針對性地進行一些其他檢測,比如油耗、震動等。二是加強養護工作。對機電設備進行養護,是提高其性能和壽命的有效手段。養護工作應按照一定流程和規章制度進行。養護對象就是機電設備中的零部件,比如軸承、齒輪等,養護指標就是潤滑、磨損、腐蝕等。要合理規劃養護工作的時間段,最好是和檢修工作同時進行,即在檢修過程中發現問題時及時處理,未發現問題時進行養護。
5.統籌安裝與管理。機電設備的安裝和管理在流程上雖然分為兩個部分,但是從煤礦安全生產的角度看,兩者之間具有較高的統一性。因此,要加強煤礦機電設備的安裝管理工作,就應該進一步統籌這兩部分的工作,使其有機融合為一個整體。要以機電設備和煤礦生產的質量和安全為核心,統籌實施安裝和管理工作,安裝工作應留下足夠的空間供管理工作展開,管理工作要對安裝工作遺留的問題予以消除,最大程度將機電設備的安裝管理工作統一起來,提升安裝管理工作整體效能。

(作者單位:鄭州煤炭工業集團金龍煤業有限責任公司)
(責任編輯:龐永厚)